本发明专利技术公开了一种橡胶隔热复合材料的制备装置及方法，属于橡胶隔热材料生产技术领域。一种橡胶隔热复合材料的制备装置，包括底板，底板上固定连接有制备箱，制备箱的外壁上固定连接有控制器，制备箱中开设有用于复合原料热熔制得的液态材料流动的塑形腔；本发明专利技术通过使混合后的原材料在流动腔内从上向下流动，使热熔后的液态的橡胶隔热材料在塑形腔内从上向下流动，并通过换热板对两者进行换热，对塑形腔内部的液态的橡胶隔热材料进行预冷却，提高橡胶隔热材料的凝固效率的同时对原材料进行预加热，使原材料升温，对原材料进行预加热，缩减热熔所需的时间，提高原材料热熔效率的同时提高热能的利用，降低能量损耗的同时提高制备效率。高制备效率。高制备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶隔热复合材料的制备装置及方法
[0001]本专利技术涉及橡胶隔热材料生产
，尤其涉及一种橡胶隔热复合材料的制备装置及方法。
技术介绍
[0002]橡胶隔热材料是一种具有隔热性能的材料，由橡胶制成。橡胶具有良好的弹性和可塑性，同时具有较低的导热性能，因此适合作为隔热材料使用。
[0003]橡胶隔热材料通过配比原材料、原材料混合、然后热熔塑形制备，在塑形后需要对塑形后的橡胶隔热材料进行水冷，帮助加快橡胶隔热材料固化使其在较短的时间内形成稳定的结构，在此过程中大量的能量流失，造成能量浪费，有鉴于此，为了提高能量的利用率和提高制备效率，再次提出一种橡胶隔热复合材料的制备装置及方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中制备橡胶隔热材料时能量损耗大问题，而提出的一种橡胶隔热复合材料的制备装置及方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶隔热复合材料的制备装置，包括底板，所述底板上固定连接有制备箱，所述制备箱的外壁上固定连接有控制器，所述制备箱中开设有用于复合原料热熔制得的液态材料流动的塑形腔，还包括：开设在所述制备箱内用于传输复合原料的流动腔，所述流动腔与塑形腔之间设置有用于液态材料与复合原料换热的换热板；所述制备箱的顶部开设有储料腔，所述储料腔与所述流动腔的顶部连通；设置在所述制备箱外侧用于对复合原料热熔的加热部；设置在制备箱上用于将热交换后的复合原料送入加热部的推料部。
[0007]为了便于对原材料进行热熔，优选地，所述加热部包括固定连接在所述制备箱侧壁上的第一安装管，所述第一安装管上固定连接有第二安装管，所述第一安装管上套接有电磁加热器，所述电磁加热器与第二安装管的内壁相连。
[0008]为了便于对热熔后的材料进行传输，优选地，所述第一安装管内转动连接有第一绞龙，所述第一安装管的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一绞龙固定相连，所述制备箱的顶部固定连接有加料箱，所述加料箱的底部与塑形腔的顶部连通，所述第一安装管的侧壁上固定连接有用于向加料箱排放热熔液的排料管。
[0009]为了便于向流动腔内加料，优选地，所述制备箱内开设有气腔，所述气腔内固定连接有第三安装管，所述第三安装管的顶端与储料腔连通，所述第三安装管内转动连接有第二绞龙，所述制备箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二绞龙固定相连，所述第三安装管的侧壁固定连接有进料管，所述进料管延伸至制备箱外固定连接有加料斗。
[0010]为了便于均匀下料，优选地，所述推料部包括推料杆，所述制备箱内开设有横孔，所述横孔与流动腔的底部连通，所述推料杆滑动在所述横孔内，所述制备箱的侧壁固定连
接有传料管，所述传料管的两端分别与第一安装管和横孔连通，所述制备箱内固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接板，所述推料杆与连接板固定相连。
[0011]为了便于流动腔均匀下料，优选地，还包括固定连接在所述底板上的气泵，所述气泵的输出端固定连接有十字控制阀，所述十字控制阀顶部的排气口固定连接有三通接头，所述三通接头的两端排气口上均固定连接有第二气管，所述的第二气管与伸缩气缸上的用于控制伸缩气缸顶杆伸出的气口相连，所述十字控制阀的两个侧壁排气口上均固定连接有第一气管，所述第一气管与伸缩气缸上用于驱动伸缩气缸顶杆收回的气孔相连。
[0012]为了提高橡胶隔热材料的蓬松性，优选地，所述伸缩气缸两端的排气口上均固定连接有第三气管，所述第三气管与气腔连通，所述第三气管上设置有第一控制阀，所述加料箱内固定连接喷气管，所述喷气管的侧壁上开设有分流孔，所述制备箱上固定连接有第四气管，所述第四气管的两端分别与气腔和喷气管相连，所述第四气管上设置有第二控制阀。
[0013]优选地，所述制备箱内开设有两端连通的弧形槽，所述弧形槽与塑形腔的侧壁连通，所述塑形腔内滑动连接有挡板，所述挡板的顶部设置有弧形凹槽，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器与挡板固定相连。
[0014]优选地，所述制备箱上转动连接有导向辊，所述导向辊设置在弧形槽的排料口处。
[0015]一种橡胶隔热复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一、准备好混料完成的复合原材料，并通过加料斗投入第三安装管中；
[0017]步骤二、启动第二电机，将复合原材料送入流动腔内；
[0018]步骤三、启动气泵，通过气泵驱动伸缩气缸往复伸缩将落入横孔内的复合原材料送入第一安装管中，同时在伸缩气缸往复伸缩的同时将排出的气体送入气腔内；
[0019]步骤四、同时启动第一电机和电磁加热线圈，驱动第一绞龙转动对复合原材料进行传输的同时对第一安装管内的复合原材料加热热熔成液态材料；
