一种键合金丝的高流量冷水机制造技术

本发明专利技术公开了一种键合金丝的高流量冷水机，属于贵金属加工技术领域，其包括柜体，所述柜体的内壁贯穿固定有冷却口，所述冷却口的一侧贯穿安装有若干个混合喷头。该系统具有快速降温、准确控制温度、低能耗、提高生产质量、紧急调节能力和可持续发展等多个方面的优势。总体与制冷组件高度集成，通过循环气流进行温度控制，更为降低能耗，同时经济状态下能够在第一转接器中进行水体温度调配，起到紧急快速调整温度的效果，同时采用气泵抽出冷气的方式，依据温度的高低，抽出不同量的空气，能够将冷气与冷水混合下进一步紧急调控温度，这种方式实现了整体低能耗运行的同时，兼顾了温度的高性能快速准确的调控。性能快速准确的调控。性能快速准确的调控。

【技术实现步骤摘要】
一种键合金丝的高流量冷水机


[0001]本专利技术属于贵金属加工
，具体地说，涉及键合金丝的高流量冷水机。

技术介绍

[0002]集成电路中用作连接线的金合金丝，又称球焊金丝或引线金丝。金含量≥99.99％，微量添加元素总和<0.01％。有γ型、C型和FA型等三种，后两种用于高速键合。微量元素为铍、铜和银等具有细化晶粒，提高再结晶温度和强化金的作用。用高频炉真空熔炼，二次重熔和定向结晶，铸锭在均匀化后冷加工成材。或用液体挤压工艺制造。键合金丝是微电子工业的重要材料，用作芯片和引线框架间连接线。
[0003]基于键合金丝的生产特性，需要对其表面温度进行快速降温，且表面温度需要较为准确的控制，传统直接采用冷水浸没的方式难以快速对水体温度进行调控，然而能够快速调控的喷洒方式，水流量高制冷功率需求较大，使得生产功耗难以有效控制。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种键合金丝的高流量冷水机，包括柜体，所述柜体的内壁贯穿固定有冷却口，所述冷却口的一侧贯穿安装有若干个混合喷头，所述混合喷头的表面分别连通有分流歧管和进气歧管；
[0007]还包括制冷组件；
[0008]所述制冷组件对换热排进行温度控制，所述换热排的一端连通有水泵，所述水泵的入水口连通有入蓄水箱；
[0009]所述换热排的出水口通过第一转接器连通有供水管，所述供水管的另一端与分流歧管的底端相连通；
[0010]所述换热排所属空间的一侧设置有气泵，所述气泵的出气口与进气歧管相连通。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述蓄水箱位于换热排的下方设置，所述换热排的入水口连通有入水连管，所述换热排的出水口连通有出水连管，所述水泵的出水口安装有三通管，所述入水连管通过第二转接器与三通管的一端相连通，所述三通管的另一端与第一转接器相连通。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述制冷组件包括安装在柜体内壁的压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机的出口通过高压管与冷凝器相连通，所述冷凝器通过节流管与蒸发器相连通，所述蒸发器通过低压管与压缩机入口相连通。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述冷却口的内壁转动设置有若干个用于键合金丝传导的滚轮，且混合喷头位于同一水平面两个滚轮之间。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述蒸发器位于换热排的一侧水平设置，且蒸发器与换热排位于同一所属空间内，所述蒸发器与换热排的所属空间两侧均连通有风罩，两个风
罩相远离的一侧通过循环道相互连通。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述冷却口对应混合喷头的轴向位置开设有回流槽，所述回流槽的内壁连通有回流管，所述回流管的一端与蓄水箱相连通。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述供水管的一端与第一转接器相连通，所述供水管的表面设置有单向阀，所述三通管位于第一转接器与第二转接器的两端均设置有电磁阀。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述蒸发器的一侧安装有循环风扇，所述冷凝器的内壁安装有散热风扇。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述柜体的表面贯穿安装有控制器。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：所述第二转接器的一侧连通有反流管，且反流管与蓄水槽相连通。
[0020]有益效果：
[0021]该系统具有快速降温、准确控制温度、低能耗、提高生产质量、紧急调节能力和可持续发展等多个方面的优势。这些优势使得系统能够在高效、可靠和环保的条件下运行，并满足键合金丝生产过程中的要求。总体与制冷组件高度集成，通过循环气流进行温度控制，更为降低能耗，同时经济状态下能够在第一转接器中进行水体温度调配，起到紧急快速调整温度的效果，同时采用气泵抽出冷气的方式，依据温度的高低，抽出不同量的空气，能够将冷气与冷水混合下进一步紧急调控温度，这种方式实现了整体低能耗运行的同时，兼顾了温度的高性能快速准确的调控。
