本发明专利技术公开了一种新型承力结构高温高压膨胀节,包括主体,所述主体上构造有安装孔,所述安装孔内安装有接管,还包括沿所述接管周向设置的多组限位浮动机构,所述限位浮动机构一端限位于所述接管上,另一端限位于所述主体上,所述限位浮动机构的两端能够沿所述接管的径向相对浮动。本发明专利技术提供的一种新型承力结构高温高压膨胀节,通过多组限位浮动机构能够对接管和主体的相对位置进行限制,在接管处于高温工作环境而发生热膨胀时,接管能够带动其上的限位浮动机构的一端沿其径向移动,在限位浮动机构的两端沿接管的径向相对移动时,限位浮动机构的两端还保持相对限制。动机构的两端还保持相对限制。动机构的两端还保持相对限制。
【技术实现步骤摘要】
一种新型承力结构高温高压膨胀节
[0001]本专利技术涉及膨胀节
,具体涉及一种新型承力结构高温高压膨胀节。
技术介绍
[0002]膨胀节习惯上也叫补偿器或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和接管、支架、法兰和导管等附件组成,膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
[0003]如申请公布号为CN116255515A,申请公布日为2023年6月13日,名称为《高温膨胀节》的专利文件,其包括固定管段、活动管段、连接部和降温组件,所述降温组件设于所述固定管段和所述活动管段中的任意一者,且所述降温组件与所述连接部相连并适于降低所述连接部的工作温度,以防止所述连接部受热导致结构失效。
[0004]现有技术中的膨胀节的接管部分一般通过焊接的方式固定在承力结构上,在高温环境工作时,膨胀节本身和焊接部位均会产生较大的热应力,这会导致焊接部位出现形变甚至开裂,而通过上述外部降温的方式使膨胀节反复冷却容易导致其快速老化。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种新型承力结构高温高压膨胀节,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种新型承力结构高温高压膨胀节,包括主体,所述主体上构造有安装孔,所述安装孔内安装有接管,还包括沿所述接管周向设置的多组限位浮动机构,所述限位浮动机构一端限位于所述接管上,另一端限位于所述主体上,所述限位浮动机构的两端能够沿所述接管的径向相对浮动。
[0008]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述安装孔内壁固定有浮动套管,所述浮动套管内壁与接管外壁之间形成浮动空间。
[0009]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述接管上固定有弧板,所述弧板抵触于浮动套管端头。
[0010]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述限位浮动机构包括浮动端和固定端,所述浮动端固定在所述弧板上,所述固定端固定在所述主体上,所述固定端上构造有可供浮动端沿接管径向浮动的浮动槽。
[0011]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述弧板内嵌设有隔热层。
[0012]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述浮动端和浮动槽相对的两侧壁均沿接管的径向构造。
[0013]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述弧板设置有多个,一个所述弧板上固定一个浮动端。
[0014]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述浮动端内构造有适应槽。
[0015]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,所述主体包括对称设置的两个撑板,两个所述撑板之间固定有若干盖板。
[0016]上述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,两个所述撑板之间固定有若干筋板。
[0017]在上述技术方案中,本专利技术提供的一种新型承力结构高温高压膨胀节,通过多组限位浮动机构能够对接管和主体的相对位置进行限制,在接管处于高温工作环境而发生热膨胀时,接管能够带动其上的限位浮动机构的一端沿其径向移动,在限位浮动机构的两端沿接管的径向相对移动时,限位浮动机构的两端还保持相对限制,如此设置,通过限位浮动机构不仅可以对接管和主体的相对位置进行限制,还能够适应接管的热膨胀以使其正常运行,尽量避免接管出现开裂或者快速老化的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术实施例侧视图;
