空气炸锅、清洗方法以及存储介质技术

技术编号:39251439 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-30 12:03
本申请属于生活电器技术领域,具体涉及一种空气炸锅及其清洗方法以及存储介质。其中的空气炸锅包括本体,本体内设置有空炸腔体,设置在本体上的储液箱以及可输出蒸汽的蒸汽生成装置,储液箱可切换地与空炸腔体或蒸汽生成装置的输入端连接,蒸汽生成装置的输出端和空炸腔体连通,设置在本体上的第一风扇,第一风扇的输出端和空炸腔体连通,以扰动空炸腔体内的气流。本申请可实现空炸腔体内部的自清洗,且清洗效果显著,具有很好的实用价值。具有很好的实用价值。具有很好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅、清洗方法以及存储介质


[0001]本申请属于生活电器
,具体涉及一种空气炸锅及其清洗方法以及存储介质。

技术介绍

[0002]空气炸锅经常用于烘烤五花肉、鸡腿、猪排等油脂含量较高的食物,同时这些食物在烘烤过程中油脂炸裂溅射到空炸腔体的内壁上,用户每次使用完空炸之后都要对空炸腔体清洁,并且清洁难度都比较大;若用户几次不清理后,空炸腔体的内壁上的油脂就更难去除。
[0003]目前,市场上腔体自清洁基本是通过往腔体内部喷入高温水蒸汽,水蒸气软化油脂后用户再使用抹布清洁,但是油脂只有在高温蒸汽的作用下才会软化,此时用户不可能将手伸到腔体内去清洁,但是当等到腔体温度降下来时,空炸腔体的内壁上油脂又硬化,清洁程度有限。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本申请提供一种空气炸锅、清洗方法以及存储介质,以改善空炸腔体的内壁的清洁程度。
[0005]本申请的技术方案为:
[0006]一方面,本申请提供了一种空气炸锅,其特殊之处在于,所述空气炸锅包括:
[0007]本体,所述本体内设置有空炸腔体;
[0008]设置在所述本体上的储液箱以及可输出蒸汽的蒸汽生成装置,所述储液箱可切换地与所述空炸腔体或所述蒸汽生成装置的输入端连接,所述蒸汽生成装置的输出端和所述空炸腔体连通;
[0009]设置在所述本体上的第一风扇,所述第一风扇的输出端和所述空炸腔体连通,以扰动所述空炸腔体内的气流。
[0010]在一些实施方案中,所述蒸汽生成装置的输出端设置有多个蒸汽喷口,多个所述蒸汽喷口设置在所述空炸腔体的顶部敞口的上方。
[0011]在一些实施方案中,所述第一风扇设置在所述蒸汽生成装置的输出端的上方;所述空气炸锅还包括设置在所述本体上的加热装置,所述加热装置设置在所述第一风扇和所述蒸汽生成装置的输出端之间。
[0012]在一些实施方案中,所述空炸腔体还包括:
[0013]设置在所述本体和所述空炸腔体之间的散热腔体;
[0014]设置在所述散热腔体内的散热组件,所述散热组件设置有供高温蒸汽进入的空气入口和供冷凝水排出的出水口,所述散热组件的空气入口和所述空炸腔体连通。
[0015]在一些实施方案中,所述散热组件包括:
[0016]设置在所述散热腔体内的散热器;
[0017]设置在所述散热腔体内的第二风扇,所述散热器设置在所述第二风扇和所述空炸腔体之间。
[0018]作为本申请的优选方案,所述本体的侧壁上设置有引风口、第一出风口;
[0019]所述散热器和所述空炸腔体之间设置有引风板,所述引风板开设有引风孔;
[0020]所述散热腔体上设置有第二出风口;
[0021]所述本体上的引风口、所述引风板上的引风孔、所述散热腔体上的第二出风口和所述本体上的第一出风口依次连通。
[0022]在一些实施方案中,所述散热腔体和所述空炸腔体之间设置有隔热板。
[0023]另一方面,本申请还公开了一种上述空气炸锅的清洗方法,其特殊之处在于,所述清洗方法包括:
[0024]第一清洗阶段:控制蒸汽生成装置启动,启动的所述蒸汽生成装置将所述储液箱的清洗液生成蒸汽,生成的蒸汽喷射到所述空炸腔体中,以分离吸附在空炸腔体内壁上的油污,持续第一设定时间,控制所述蒸汽生成装置停止工作;
[0025]第二清洗阶段:控制存储在所述储液箱的清洗液输送至空炸腔体中,持续第二设定时间,清洗液沿所述空炸腔体的侧壁自上而下溜走,以清洗与所述空炸腔体内壁分离的油污;
[0026]第三清洗阶段:控制所述蒸汽生成装置以及所述第一风扇启动,启动的所述蒸汽生成装置将所述储液箱的清洗液生成蒸汽,生成的蒸汽喷射到所述空炸腔体中,在第一风扇的扰动下,引入到所述空炸腔体内的蒸汽冷凝软化所述空炸腔体的内壁上的食物残渣,持续第三设定时间,控制所述蒸汽生成装置停止工作;
[0027]第四清洗阶段:控制存储在所述储液箱的清洗液输送至空炸腔体中,持续第四设定时间,清洗液沿所述空炸腔体的侧壁自上而下溜走,以清洗软化所述空炸腔体的内壁上的食物残渣。
