一种洋葱粉的造粒技术制造技术

本发明专利技术属于食品加工领域，特别公开了一种洋葱粉的造粒技术。该洋葱粉的造粒技术，以洋葱粉为原料，将其密封造粒锅烘干，烘干后向造粒锅内喷浆，然后通热风烘干；再向造粒锅内通凉风，得到粗产品，将粗产品过筛即可得到最终产品。本发明专利技术的产品具有防潮、耐结块、速溶于水、有浓郁的烤香味等特点，广泛应用于家庭、烤肉、汤类的制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工领域，特别涉及一种洋葱粉的造粒技术。
技术介绍
由于洋葱粉存在本身不易储藏、使用不方便、味觉不舒适等缺点，五年前，欧美国 家通过新工艺改变产品的状态和使用方法，大量从我国进口初加工的原料，进行工业化大 规模生产，很大程度上提高了该产品在市场上的销售量，但该产品的工艺技术在国内很多 工厂进行试验为成功。目前，分体造粒技术可分为4类。(1)搅拌法。搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌， 使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。搅拌法的优点是成型设备结 构简单，单机产量大，所形成的颗粒易快速溶解、湿透性强，缺点是颗粒均勻性不好，所形成 的颗粒强度较低。(2)压力成型法。该法是将要造粒的粉体物料限定在特定空间中，通过施加外力压 紧的密实状态。该法具有适应能力强、产量大、粒度均勻、颗粒强度好、成粒率高等优点。(3)喷雾和分散弥雾法。该法是在特定设备中，使处于高度分散状态的液相或半液 相物料直接成为固体颗粒。这种喷雾和分散弥雾造粒法的共同特性为液态进料必须是可 用泵输送的和可弥散的；造粒过程通常应为连续、自动化的以及大规模的操作；造粒系统 必须设计成能回收或循环使用料末，以解决物料的磨损消耗和粉末夹带现象；产品粒度一 般限制在5毫米以下。这类设备的优点在于物料的造粒过程和干燥过程同时进行；其缺点是颗粒强度较 低，粒度较小。(4)热熔融成型法。热熔融成型法是利用产品的低熔点特性(一般低于300°C )， 将熔融物料通过特殊的冷凝方式，使其冷凝结晶成所要求的片状、条状、块状、半球状等形 状。由于洋葱粉容易粘结、结块、耐温低、高温易糊，以上方法都不能适用于洋葱粉造 粒。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种操作安全、成品质量好的洋葱粉的 造粒技术。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种洋葱粉的造粒技术，以洋葱粉为原料，包括如下步骤(1)将洋葱粉按比例投入密封造粒锅烘干，要求出风温度120 140°C，风量30赫 兹，出口温度45 50°C，时间10 15分钟；(2)烘干后向造粒锅内喷浆，浆液为羧甲基纤维素的调兑液，喷浆过程中不断敲击 锅体，然后再次通热风15 20分钟烘干；(3)烘干后，向造粒锅内同凉风，出风温度为40°C以下，10 12分钟后将粗产品从 造粒锅内倒出；(4)将粗产品过筛，筛网为30 100目，筛出粉料后得到产品，包装。本专利技术所述浆液为质量分数为3%。的羧甲基纤维素。本专利技术通过使用封闭的造粒锅，对出风温度、进风温度的调节以及对原料水分的 控制，克服了洋葱粉容易粘结、结块、耐温低、高温易糊等缺点。本专利技术在操作过程中的注意事项是(1)检测物料(洋葱颗粒)容重240 270ml/100g以上；(2)注意物料颜色，应控制在乳白色至浅黄色。本专利技术填补了国内洋葱粉造粒技术的空白，克服了流化床容易起泡的缺点，增强 了气固接触和混合，使整个造粒过程集混合、捏合、造粒、干燥等工序与一体，系统密闭，操 作安全无粉尘污染。本专利技术的产品具有防潮、耐结块、速溶于水、有浓郁的烤香味等特点，广泛应用于 家庭、烤肉、汤类的制作。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施例方式实施例1 在Im3的造粒锅内一次性投入240kg的洋葱粉，通入130°C的热风15分钟，喷浆平 均速度0. 5升/分钟，喷浆量25kg，成品容重250ml/100g，出成品180kg。实施例2 在2m3的造粒锅内一次性投入480kg的洋葱粉，通入120°C的热风20分钟，喷浆速 度0. 5升/分钟，喷浆量50kg，成品容重230ml/100g,出成品350kg。权利要求一种洋葱粉的造粒技术，以洋葱粉为原料，其特征在于包括如下步骤(1)将洋葱粉按比例投入密封造粒锅烘干，要求出风温度120~140℃，风量30赫兹，出口温度45~50℃，时间10~15分钟；(2)烘干后向造粒锅内喷浆，浆液为羧甲基纤维素的调兑液，喷浆过程中不断敲击锅体，然后再次通热风15～20分钟烘干；(3)烘干后，向造粒锅内同凉风，出风温度为40℃以下，10～12分钟后将粗产品从造粒锅内倒出；(4)将粗产品过筛，筛网为30～100目，筛出粉料后得到产品，包装。2.根据权利要求1所述的洋葱粉的造粒技术，其特征在于所述浆液为质量分数为3%。 的羧甲基纤维素。全文摘要本专利技术属于食品加工领域，特别公开了一种洋葱粉的造粒技术。该洋葱粉的造粒技术，以洋葱粉为原料，将其密封造粒锅烘干，烘干后向造粒锅内喷浆，然后通热风烘干；再向造粒锅内通凉风，得到粗产品，将粗产品过筛即可得到最终产品。本专利技术的产品具有防潮、耐结块、速溶于水、有浓郁的烤香味等特点，广泛应用于家庭、烤肉、汤类的制作。文档编号A23P1/02GK101822348SQ20101010709公开日2010年9月8日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者崔俊良, 李强, 赵月泽, 陈洪 申请人:崔俊良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洋葱粉的造粒技术，以洋葱粉为原料，其特征在于：包括如下步骤：（１）将洋葱粉按比例投入密封造粒锅烘干，要求出风温度１２０～１４０℃，风量３０赫兹，出口温度４５～５０℃，时间１０～１５分钟；（２）烘干后向造粒锅内喷浆，浆液为羧甲基纤维素的调兑液，喷浆过程中不断敲击锅体，然后再次通热风１５～２０分钟烘干；（３）烘干后，向造粒锅内同凉风，出风温度为４０℃以下，１０～１２分钟后将粗产品从造粒锅内倒出；（４）将粗产品过筛，筛网为３０～１００目，筛出粉料后得到产品，包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊良，李强，陈洪，赵月泽，
申请(专利权)人：崔俊良，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]