一种钻井泵用曲轴制造技术

本发明专利技术涉及曲轴技术领域，尤其涉及了一种钻井泵用曲轴，包括钻井泵，钻井泵的右侧安装有连接组件，连接组件的右侧安装有飞轮，飞轮的外壁安装有自润滑组件和延长组件，连接组件包括连接筒、凹槽一、螺栓一、连接柱一、插槽和插杆，连接筒安装于钻井泵的输出端，凹槽一开设于连接筒的正面。该钻井泵用曲轴，通过使用器械旋转螺栓一，并将螺栓一取下，便可以通过滑动的方式，将插杆从插槽的内部取出，从而将该曲轴整体取出，并进行更换，操作简单方便，当曲轴出现损坏时，更换简单，提升了工作效率，并且通过六边形的插槽与六边形的插杆特殊设计，可以更快速的找到连接孔，并通过使用螺栓一进行固定，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井泵用曲轴


[0001]本专利技术涉及曲轴
，具体为一种钻井泵用曲轴。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好由于钻井泵的工作环境较差，从而导致钻井泵用曲轴容易出现各种损坏，需要更换，而现有的钻井泵与曲轴之间连接较为繁琐，在进行更换时，需要消耗大量的时间，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钻井泵用曲轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钻井泵用曲轴，包括钻井泵，所述钻井泵的右侧安装有连接组件，所述连接组件的右侧安装有飞轮，所述飞轮的外壁安装有自润滑组件和延长组件。
[0005]所述连接组件包括连接筒、凹槽一、螺栓一、连接柱一、插槽和插杆，所述连接筒安装于钻井泵的输出端，所述凹槽一开设于连接筒的正面，所述螺栓一安装于凹槽一的内部，所述连接柱一安装于连接筒右端，所述插槽开设于连接筒的内部右侧，所述插杆固定连接于连接柱一的左端。
[0006]优选的，所述螺栓一贯穿凹槽一，并延伸至连接筒的内部，所述螺栓一的外壁与连接筒被贯穿的内壁螺纹连接，操作人员可以通过使用器械旋转螺栓一，从而将螺栓一安装于连接筒的内部，所述插槽与插杆均为六角形，方便操作人员进行安装。
[0007]优选的，所述插槽与插杆插接，操作人员可以将插槽插入插杆的内部，所述插杆的内部正面和背面均开设有连接孔，所述连接孔的内壁与螺栓一适配，螺栓一贯穿连接筒后，可以延伸至连接孔内，从而完成连接柱一与连接筒之间的连接。
[0008]优选的，所述自润滑组件包括外环、凹槽二、螺栓二、储蓄槽、溢出孔和圆柱，所述外环安装于飞轮的外壁，所述凹槽二开设有外环的内部，所述螺栓二安装于凹槽二的内部，所述储蓄槽开设于外环的内部，所述溢出孔开设于外环的内部，所述圆柱安装于外环的内壁。
[0009]优选的，所述螺栓二贯穿凹槽二，并延伸至外环的内部，所述外环的内部开设有注入孔，所述注入孔的内壁与螺栓二的外壁适配，操作人员可以通过使用器械旋转螺栓二，从而使得螺栓二对注入孔进行封闭，所述注入孔与储蓄槽连通，操作人员将润滑油通过注入孔注入储蓄槽的内部，所述溢出孔等间距均匀分布于外环的内部，所述溢出孔与储蓄槽连通，所述外环的内壁与圆柱的外壁转动连接。
[0010]优选的，所述延长组件包括外筒、限位环、凹槽三、螺栓三、延长轴和连接柱二，所
述外筒安装于飞轮的外壁，所述限位环固定连接于外筒的右侧，所述凹槽三开设于外筒的外壁，所述螺栓三安装于凹槽三的内部，所述延长轴安装于限位环的右侧，所述连接柱二固定连接于延长轴的左端。
[0011]优选的，所述凹槽三分布于外筒的正面和背面，所述螺栓三贯穿凹槽三，并延伸至外筒的内部，所述螺栓三的外壁与外筒被贯穿的内壁螺纹连接，所述连接柱二与外筒插接，所述螺栓三的一端延长至连接柱二的内部，所述螺栓三与连接柱二的内壁螺纹连接，操作人员可以通过旋转螺栓三，从而将螺栓三的一端延伸至连接柱二的内部，从而对连接柱二进行固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该钻井泵用曲轴，通过使用器械旋转螺栓一，并将螺栓一取下，便可以通过滑动的方式，将插杆从插槽的内部取出，从而将该曲轴整体取出，并进行更换，操作简单方便，当曲轴出现损坏时，更换简单，提升了工作效率，并且通过六边形的插槽与六边形的插杆特殊设计，可以更快速的找到连接孔，并通过使用螺栓一进行固定，提升了工作效率。
