一种连续油管疲劳实验密封装置及密封方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续油管疲劳实验密封装置及密封方法，涉及连续油管技术领域，本发明专利技术装置内部采用活塞式结构，外密封套内侧安装有连续油管，连续油管外表面连接有液压滑轨，液压滑轨外侧套装有液压滑块，液压滑块与液压滑轨滑动配合，外密封套一端连接有内密封套，内密封套内侧连接有聚氨酯胶圈，且液压滑轨一端与聚氨酯胶圈连接，液压滑块一侧连接有回正弹簧，回正弹簧一端与内密封套连接，内密封套外侧表面还连接有滑动滚珠。本发明专利技术通过液压及机械固定装置对管材端部进行密封，通过挤压改性加强型聚氨酯使其发生形变，从而使密封头与管材进行固定，再使用旋紧装置对密封头锁死，防止由于改性加强型聚氨酯老化造成的忽然失效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管疲劳实验密封装置及密封方法


[0001]本专利技术涉及连续油管
，特别涉及一种连续油管疲劳实验密封装置及密封方法。

技术介绍

[0002]连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低，连续油管在研发时需要进行抗疲劳实验；
[0003]目前在实验时通常使用专业的疲劳机，现有技术中对连续油管固定时只能通过焊接的方式封堵管端接头，但是焊接比较麻烦，对焊接人员的要求高，耗费时间更多，而且容易出现焊接缺陷，需要专用设备和场地进行操作；为此，我们提出一种连续油管疲劳实验密封装置及密封方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种连续油管疲劳实验密封装置及密封方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种连续油管疲劳实验密封装置，内部采用活塞式结构，包括有密封圈、液压滑块、回正弹簧、滑动滚珠、外密封套、内密封套、聚氨酯胶圈和旋紧螺丝，外密封套内侧安装有连续油管，连续油管外表面连接有液压滑轨，液压滑轨外侧套装有液压滑块，液压滑块与液压滑轨滑动配合，外密封套一端连接有内密封套，内密封套内侧连接有聚氨酯胶圈，且液压滑轨一端与聚氨酯胶圈连接，液压滑块一侧连接有回正弹簧，回正弹簧一端与内密封套连接，内密封套外侧表面还连接有滑动滚珠，外密封套内侧与滑动滚珠转动连接，内密封套表面设置有连接口，连接口与连续油管位置相适应。
[0006]所述液压滑块和液压滑轨外侧均连接有密封圈，所述外密封套内侧与密封圈连接。
[0007]所述外密封套外表面分别设置有注油口和回油口，所述注油口与滑动滚珠位置相适应。
[0008]所述外密封套外表面还连接有若干旋紧螺丝，若干所述旋紧螺丝一端均与连续油管抵接。
[0009]一种连续油管疲劳实验密封方法，基于连续油管疲劳实验密封装置，包括如下步骤：
[0010]S1：密封装置注入压力后，推动液压滑块向端部进行移动；
[0011]S2：再推动内密封套对变形聚氨酯胶圈进行挤压，造成聚氨酯胶圈变形；
[0012]S3：基于上述操作，继续挤压外管壁，造成外管壁和聚氨酯胶圈的内圈结合，与另一端形成一个密封腔，从而达到密封的目的。
[0013]所述密封装置另一端采用开口的方式连接其他装置，开口方式表现为连接口。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]本专利技术连续油管疲劳实验密封装置，采用液压方式对接头进行加压，速度快，可以循环使用接头，同时带有锁紧装置，防止压力泄露后的弹开。
[0016]本专利技术连续油管疲劳实验密封方法，便捷性高，在连续油管的疲劳实验中不需要采用焊接方式进行固定，机加工用时短，可操作性强。
附图说明
[0017]图1为本专利技术连续油管疲劳实验密封装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术连续油管疲劳实验密封装置的内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术连续油管疲劳实验密封装置的回正弹簧位置结构示意图；
