本发明专利技术提供一种架体升降导向装置及海水泵安装架。架体升降导向装置包括架体导向轮、架体锁定件、导向轮安装架和锁定件安装架，架体导向轮固定安装于导向轮安装架上；架体锁定件固定安装于锁定件安装架上，锁定件安装架装于导向轮安装架上；架体导向轮的导向面和架体锁定件的锁定面在架体升降至预设位置时位于同一竖直线上。海水泵安装架包括柱形架体和上述所述的架体升降导向装置，柱形架体的横截面为三角形，一组固定导向部件和两组架体升降导向装置分别布置于柱形架体的三角位置。本发明专利技术具有架体升降安全可靠性高，且结构简单等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种架体升降导向装置及海水泵安装架
[0001]本专利技术涉及架体升降领域，尤其涉及一种架体升降导向装置及海水泵安装架。
技术介绍
[0002]海水泵用于给作业平台提供海水，海水泵通常通过海水泵安装架的升降将海水抽至作业平台，海水泵安装架的长度通常为20～30米细长柱形架，现有的海水泵安装架在升降过程中容易发生振动、其运行平稳安全性差。为解决上述技术问题，采用架体升降导向装置对海水泵安装架进行定位导向作用，但现有的架体升降导向装置结构复杂，且容易发生卡死或脱轨等事故，其安全可靠性差。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种架体升降安全可靠性高，且结构简单的架体升降导向装置及海水泵安装架。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：
[0005]一种架体升降导向装置，包括架体导向轮、架体锁定件、导向轮安装架和锁定件安装架，其中，所述架体导向轮固定安装于所述导向轮安装架上；所述架体锁定件可拆卸地安装于所述锁定件安装架上，所述锁定件安装架装于所述导向轮安装架上；所述架体导向轮的导向面和所述架体锁定件的锁定面在架体升降至预设位置时位于同一竖直线上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述架体锁定件为楔形锁定件，所述楔形锁定件的一侧为在架体锁定时与架体过盈配合的弧形锁定面；所述楔形锁定件的另一侧为可调节弧形锁定面锁定位置的调节斜面，所述锁定件安装架设有与调节斜面适配的安装斜面。
[0008]所述楔形锁定件通过一锁紧螺栓可拆卸地安装于所述锁定件安装架上。
[0009]所述架体导向轮的导向面为弧形导向面，所述弧形导向面与所述架体的管体表面适配。
[0010]所述导向轮安装架的中部设有轮体安装腔室，所述架体导向轮通过一销轴安装于所述轮体安装腔室内。
[0011]所述导向轮安装架通过一底座固定安装于平台；所述导向轮安装架的底部外周、以及所述底座的顶部外周均设有安装边，所述导向轮安装架和所述底座通过安装边位置的紧固件可拆卸地连接。
[0012]所述安装边为U形安装边，所述架体导向轮设于所述U形安装边的开口端。
[0013]一种海水泵安装架，包括柱形架体，所述柱形架体的横截面为三角形，还包括一组固定导向部件和两组上述所述的架体升降导向装置，一组所述固定导向部件和两组所述架体升降导向装置分别布置于所述柱形架体的三角位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：
[0015]所述固定导向部件包括两个导向耐磨板和导向板安装架；所述柱形架体的设置固
定导向部件的位置设有升降齿条；两个所述导向耐磨板对称布置于所述升降齿条的两侧，且与所述升降齿条之间留有方便升降齿条升降的升降间隙。
[0016]所述导向板安装包括两个相互平行的安装板、以及连接两个安装板的连接板，两个所述导向耐磨板布置于对应一侧所述安装板的内侧壁上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0018]本专利技术设置有架体导向轮和架体锁定件，且架体导向轮的导向面和架体锁定件的锁定面在架体升降至预设位置时位于同一竖直线上，架体导向轮对架体起到扶正和导向作用，架体锁定件在架体至预设位置时可插入锁定架体，其使得架体沿竖直方向平稳可靠移动的同时，在到达预设位置时可有效锁紧定位，其保证了架体的平稳安全运行。同时，架体导向轮安装于导向轮安装架上，架体锁定件安装于锁定件安装架上，锁定件安装架装于导向轮安装架上，其结构简单、占用空间小，成本低。
[0019]本专利技术的海水泵安装架同样具有架体升降导向装置的上述优点，且采用一组固定导向部件和两组上述架体升降导向装置分别布置于柱形架体的三角位置，其避免了海水泵安装架在升降过程中产生偏移，使得海水泵安装架运行更加平稳，防止海水泵安装架卡死、脱轨等事故的发生。
附图说明
[0020]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0021]图1是本专利技术架体升降导向装置的结构示意图。