[0022]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0023]在附图中：
[0024]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术立体的剖面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术另一视角立体的剖面结构示意图；
[0027]图4为本专利技术风罩立体的剖面结构示意图；
[0028]图5为本专利技术换热排立体的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术冷却口立体的结构示意图。
[0030]图中：1、柜体；2、冷却口；3、滚轮；4、压缩机；5、冷凝器；6、蒸发器；7、换热排；8、风罩；9、循环道；10、节流管；11、高压管；12、低压管；13、三通管；14、供水管；15、分流歧管；16、气泵；17、进气歧管；18、混合喷头；19、回流槽；20、回流管；21、蓄水箱；22、水泵；23、控制器；24、循环风扇；25、散热风扇；26、反流管；27、出水连管；28、进水连管。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种键合金丝的高流量冷水机，包括柜体1，柜体1的内壁贯穿固定有冷却口2，冷却口2的一侧贯穿安装有若干个混合喷头18，混
合喷头18的表面分别连通有分流歧管15和进气歧管17；
[0034]还包括制冷组件；
[0035]制冷组件对换热排7进行温度控制，换热排7的一端连通有水泵22，水泵22的入水口连通有入蓄水箱21；
[0036]换热排7的出水口通过第一转接器连通有供水管14，供水管14的另一端与分流歧管15的底端相连通；
[0037]换热排7所属空间的一侧设置有气泵16，气泵16的出气口与进气歧管17相连通。
[0038]具体的，如图5所示：蓄水箱21位于换热排7的下方设置，换热排7的入水口连通有入水连管，换热排7的出水口连通有出水连管27，水泵22的出水口安装有三通管13，入水连管通过第二转接器与三通管13的一端相连通，三通管13的另一端与第一转接器相连通。
[0039]具体的，如图3和图4所示：制冷组件包括安装在柜体1内壁的压缩机4、冷凝器5和蒸发器6，压缩机4的出口通过高压管11与冷凝器5相连通，冷凝器5通过节流管10与蒸发器6相连通，蒸发器6通过低压管12与压缩机4入口相连通。
[0040]压缩机4是制冷系统的核心组件之一，负责将制冷剂压缩成高压气体。通过压缩，制冷剂的温度和压力都增加，为后续的冷凝和蒸发过程提供所需的能量。冷凝器5是制冷系统中用于散热的组件。高温高压的制冷剂通过冷凝器5，在与周围环境接触的过程中，释放热量并冷却下来。冷凝器5通常通过散热风扇25或其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键合金丝的高流量冷水机，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的内壁贯穿固定有冷却口(2)，所述冷却口(2)的一侧贯穿安装有若干个混合喷头(18)，所述混合喷头(18)的表面分别连通有分流歧管(15)和进气歧管(17)；还包括制冷组件；所述制冷组件对换热排(7)进行温度控制，所述换热排(7)的一端连通有水泵(22)，所述水泵(22)的入水口连通有入蓄水箱(21)；所述换热排(7)的出水口通过第一转接器连通有供水管(14)，所述供水管(14)的另一端与分流歧管(15)的底端相连通；所述换热排(7)所属空间的一侧设置有气泵(16)，所述气泵(16)的出气口与进气歧管(17)相连通。2.根据权利要求1所述的一种键合金丝的高流量冷水机，其特征在于，所述蓄水箱(21)位于换热排(7)的下方设置，所述换热排(7)的入水口连通有入水连管，所述换热排(7)的出水口连通有出水连管(27)，所述水泵(22)的出水口安装有三通管(13)，所述入水连管通过第二转接器与三通管(13)的一端相连通，所述三通管(13)的另一端与第一转接器相连通。3.根据权利要求1所述的一种键合金丝的高流量冷水机，其特征在于，所述制冷组件包括安装在柜体(1)内壁的压缩机(4)、冷凝器(5)和蒸发器(6)，所述压缩机(4)的出口通过高压管(11)与冷凝器(5)相连通，所述冷凝器(5)通过节流管(10)与蒸发器(6)相连通，所述蒸发器(6)通过低压管(12)与压缩机(4)入口相连通。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛子夜，赵义东，谢海涛，
申请(专利权)人：浙江佳博科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：