一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及脱硫氧化风管清洗技术领域，公开了一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，包括包括氧化风管单元、球阀、密封单元和管道清洗单元，所述管道清洗单元设置在密封单元内，包括输水组件，所述输水组件设置在密封组件内、设置在输水组件上的支撑组件，以及设置在输水组件一端的清洗组件。该脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，实现了脱硫吸收塔氧化风管在线清洗，解决了氧化风管堵塞后，吸收塔浆液因氧化风不足造成浆液品质下降，脱硫处理效果变差的问题，同时在线清洗的应用，避免了脱硫系统的被迫停运，降低了设备检修成本和工人劳动强度。人劳动强度。人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及脱硫吸收塔氧化风管清洗领域，尤其涉及一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备及使用方法。

技术介绍

[0002]脱硫氧化风系统主要作用是为吸收塔内浆液提供充足的氧气，促进亚硫酸钙氧化结晶生成石膏。氧化风通过氧化风母管以及五条支管进入吸收塔浆池，在五条支管上均布置了冲洗水，在氧化风支管堵塞时进行冲洗。由于吸收塔液位高度浸没氧化风喷嘴、吸收塔浆液密度高、浆液起泡等诸多因素，目前的氧化风支管及喷嘴经常发生结垢堵塞，而目前的冲洗手段无法有效对氧化风支管进行有效冲洗，最终会导致吸收塔浆液因氧化风不足造成浆液品质下降现象，严重时出现脱水困难、脱硫效率下降，威胁脱硫系统安全稳定运行。停机人工清堵需要排塔，工期较长。为此，有必要研制一种能够不停机在线高压清洗氧化风管道的设备，实现在线清洗。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述现有脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术目的是：提供一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，其目的在于：实现脱硫吸收塔氧化风管在线密封、在线清洗；达到良好清洗效果，避免出现因氧化风管堵塞造成浆液品质变差的问题；实现节能减排，降低了设备检修成本和工人劳动强度。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括氧化风管单元，所述氧化风单元包括氧化风母管、设置在氧化风母管上的氧化风支管、设置在氧化风支管上的通风孔洞，以及设置在氧化风支管下方的支撑柱；
[0007]球阀，所述球阀设置在氧化风支管上；
[0008]密封单元，所述密封单元通过球阀连接在氧化风支管上，包括收纳管，以及设置在收纳管一侧的密封组件；
[0009]管道清洗单元，所述管道清洗单元设置在密封单元内，包括输水组件，所述输水组件设置在密封组件内、设置在输水组件上的支撑组件，以及设置在输水组件一端的清洗组件。
[0010]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：所述密封组件包括密封盖、设置于密封盖内的填料腔、设置于填料腔内的密封圈、设置于填料腔内的金属缠绕垫，且金属缠绕垫设置在密封圈右侧、设置于填料腔右侧的压板，以及设置于密封盖上的支撑元件。
[0011]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：所述支撑元件包括设置于密封盖上的龙门架、设置于龙门架端部的圆柱段。
[0012]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：所述输水组件包括金属管，且金属管穿过填料腔、设置于金属管左侧的限位段、设置于限位段表面的限位销，以及设置于限位段左端的内螺纹段。
[0013]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑环，且支撑环嵌套在限位段上、设置在支撑环表面的限位卡槽，且限位卡槽和限位销相互配合，以及设置于支撑环表面的支撑爪。
[0014]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括转动段，且转动段设置在收纳管内、设置在转动段左侧的牙纹钻头、设置在转动段上的射流孔、设置在转动段右侧的固定座，且转动段通过连接段与固定座转动连接，以及设置在固定座右侧的外螺纹段，且外螺纹端和所述内螺纹段相互配合。
[0015]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：所述球阀和收纳管之间、收纳管和密封盖之间通过法兰盘连接。
[0016]本专利技术的有益效果：实现了脱硫吸收塔氧化风管在线密封、在线清洗；达到良好清洗效果，避免出现因氧化风管堵塞造成浆液品质变差的问题；实现了节能减排，降低了设备检修成本和工人劳动强度。
[0017]本专利技术的另一个目的是：提供一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的使用方法，包括，
[0018]步骤一，组装设备，将所述氧化风管单元、球阀、密封单元、管道清洗单元依顺序进行组装；
[0019]步骤二，使用设备，将所述输水组件接入高压水管，打开球阀对氧化风支管进行冲洗；以及，
[0020]步骤三，卸除设备，关闭高压水管，将密封单元从球阀上卸除。
[0021]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：对一根氧化风支管清洗完毕后拆除密封单元，安装到另一根氧化风支管，逐根对氧化风支管清洗。
[0022]作为本专利技术所述一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的一种优选方案，其中：脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备采用模块化设计，每个装置单独设计，灵活组装、拆卸、检修与更换。
[0023]本专利技术的有益效果：实现了脱硫吸收塔氧化风管在线密封、在线清洗；对不同氧化风支管进行逐个连接清洗；达到良好清洗效果，避免出现因氧化风管堵塞造成浆液品质变差的问题；实现了节能减排，降低了设备检修成本和工人劳动强度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的整体结构示意图。
[0026]图2为图1A处结构放大图。
[0027]图3为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的氧化风管单元内部结构示意图。
[0028]图4为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的管道清洗单元和密封单元位置关系示意图。
[0029]图5为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的密封单元的剖视图。
[0030]图6为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的管道清洗单元的整体结构示意图。
[0031]图7为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的清洗组件结构示意图。
[0032]图8为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的支撑组件结构示意图。
[0033]图9为本专利技术一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备的输水组件结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，其特征在于：包括，氧化风管单元(100)，所述氧化风管单元(100)包括氧化风母管(101)、设置在氧化风母管(101)上的氧化风支管(102)、设置在氧化风支管(102)上的通风孔洞(103)，以及设置在氧化风支管(102)下方的支撑柱(104)；球阀(105)，所述球阀(105)设置在氧化风支管(102)上；密封单元(200)，所述密封单元(200)通过球阀(105)连接在氧化风支管(102)上，包括收纳管(201)，以及设置在收纳管(201)一侧的密封组件(202)；管道清洗单元(300)，所述管道清洗单元(300)设置在密封单元(200)内，包括输水组件(301)，所述输水组件(301)设置在密封组件(202)内、设置在输水组件(301)上的支撑组件(302)，以及设置在输水组件(301)一端的清洗组件(303)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，其特征在于：所述密封组件(202)包括密封盖(202a)、设置于密封盖(202a)内的填料腔(202b)、设置于填料腔(202b)内的密封圈(202c)、设置于填料腔(202b)内的金属缠绕垫(202d)，且金属缠绕垫(202d)设置在密封圈(202c)右侧、设置于填料腔(202b)右侧的压板(202e)，以及设置于密封盖(202a)上的支撑元件(202f)。3.根据权利要求2所述的一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，其特征在于：所述支撑元件(202f)包括设置于密封盖(202a)上的龙门架(202f
‑
1)、设置于龙门架(202f
‑
1)端部的圆柱段(202f
‑
2)。4.根据权利要求1～3任一所述的一种脱硫吸收塔氧化风管在线清洗成套设备，其特征在于：所述输水组件(301)包括金属管(301a)，且金属管(301a)穿过填料腔(202b)、设置于金属管(301a)左侧的限位段(301b)、设置于限位段(301b)表面的限位销(301c)，以及设置于限位段(301b)左端的内螺纹段(301d)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世军，杨茂林，张道瑞，彭宗贵，薛念杰，宋宏斌，翟小雪，汪振飞，荆海东，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：