[0022]图2是图1的右视图。
[0023]图3是图1的俯视图。
[0024]图4是本专利技术海水泵安装架的结构示意图。
[0025]图5是本专利技术固定导向部件的结构示意图。
[0026]图中各标号表示：
[0027]1、架体导向轮；11、弧形导向面；2、架体锁定件；22、楔形锁定件；221、弧形锁定面；222、调节斜面；23、锁紧螺栓；3、导向轮安装架；31、轮体安装腔室；32、销轴；4、锁定件安装架；41、安装斜面；5、底座；6、安装边；7、紧固件；8、柱形架体；81、升降齿条；9、固定导向部件；91、导向耐磨板；92、导向板安装架；921、安装板；922、连接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，但并不因此而限制本专利技术的保护范围。
[0029]如图1至图3所示，本实施例的架体升降导向装置，包括架体导向轮1、架体锁定件2、导向轮安装架3和锁定件安装架4。其中，架体导向轮1固定安装于导向轮安装架3上；架体锁定件2固定安装于锁定件安装架4上；锁定件安装架4装于导向轮安装架3上；架体导向轮1的导向面和架体锁定件2的锁定面在架体升降至预设位置时位于同一竖直线上。其结构简单、占用空间小，成本低。
[0030]同时，架体导向轮1的导向面和架体锁定件2的锁定面在架体升降至预设位置时位于同一竖直线上，架体导向轮1对架体起到扶正和导向作用，架体锁定件2在架体至预设位
置时可插入锁定架体，其使得架体沿竖直方向平稳可靠移动的同时，在到达预设位置时可有效锁紧定位，其保证了架体的平稳安全运行。
[0031]如图2所示，架体导向轮1的导向面为弧形导向面11，弧形导向面11与架体的管体表面适配，以进一步使得架体与架体导向轮1有效贴合，保证架体更加平稳可靠的升降。进一步地，导向轮安装架3的中部设有轮体安装腔室31，架体导向轮1通过一销轴32安装于轮体安装腔室31内。其结构简单、布局紧凑，占用空间小。
[0032]本实施例中，架体锁定件2为楔形锁定件22。楔形锁定件22的一侧为弧形锁定面221，弧形锁定面221在架体锁定时与架体过盈配合；楔形锁定件22的另一侧为调节斜面222，调节斜面222可调节弧形锁定面221的锁定位置，以控制弧形锁定面221与架体的松紧；锁定件安装架4设有安装斜面41，安装斜面41与调节斜面222适配。
[0033]如图1至图3所示，楔形锁定件22通过一锁紧螺栓23可拆卸地安装于锁定件安装架4上。以方便楔形锁定件22在架体锁定时快速安装，实现架体辅助锁定功能；楔形锁定件22在架体升降时又可快速拆卸，方便架体可靠升降。
[0034]进一步地，导向轮安装架3通过一底座5固定安装于平台。导向轮安装架3的底部外周，以及底座5的顶部外周均设有安装边6，导向轮安装架3和底座5通过安装边6位置的紧固件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架体升降导向装置，其特征在于，包括架体导向轮、架体锁定件、导向轮安装架和锁定件安装架，其中，所述架体导向轮固定安装于所述导向轮安装架上；所述架体锁定件可拆卸地安装于所述锁定件安装架上，所述锁定件安装架装于所述导向轮安装架上；所述架体导向轮的导向面和所述架体锁定件的锁定面在架体升降至预设位置时位于同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的架体升降导向装置，其特征在于，所述架体锁定件为楔形锁定件，所述楔形锁定件的一侧为在架体锁定时与架体过盈配合的弧形锁定面；所述楔形锁定件的另一侧为可调节弧形锁定面锁定位置的调节斜面，所述锁定件安装架设有与调节斜面适配的安装斜面。3.根据权利要求2所述的架体升降导向装置，其特征在于，所述楔形锁定件通过一锁紧螺栓可拆卸地安装于所述锁定件安装架上。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的架体升降导向装置，其特征在于，所述架体导向轮的导向面为弧形导向面，所述弧形导向面与所述架体的管体表面适配。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的架体升降导向装置，其特征在于，所述导向轮安装架的中部设有轮体安装腔室，所述架体导向轮通过一销轴安装于所述轮体安装腔室内。6.根据权利要求1至...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹慧敏，崔青，魏羲，田海庆，孙永泰，初新杰，邬可谊，于凌，郭强，李森，傅忠尧，李明朝，王文静，
申请(专利权)人：中石化胜利石油工程有限公司中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院，
类型：发明
国别省市：
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