一种高柔性光伏焊带制造技术

本发明专利技术公开了一种高柔性光伏焊带，涉及光伏技术领域。本发明专利技术包括铝基焊带、铜基焊带，所述铜基焊带固定安装于所述铝基焊带的底部，所述铝基焊带的底部中心和所述铜基焊带的顶部中心处均开设有容纳槽，两个所述容纳槽内固定安装有柔性带，所述柔性带包括芯带、隔热带，所述芯带设置于所述隔热带的内部，所述铝基焊带的顶部设置有用于对焊接后的焊带进行防护，从而防止焊带开裂影响光伏组件连接和导电稳定性的防护组件。本发明专利技术通过设置柔性带保证焊带在具备高柔韧性的同时具有良好的抗拉强度，不会轻易形变和断裂，通过设置防护组件保护内部的焊带不受风吹日晒的影响，避免焊带因环境因素而发生断裂，影响光伏组件连接和导电的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高柔性光伏焊带


[0001]本专利技术涉及光伏
，具体涉及一种高柔性光伏焊带。

技术介绍

[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生，生产厂家在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带，在光伏焊带焊接时又可以分为手工焊接、自动焊接，两种焊接工艺对焊带的软硬程度有不同的要求。
[0003]现有的光伏组件在使用较软的焊带进行焊接，可以很好的和电池片接触在一起，软态焊带在焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率，但是太软的焊带抗拉强度较低，很容易拉断，且抗腐蚀和抗冲击能力较弱，在焊接后的风吹日晒中容易开裂，影响光伏组件焊接和导电的稳定性，为此提出一种高柔性光伏焊带。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为解决现有的光伏组件在使用较软的焊带进行焊接，可以很好的和电池片接触在一起，软态焊带在焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率，但是太软的焊带抗拉强度较低，很容易拉断，且抗腐蚀和抗冲击能力较弱，在焊接后的风吹日晒中容易开裂，影响光伏组件焊接和导电的稳定性的问题，本专利技术提供了一种高柔性光伏焊带。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种高柔性光伏焊带，包括铝基焊带、铜基焊带，所述铜基焊带固定安装于所述铝基焊带的底部，所述铝基焊带的底部中心和所述铜基焊带的顶部中心处均开设有容纳槽，两个所述容纳槽内固定安装有柔性带，所述柔性带包括芯带、隔热带，所述芯带设置于所述隔热带的内部，所述铝基焊带的顶部设置有用于对焊接后的焊带进行防护，从而防止焊带开裂影响光伏组件连接和导电稳定性的防护组件。
[0007]进一步地，所述防护组件包括固定安装于所述铝基焊带顶部的防护膜，所述防护膜的宽度设置为远大于所述铝基焊带、所述铜基焊带的宽度，所述防护膜的顶部两侧均固定安装有多个均匀分布的第一焊接脚，所述第一焊接脚的顶部均设置有焊接帽，位于其中一侧的多个所述焊接帽的尺寸设置为大于位于另一侧的多个所述焊接帽的尺寸，分布在所述防护膜两侧的多个焊接帽两两相互适配。
[0008]进一步地，所述防护膜的顶部中心处固定安装有两个对称分布的滑条，两个所述滑条内插接有同一个备用膜，所述备用膜的顶部两侧均固定安装有多个均匀分布的第二焊接脚，所述备用膜的长度设置为大于所述铝基焊带、所述铜基焊带的宽度的二倍。
[0009]进一步地，所述防护膜、所述备用膜的内部均设置有反光层，所述防护膜、所述备用膜的材质均设置为聚酰亚胺，所述反光层的材质设置为铝箔。
[0010]进一步地，所述芯带的材质设置为聚对苯二甲酸乙二酯，所述隔热带的材质设置为聚酰亚胺。
[0011]进一步地，所述铝基焊带的底部和所述铜基焊带的顶部均固定安装有多个均匀分布紧固凸起，所述铝基焊带的底部和所述铜基焊带的顶部均开设有多个均匀分布的紧固凹槽，位于两侧的多个所述紧固凸起、多个紧固凹槽的位置相互对应且适配。
[0012]进一步地，所述铜基焊带的底部中心位置处固定安装有定位片。
