本发明专利技术公开了一种标准件注塑装置及其注塑工艺，包括装置本体，所述装置本体顶部的正面固定连接有液压缸，液压缸的背面固定连接有送料组件，送料组件顶部的正面固定连接有进料管，进料管的背面固定连接有下模具，下模具的顶部设置有上模具，两个限位活动槽的内腔中对称活动连接有导向柱，上模具底部的左右两侧对称固定连接有辅助锁紧组件，装置本体内腔的背面固定连接有冷却组件，冷凝器的顶部设置有导热盘管，导热盘管的顶部固定连接有导热片。本发明专利技术所述的一种标准件注塑装置及其注塑工艺，此装置注塑效率较高，且精度较好，在合模时具有较好的缓冲和紧闭组件，能保证合模的密封性，同时配备有循环冷却组件，整体注塑工艺较为环保。为环保。为环保。
【技术实现步骤摘要】
一种标准件注塑装置及其注塑工艺
[0001]本专利技术涉及注塑装置领域，特别涉及一种标准件注塑装置及其注塑工艺。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，是将或料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和来实现的。
[0003]在注塑装置进行注塑工作时，大多不能对材料进行预处理，同时进行制模时，缺少对其结构进行防护的组件，以此不能保证其使用寿命，且后续不方便对其进行快速脱模处理。
[0004]因此，提出一种标准件注塑装置及其注塑工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种标准件注塑装置及其注塑工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]一种标准件注塑装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的正面固定连接有液压缸，所述液压缸的背面固定连接有送料组件，所述送料组件顶部的正面固定连接有进料管；
[0008]所述进料管的背面固定连接有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具正面和背面的左右两侧对称开设有限位活动槽，两个所述限位活动槽的内腔中对称活动连接有导向柱，所述上模具底部的左右两侧对称固定连接有辅助锁紧组件；
[0009]所述装置本体内腔的背面固定连接有冷却组件，所述冷却组件内腔的左侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的右侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的顶部设置有导热盘管，所述导热盘管的顶部固定连接有导热片。
[0010]优选的，所述液压缸的背面安装有液压杆，所述液压杆的背面固定连接有推料板，所述送料组件的内腔中固定连接有电加热丝，所述推料板与送料组件内腔的尺寸相适配，所述推料板活动连接在送料组件的内腔中。
[0011]优选的，所述下模具内腔的四周对称固定连接有液压升降杆，四个所述液压升降杆的顶部对称固定连接在上模具底部的四周，四个所述导向柱的顶部对称固定连接在上模具顶部的四周，所述限位活动槽内腔的底部固定连接有缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述下模具顶部的左右两侧开设有尺寸和辅助锁紧组件相适配的适配槽，所述下模具左右两侧的顶部对称固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆相对的一侧对称固定连接有接触板，两个所述接触板对称活动连接在下模具和适配槽的内腔中。
[0013]优选的，两个所述辅助锁紧组件相背一侧的正中对称开设有限位槽，两个所述限位槽内腔相对的一侧对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧相背的一侧对称固定连接有限位块，两个所述限位块相背一侧的正中对称固定连接有卡块，两个所述卡块底部相背的一侧
为斜面，两个所述卡块相背的一侧对称贴合在两个接触板相对的一侧。
[0014]优选的，所述限位块比限位槽的尺寸大，所述限位块活动连接在辅助锁紧组件的内腔中，所述卡块和限位槽的尺寸相适配，所述卡块通过限位槽活动连接在辅助锁紧组件的内腔中，两个所述卡块对称插接在下模具内腔的左右两侧。
[0015]优选的，所述冷却组件右侧的正中插接有密封塞，所述冷凝器的底部规定连接在冷却组件内腔底部的右侧，所述冷凝器的右侧固定连接有进水管，所述抽水泵和冷凝器的顶部均固定连接有水管。
[0016]优选的，两个所述水管的顶部对称固定连接在导热盘管底部的左右两侧，所述导热片的顶部贴合在下模具的底部。
[0017]一种标准件注塑装置的注塑工艺，所述包括以下操作步骤：
[0018]S1：将注塑用的材料通过进料管注入至送料组件的内腔，启动电加热丝，对材料进行预热处理，启动液压缸，使得液压杆能带动推料板向背面移动，此时推料板可以在送料组件的内腔中进行移动，以此可以将加热后的材料推入至下模具的内腔；
[0019]S2：材料进入至下模具的内腔后，启动液压升降杆，带动上模具下压，使得上模具和下模具能闭合，上模具下压时，会带动导向柱向限位活动槽内腔的底部移动，此时导向柱会与缓冲弹簧进行接触，以此起到缓冲效果；
[0020]S3：上模具下压时，会带动辅助锁紧组件进入至适配槽的内腔中，同时卡块会与下模具的壁体接触，以此会通过其斜面缩入至辅助锁紧组件的内腔，当辅助锁紧组件完全进入至适配槽的内腔后，弹簧会将限位块向外侧弹去，使得卡块能卡在下模具的内腔中；
[0021]S4：制模完成后，打开密封塞，将水通过进水管注入至冷凝器的内腔，冷凝器对水进行冷却处理，冷却后启动抽水泵，将水输入至导热盘管的内腔，制模时下模具产生的热量会被导热片吸收并传递至导热盘管，当冷却水进入导热盘管的内腔后会把热量带走，此时热水会重新返回至冷凝器的内腔，以此可以循环使用；