[0021]图3为本专利技术实施例提供的剖视图;
[0022]图4为本专利技术实施例提供的图3中A处放大示意图;
[0023]图5为本专利技术另一实施例提供的限位浮动机构示意图;
[0024]图6为本专利技术实施例提供的隔热层处结构示意图;
[0025]图7为本专利技术还一实施例提供的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、主体;2、接管;3、浮动套管;4、弧板;4.1、隔热层;5.1、固定端;5.2、浮动端;6、适应槽;7、撑板;(8、9、10)、盖板;11、筋板。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0029]参照图1
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7,本专利技术实施例提供一种新型承力结构高温高压膨胀节,包括主体1,所述主体1上构造有安装孔,所述安装孔内安装有接管2,还包括沿所述接管2周向设置的多组限位浮动机构,所述限位浮动机构一端限位于所述接管2上,另一端限位于所述主体1上,所述限位浮动机构的两端能够沿所述接管2的径向相对浮动。
[0030]具体的,膨胀节的主要部件一般为波纹管,波纹管的两端一般构造有用于连接其它管道的接管2,波纹管相对的两端一般固定在主体1上,也即波纹管两端的接管2分别固定在两侧对应的主体1上,此为现有技术,不赘述。本专利技术的创新点在于,在接管2的周向设置多组限位浮动机构(限位浮动机构需要实现限位和浮动两个功能,可以在接管2外壁固定一内杆,在主体1上固定一套杆,内杆和套杆均沿接管2的径向设置,如此可以通过多个内杆和套杆来限制接管2和主体1的相对位置,且在接管2发生热胀时,内杆和套杆可以相对发生浮动),通过多个限位浮动机构相对两端的限位作用将接管2固定在安装孔内,同时限位浮动
机构相对的两端又能够沿接管2的径向进行浮动,在接管2处于高温环境发生膨胀时,接管2上的限位浮动机构的一端会随接管2发生移动,而这种移动基本上是沿接管2径向进行的(接管2发生热膨胀基本相当于径向的胀大,由于限位浮动机构对接管2的限制,使得接管2的圆心基本保持不变,所以接管2上固定的限位浮动机构的一端会沿接管2的径向移动),也即限位浮动机构的一端沿接管2径向向另一端移动,以此适应接管2在高温环境下发生的热膨胀,尽量避免接管2与主体1固定连接而造成的接管2膨胀甚至开裂的情况出现,同时还能够尽量避免接管2在高温状态下频繁降温而造成的接管2快速老化的情况出现。
[0031]本专利技术实施例提供的一种新型承力结构高温高压膨胀节,通过多组限位浮动机构能够对接管2和主体1的相对位置进行限制,在接管2处于高温工作环境而发生热膨胀时,接管2能够带动其上的限位浮动机构的一端沿其径向移动,在限位浮动机构的两端沿接管2的径向相对移动时,限位浮动机构的两端还保持相对限制,如此设置,通过限位浮动机构不仅可以对接管2和主体1的相对位置进行限制,还能够适应接管2的热膨胀以使其正常运行,尽量避免接管2出现开裂或者快速老化的情况。
[0032]本专利技术提供的再一个实施例中,进一步的,所述安装孔内壁固定有浮动套管3,所述浮动套管3内壁与接管2外壁之间形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型承力结构高温高压膨胀节,包括主体,所述主体上构造有安装孔,所述安装孔内安装有接管,其特征在于,还包括沿所述接管周向设置的多组限位浮动机构,所述限位浮动机构一端限位于所述接管上,另一端限位于所述主体上,所述限位浮动机构的两端能够沿所述接管的径向相对浮动。2.根据权利要求1所述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,其特征在于,所述安装孔内壁固定有浮动套管,所述浮动套管内壁与接管外壁之间形成浮动空间。3.根据权利要求2所述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,其特征在于,所述接管上固定有弧板,所述弧板抵触于浮动套管端头。4.根据权利要求3所述的一种新型承力结构高温高压膨胀节,其特征在于,所述限位浮动机构包括浮动端和固定端,所述浮动端固定在所述弧板上,所述固定端固定在所述主体上,所述固定端上构造有...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙茜茜,姚蓉,苏太昌,金崇,朱岷,
申请(专利权)人:南京晨光东螺波纹管有限公司,
类型:发明
国别省市:
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