[0028]在一些实施方案中,所述空气炸锅还包括设置在所述本体上的加热装置;
[0029]第一清洗阶段中,还控制所述第一风扇以及所述加热装置启动,通过启动的所述蒸汽生成装置生成的蒸汽经所述加热装置加热后喷射到所述空炸腔体中,以分离吸附在空炸腔体内壁上的油污,持续第一设定时间,控制所述蒸汽生成装置以及所述加热装置停止工作。
[0030]在一些实施方案中,在第二清洗阶段中,还控制所述第一风扇以及所述加热装置启动,以加速分离所述空炸腔体内壁的油污。
[0031]在一些实施方案中,在第三清洗阶段中,还控制所述加热装置启动,以加速冷凝软化空炸腔体的内壁上的食物残渣。
[0032]在一些实施方案中,在第四清洗阶段中,还控制所述第一风扇以及所述加热装置启动,以加速清洗软化所述空炸腔体的内壁上的食物残渣。
[0033]最后,本申请公开了一种存储介质,其上存储有计算机程序,其特殊之处在于,所述计算机程序被处理器执行时以实现上述方法步骤。
[0034]本申请的有益效果至少包括:
[0035]本申请所公开的一种空气炸锅及其清洗方法以及存储介质,由于该空气炸锅的本体上设置有储液箱以及蒸汽生成装置,储液箱可切换地与空炸腔体或蒸汽生成装置的输入
端连接,蒸汽生成装置的输出端和空炸腔体连通,这样可根据不同的清洗指令,对空炸腔体进行清洗,另外,由于本体上设置有第一风扇,第一风扇的输出端和空炸腔体连通,在对空炸腔体进行第三清洗阶段的过程中,启动的蒸汽生成装置将储液箱的清洗液生成蒸汽,生成的蒸汽喷射到空炸腔体中,在第一风扇的扰动下,引入到空炸腔体内的蒸汽冷凝软化空炸腔体的内壁上可快速地冷凝出大量的水珠,以软化空炸腔体的内壁上的食物残渣,再将储液箱的清洗液输送至空炸腔体中,清洗液沿空炸腔体的侧壁自上而下溜走,以清洗软化空炸腔体的内壁上的食物残渣,从而可实现空炸腔体内部的自清洗,且清洗效果显著,具有很好的实用价值。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]附图中:
[0038]图1为本申请实施例的空气炸锅的结构示意图;
[0039]图2为图1的内部结构示意图;
[0040]图3为本申请实施例的散热组件的结构示意图;
[0041]图4为图3中的散热器的结构示意图;
[0042]图5为图2的俯视示意图;
[0043]图6为本申请实施例的环境空气的流通示意图;
[0044]图7为本申请实施例的空气炸锅的清洗方法的流程示意图。
[0045]附图中:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅,其特征在于,所述空气炸锅包括:本体,所述本体内设置有空炸腔体;设置在所述本体上的储液箱以及可输出蒸汽的蒸汽生成装置,所述储液箱可切换地与所述空炸腔体或所述蒸汽生成装置的输入端连接,所述蒸汽生成装置的输出端和所述空炸腔体连通;设置在所述本体上的第一风扇,所述第一风扇的输出端和所述空炸腔体连通,以扰动所述空炸腔体内的气流。2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述蒸汽生成装置的输出端设置有多个蒸汽喷口。3.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述第一风扇设置在所述蒸汽生成装置的输出端的上方;所述空气炸锅还包括设置在所述本体上的加热装置,所述加热装置设置在所述第一风扇和所述蒸汽生成装置的输出端之间。4.根据权利要1所述的空气炸锅,其特征在于,所述空炸腔体还包括:设置在所述本体和所述空炸腔体之间的散热腔体;设置在所述本散热腔体内的散热组件,所述散热组件设置有供高温蒸汽进入的空气入口和供冷凝水排出的出水口,所述散热组件的空气入口和所述空炸腔体连通。5.根据权利要求4所述的空气炸锅,其特征在于,所述散热组件包括:设置在所述散热腔体内的散热器;设置在所述散热腔体内的第二风扇,所述散热器设置在所述第二风扇和所述空炸腔体之间。6.根据权利要求5所述的空气炸锅,其特征在于,所述本体的侧壁上设置有引风口、第一出风口;所述散热器和所述空炸腔体之间设置有引风板,所述引风板开设有引风孔;所述散热腔体上设置有第二出风口;所述本体上的引风口、所述引风板上的引风孔、所述散热腔体上的第二出风口和所述本体上的第一出风口依次连通。7.根据权利要求6所述的空气炸锅,其特征在于,所述散热腔体和所述空炸腔体之间设置有隔热板。8....

【专利技术属性】
技术研发人员:王团许智波姚亮丁宏斌郑博文
申请(专利权)人:广东美的生活电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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