[0020]步骤五、液态材料通过加料箱进入塑形腔内，在塑形腔内内部通过换热板与流动腔内的复合原材料换热塑形；
[0021]步骤六、持续向塑形腔内部添液态材料，通过挡板对塑形腔进行封堵，直至压力传感器检测到设定的压力值后，通过控制器控制电动伸缩杆的顶杆缩回，使弧形槽与塑形腔连通，将塑形后的橡胶复合材料排出。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种橡胶隔热复合材料的制备装置，具备以下有益效果：
[0023]1、该橡胶隔热复合材料的制备装置通过使混合后的原材料在流动腔内从上向下流动，使热熔后的液态的橡胶隔热材料在塑形腔内从上向下流动，并通过换热板对两者进行换热，对塑形腔内部的液态的橡胶隔热材料进行预冷却，提高橡胶隔热材料的凝固效率的同时对原材料进行预加热，使原材料升温，对原材料进行预加热，缩减热熔所需的时间，提高原材料热熔效率的同时提高热能的利用，降低能量损耗的同时提高制备效率；
[0024]2、该橡胶隔热复合材料的制备装置，通孔控制器控制第二控制阀往复的通断，间歇式地向液态的橡胶隔热材料注入适量空气，增加橡胶隔热材料的蓬松性，使橡胶隔热材料内部产生气孔，提高生产出的橡胶隔热材料的隔音和隔热能力，且气体吸收液态的橡胶隔热材料的热量，进一步促进液态的橡胶隔热材料固化；
[0025]3、该橡胶隔热复合材料的制备装置，通过压力传感器、电动伸缩杆和控制器控制挡板升降，从而控制塑形腔内部橡胶隔热材料的密度，从而保证其强度。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过使混合后的原材料在流动腔内从上向下流动，使热熔后的液态的橡胶隔热材料在塑形腔内从上向下流动，并通过换热板对两者进行换热，对塑形腔内部的液态的橡胶隔热材料进行预冷却，提高橡胶隔热材料的凝固效率的同时对原材料进行预加热，使原材料升温，对原材料进行预加热，缩减热熔所需的时间，提高原材料热熔效率的同时提高热能的利用，降低能量损耗的同时提高制备效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种橡胶隔热复合材料的制备装置的立体结构示意图一；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶隔热复合材料的制备装置，包括底板(36)，所述底板(36)上固定连接有制备箱(1)，所述制备箱(1)的外壁上固定连接有控制器，其特征在于，所述制备箱(1)中开设有用于复合原料热熔制得的液态材料流动的塑形腔(3)，还包括：开设在所述制备箱(1)内用于传输复合原料的流动腔(5)，所述流动腔(5)与塑形腔(3)之间设置有用于液态材料与复合原料换热的换热板(6)；所述制备箱(1)的顶部开设有储料腔(4)，所述储料腔(4)与所述流动腔(5)的顶部连通；设置在所述制备箱(1)外侧用于对复合原料热熔的加热部；设置在制备箱(1)上用于将热交换后的复合原料送入加热部的推料部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶隔热复合材料的制备装置，其特征在于，所述加热部包括固定连接在所述制备箱(1)侧壁上的第一安装管(11)，所述第一安装管(11)上固定连接有第二安装管(12)，所述第一安装管(11)上套接有电磁加热器(13)，所述电磁加热器(13)与第二安装管(12)的内壁相连。3.根据权利要求2所述的一种橡胶隔热复合材料的制备装置，其特征在于，所述第一安装管(11)内转动连接有第一绞龙(14)，所述第一安装管(11)的顶部固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与第一绞龙(14)固定相连，所述制备箱(1)的顶部固定连接有加料箱(2)，所述加料箱(2)的底部与塑形腔(3)的顶部连通，所述第一安装管(11)的侧壁上固定连接有用于向加料箱(2)排放热熔液的排料管(34)。4.根据权利要求2所述的一种橡胶隔热复合材料的制备装置，其特征在于，所述制备箱(1)内开设有气腔(24)，所述气腔(24)内固定连接有第三安装管(25)，所述第三安装管(25)的顶端与储料腔(4)连通，所述第三安装管(25)内转动连接有第二绞龙(26)，所述制备箱(1)的顶部固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端与第二绞龙(26)固定相连，所述第三安装管(25)的侧壁固定连接有进料管，所述进料管延伸至制备箱(1)外固定连接有加料斗(35)。5.根据权利要求4所述的一种橡胶隔热复合材料的制备装置，其特征在于，所述推料部包括推料杆(8)，所述制备箱(1)内开设有横孔(7)，所述横孔(7)与流动腔(5)的底部连通，所述推料杆(8)滑动在所述横孔(7)内，所述制备箱(1)的侧壁固定连接有传料管(16)，所述传料管(16)的两端分别与第一安装管(11)和横孔(7)连通，所述制备箱(1)内固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端固定连接有连接板(10)，所述推料杆(8)与连接板(10)固定相连。6.根据权利要求5所述的一种橡胶隔热复合材料的制备装置，其特征在于，还包括固定连接在所述底板(36)上的气泵(17)，所述气泵(17)的输出端固定连接有十字控制阀(18)，所述十字控...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，赵炳锦，陈冲，肖传和，
申请(专利权)人：四川宏亿复合材料工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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