[0020]图4为本专利技术连续油管疲劳实验密封装置的连接口位置结构示意图；
[0021]图5为本专利技术连续油管疲劳实验密封方法流程图。
[0022]图中：1、外密封套；2、注油口；3、回油口；4、旋紧螺丝；5、液压滑块；6、液压滑轨；7、连续油管；8、密封圈；9、内密封套；10、回正弹簧；11、聚氨酯胶圈；12、滑动滚珠；13、连接口。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]请参照图1
‑
图4所示，本专利技术为一种连续油管疲劳实验密封装置，内部采用活塞式结构，包括有密封圈8、液压滑块5、回正弹簧10、滑动滚珠12、外密封套1、内密封套9、聚氨酯胶圈11和旋紧螺丝4，外密封套1内侧安装有连续油管7，连续油管7外表面连接有液压滑轨6，液压滑轨6外侧套装有液压滑块5，液压滑块5与液压滑轨6滑动配合，外密封套1一端连接有内密封套9，内密封套9内侧连接有聚氨酯胶圈11，且液压滑轨6一端与聚氨酯胶圈11连接，液压滑块5一侧连接有回正弹簧10，回正弹簧10一端与内密封套9连接，内密封套9外侧表面还连接有滑动滚珠12，外密封套1内侧与滑动滚珠12转动连接，内密封套9表面设置有
连接口13，连接口13与连续油管7位置相适应；
[0027]其中，液压滑块5和液压滑轨6外侧均连接有密封圈8，外密封套1内侧与密封圈8连接；外密封套1外表面分别设置有注油口2和回油口3，注油口2与滑动滚珠12位置相适应，对滑动滚珠12进行润滑；外密封套1外表面还连接有若干旋紧螺丝4，若干旋紧螺丝4一端均与连续油管7抵接，对连续油管7进行固定。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
图5所示，一种连续油管疲劳实验密封方法，基于连续油管疲劳实验密封装置，密封装置注入压力后，推动液压滑块5向端部进行移动，再推动内密封套9对变形聚氨酯胶圈11进行挤压，造成聚氨酯胶圈11变形，从而挤压外管壁，造成管外壁和聚氨酯胶圈11内圈结合，与另一端形成一个密封腔，从而达到密封的目的，同时另一端可以采用开口的方式连接其他装置，不影响结果和功能，此外，在装置和液压连接位置有回止阀，压力达到后，取下液压提供装置，通过旋紧螺丝4对连续油管7进行固定，防止回弹，也可以采用机械装置，对外管进行锁死，目的和功能相同。
[0030]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管疲劳实验密封装置，内部采用活塞式结构，其特征在于：包括有密封圈(8)、液压滑块(5)、回正弹簧(10)、滑动滚珠(12)、外密封套(1)、内密封套(9)、聚氨酯胶圈(11)和旋紧螺丝(4)，所述外密封套(1)内侧安装有连续油管(7)，所述连续油管(7)外表面连接有液压滑轨(6)，所述液压滑轨(6)外侧套装有液压滑块(5)，所述液压滑块(5)与液压滑轨(6)滑动配合，所述外密封套(1)一端连接有内密封套(9)，所述内密封套(9)内侧连接有聚氨酯胶圈(11)，且所述液压滑轨(6)一端与聚氨酯胶圈(11)连接，所述液压滑块(5)一侧连接有回正弹簧(10)，所述回正弹簧(10)一端与内密封套(9)连接，所述内密封套(9)外侧表面还连接有滑动滚珠(12)，所述外密封套(1)内侧与滑动滚珠(12)转动连接，所述内密封套(9)表面设置有连接口(13)，所述连接口(13)与连续油管(7)位置相适应。2.根据权利要求1所述的一种连续油管疲劳实验密封装置，其特征在于：所述液压滑块(5)和液压滑轨(6)外侧均连接有密封圈(8)，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：董健，高润秋，刘月明，段建良，
申请(专利权)人：信达科创唐山石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：