[0022]S5：冷却完毕后，启动液压推杆，带动接触板将卡块向下模具的中心弹去，使得卡块能脱离下模具的内腔，启动液压升降杆，此时即可带动上模具从下模具的顶部移开，此时可以进行脱模工作。
[0023]有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种标准件注塑装置及其注塑工艺，具备以下有益效果：
[0025]1、该标准件注塑装置及其注塑工艺，通过设置的送料组件，可以对材料进行预热处理，以此方便对其后续进行注塑工作，通过启动设置的电加热丝，即可对从电加热丝进入送料组件内腔的材料进行加热处理，启动设置的液压缸，即可通过液压杆带动推料板进行送料处理。
[0026]2、该标准件注塑装置及其注塑工艺，通过设置的导向柱和限位活动槽，在上模具和下模具进行合模工作时，可以起到导向的效果，配合设置的缓冲弹簧，可以对上模具起到缓冲效果，以此可以提高结构的使用寿命，通过设置的辅助锁紧组件，在上模具和下模具合模后，能起到一定的锁紧效果，可以防止注塑过程中出现泄露的现象发生，通过启动设置的液压推杆，即可通过接触板将卡块脱离下模具的内腔，以此方便后续进行脱模处理。
[0027]3、该标准件注塑装置及其注塑工艺，通过设置的冷凝器、抽水泵、导热盘管和导热
片能对模具进行冷却处理，同时通过设置的水管，可以对冷却水进行循环使用，较为环保。
附图说明
[0028]图1是本专利技术正面的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术送料组件的结构示意图；
[0030]图3是本专利技术下模具的结构示意图；
[0031]图4是本专利技术右侧辅助锁紧组件的结构示意图；
[0032]图5是本专利技术冷却组件的结构示意图。
[0033]图中：1、装置本体；2、控制器；3、液压缸；4、送料组件；5、电加热丝；6、进料管；7、推料板；8、液压杆；9、下模具；10、上模具；11、液压升降杆；12、限位活动槽；13、缓冲弹簧；14、导向柱；15、辅助锁紧组件；16、限位槽；17、弹簧；18、限位块；19、卡块；20、接触板；21、液压推杆；22、冷却组件；23、密封塞；24、进水管；25、冷凝器；26、抽水泵；27、水管；28、导热盘管；29、导热片。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标准件注塑装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的正面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的背面固定连接有送料组件(4)，所述送料组件(4)顶部的正面固定连接有进料管(6)；所述进料管(6)的背面固定连接有下模具(9)，所述下模具(9)的顶部设置有上模具(10)，所述下模具(9)正面和背面的左右两侧对称开设有限位活动槽(12)，两个所述限位活动槽(12)的内腔中对称活动连接有导向柱(14)，所述上模具(10)底部的左右两侧对称固定连接有辅助锁紧组件(15)；所述装置本体(1)内腔的背面固定连接有冷却组件(22)，所述冷却组件(22)内腔的左侧固定连接有抽水泵(26)，所述抽水泵(26)的右侧固定连接有冷凝器(25)，所述冷凝器(25)的顶部设置有导热盘管(28)，所述导热盘管(28)的顶部固定连接有导热片(29)。2.根据权利要求1所述的一种标准件注塑装置，其特征在于：所述液压缸(3)的背面安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的背面固定连接有推料板(7)，所述送料组件(4)的内腔中固定连接有电加热丝(5)，所述推料板(7)与送料组件(4)内腔的尺寸相适配，所述推料板(7)活动连接在送料组件(4)的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种标准件注塑装置，其特征在于：所述下模具(9)内腔的四周对称固定连接有液压升降杆(11)，四个所述液压升降杆(11)的顶部对称固定连接在上模具(10)底部的四周，四个所述导向柱(14)的顶部对称固定连接在上模具(10)顶部的四周，所述限位活动槽(12)内腔的底部固定连接有缓冲弹簧(13)。4.根据权利要求1所述的一种标准件注塑装置，其特征在于：所述下模具(9)顶部的左右两侧开设有尺寸和辅助锁紧组件(15)相适配的适配槽，所述下模具(9)左右两侧的顶部对称固定连接有液压推杆(21)，两个所述液压推杆(21)相对的一侧对称固定连接有接触板(20)，两个所述接触板(20)对称活动连接在下模具(9)和适配槽的内腔中。5.根据权利要求4所述的一种标准件注塑装置，其特征在于：两个所述辅助锁紧组件(15)相背一侧的正中对称开设有限位槽(16)，两个所述限位槽(16)内腔相对的一侧对称固定连接有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)相背的一侧对称固定连接有限位块(18)，两个所述限位块(18)相背一侧的正中对称固定连接有卡块(19)，两个所述卡块(19)底部相背的一侧为斜面，两个所述卡块(19)相背的一侧对称贴合在两个接触板(20)相对的一侧。6.根据权利要求5所述的一种标准件注塑装置，其特征在于：所述限位块(18)比限位槽(16)的尺寸大，所述限位块(18)活动连接在辅助锁紧组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚立恒，宋昆鹏，蒋华泉，
申请(专利权)人：苏州夏菲机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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