[0013]2.该钻井泵用曲轴，在取下进行保养时，可以将螺栓二取出，并通过注入孔将润滑油注入储蓄槽的内部，从而使得该曲轴在使用的过程中，储蓄槽内部的润滑油可以通过溢出孔对圆柱进行自润滑，延长了曲轴的使用寿命，降低了检修频率。
[0014]3.该钻井泵用曲轴，在曲轴长度不够时，可以将连接柱二插入外筒的内部，并通过旋转正面和背面的螺栓三，使得螺栓三贯穿凹槽三，并延伸至连接柱二的内部，从而对连接柱二进行固定，从而延长了该曲轴的长度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构立体示意图；图2为本专利技术的整体结构正面示意图；图3为本专利技术的连接筒侧面结构和连接柱一侧面结构内部示意图；图4为本专利技术的自润滑组件内部结构侧面示意图；图5为本专利技术的延长组件内部结构顶部示意图。
[0017]图中：1、钻井泵；2、连接组件；201、连接筒；202、凹槽一；203、螺栓一；204、连接柱一；205、插槽；206、插杆；3、飞轮；4、自润滑组件；401、外环；402、凹槽二；403、螺栓二；404、储蓄槽；405、溢出孔；406、圆柱；5、延长组件；501、外筒；502、限位环；503、凹槽三；504、螺栓三；505、延长轴；506、连接柱二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种钻井泵用曲轴，包括钻井泵1，钻井泵1的右侧安装有连接组件2，连接组件2的右侧安装有飞轮3，飞轮3的外壁安装有自润滑组件4和延长组件5。
[0021]连接组件2包括连接筒201、凹槽一202、螺栓一203、连接柱一204、插槽205和插杆206，连接筒201安装于钻井泵1的输出端，凹槽一202开设于连接筒201的正面，螺栓一203安装于凹槽一202的内部，螺栓一203贯穿凹槽一202，并延伸至连接筒201的内部，螺栓一203的外壁与连接筒201被贯穿的内壁螺纹连接，操作人员可以通过使用器械旋转螺栓一203，从而将螺栓一203安装于连接筒201的内部，连接柱一204安装于连接筒201右端，插槽205开设于连接筒201的内部右侧，插杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井泵用曲轴，包括钻井泵（1），其特征在于：所述钻井泵（1）的右侧安装有连接组件（2），所述连接组件（2）的右侧安装有飞轮（3），所述飞轮（3）的外壁安装有自润滑组件（4）和延长组件（5）；所述连接组件（2）包括连接筒（201）、凹槽一（202）、螺栓一（203）、连接柱一（204）、插槽（205）和插杆（206），所述连接筒（201）安装于钻井泵（1）的输出端，所述凹槽一（202）开设于连接筒（201）的正面，所述螺栓一（203）安装于凹槽一（202）的内部，所述连接柱一（204）安装于连接筒（201）右端，所述插槽（205）开设于连接筒（201）的内部右侧，所述插杆（206）固定连接于连接柱一（204）的左端。2.根据权利要求1所述的一种钻井泵用曲轴，其特征在于：所述螺栓一（203）贯穿凹槽一（202），并延伸至连接筒（201）的内部，所述螺栓一（203）的外壁与连接筒（201）被贯穿的内壁螺纹连接，所述插槽（205）与插杆（206）均为六角形。3.根据权利要求1所述的一种钻井泵用曲轴，其特征在于：所述插槽（205）与插杆（206）插接，所述插杆（206）的内部正面和背面均开设有连接孔，所述连接孔的内壁与螺栓一（203）适配。4.根据权利要求1所述的一种钻井泵用曲轴，其特征在于：所述自润滑组件（4）包括外环（401）、凹槽二（402）、螺栓二（403）、储蓄槽（404）、溢出孔（405）和圆柱（406），所述外环（401）安装于飞轮（3）的外壁，所述凹槽二（402）开设有外环（401）的内部，所述螺栓二（403）安装于凹槽二（402）的内部，所述储蓄槽（404）开设于外环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫承钊，马乃厚，杨西磊，刘炳财，祁云霞，
申请(专利权)人：济南宝山石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：