[0013]进一步地，所述铝基焊带的顶部两侧均开设有第一焊接槽，所述铜基焊带的顶部两侧均开设有第二焊接槽。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过设置柔性带，使位于铝基焊带、铜基焊带内部的柔性带可以借助自身的柔韧性提高焊带整体的抗拉强度，芯带可使柔性带具备良好的抗蠕变性等力学性能，隔热带可以为柔性带提供优良的抗拉伸和抗脆裂强度，同时借助自身的隔热性能保护内部的芯带不受焊接时传导的热量影响，保证焊带在具备高柔韧性的同时具有良好的抗拉强度，不会轻易形变和断裂；
[0016]2、本专利技术通过设置防护组件，使得在将焊带焊接在光伏组件上后，可以将防护组件两侧打开并焊接在光伏组件上，将焊带包裹并进行防护，防护组件可以借助自身良好的力学、隔热和耐腐蚀等性能，保护内部的焊带不受风吹日晒的影响，避免焊带因环境因素而发生断裂，影响光伏组件连接和导电的稳定性；
[0017]3、本专利技术中防护膜、备用膜内部设置的反光层，在配合防护膜、备用膜的聚酰亚胺外壳对焊带进行防护的同时，可借助自身的强反光性和防护膜、备用膜包裹和的倾斜位置，将太阳光反射至光伏板上，避免因焊带对光伏板的遮挡而对光伏板的吸光、吸热工作造成影响，保证光伏组件的正常工作。
附图说明
[0018]图1是本专利技术第一视角立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术正视结构示意图；
[0020]图3是本专利技术第二视角立体结构示意图；
[0021]图4是本专利技术铝基焊带与铜基焊带配合立体结构示意图；
[0022]图5是本专利技术铜基焊带立体结构示意图；
[0023]图6是本专利技术铝基焊带立体结构示意图；
[0024]图7是本专利技术防护组件立体结构示意图；
[0025]图8是本专利技术图7中A处结构示意图；
[0026]附图标记：1、铝基焊带；2、铜基焊带；3、容纳槽；4、柔性带；5、芯带；6、隔热带；7、防护膜；8、第一焊接脚；9、焊接帽；10、滑条；11、备用膜；12、第二焊接脚；13、反光层；14、紧固凸起；15、紧固凹槽；16、定位片；17、第一焊接槽；18、第二焊接槽。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]如图1至图8所示，一种高柔性光伏焊带，包括铝基焊带1、铜基焊带2，铜基焊带2固定安装于铝基焊带1的底部，铝基焊带1的底部中心和铜基焊带2的顶部中心处均开设有容纳槽3，两个容纳槽3内固定安装有柔性带4，柔性带4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高柔性光伏焊带，其特征在于，包括铝基焊带(1)、铜基焊带(2)，所述铜基焊带(2)固定安装于所述铝基焊带(1)的底部，所述铝基焊带(1)的底部中心和所述铜基焊带(2)的顶部中心处均开设有容纳槽(3)，两个所述容纳槽(3)内固定安装有柔性带(4)，所述柔性带(4)包括芯带(5)、隔热带(6)，所述芯带(5)设置于所述隔热带(6)的内部，所述铝基焊带(1)的顶部设置有用于对焊接后的焊带进行防护，从而防止焊带开裂影响光伏组件连接和导电稳定性的防护组件。2.根据权利要求1所述的一种高柔性光伏焊带，其特征在于，所述防护组件包括固定安装于所述铝基焊带(1)顶部的防护膜(7)，所述防护膜(7)的宽度设置为远大于所述铝基焊带(1)、所述铜基焊带(2)的宽度，所述防护膜(7)的顶部两侧均固定安装有多个均匀分布的第一焊接脚(8)，所述第一焊接脚(8)的顶部均设置有焊接帽(9)，位于其中一侧的多个所述焊接帽(9)的尺寸设置为大于位于另一侧的多个所述焊接帽(9)的尺寸，分布在所述防护膜(7)两侧的多个焊接帽(9)两两相互适配。3.根据权利要求2所述的一种高柔性光伏焊带，其特征在于，所述防护膜(7)的顶部中心处固定安装有两个对称分布的滑条(10)，两个所述滑条(10)内插接有同一个备用膜(11)，所述备用膜(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保开，王朱杰，蔡青，
申请(专利权)人：胜佰新能源材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：