本发明专利技术公开了一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，涉及氯化氢合成石墨炉用燃烧装置技术领域，包括顶储存罐，本发明专利技术提供一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，通过顶固定环的外部固定连接有连接斜板，连接斜板的端部固定连接有顶外连接环，顶外连接环的底部设有滚动珠，在滚动珠的底部设有顶支撑环，在顶支撑环的中部固定连接有斜罐，在底储存罐的中部储存有氯气，在顶储存罐的中部储存有氧气，燃烧时形成的气体往上进行运行，对连接斜板进行推动，使得连接斜板获得浮力，中氢气管可在连接斜板的浮力作用下缓慢转动，转动过程中，中氢气管的底部侧面释放氢气进行燃烧，可以更好的和氯气进行混合，进一步提高利用效率，使得燃烧进行的更顺利流畅。顺利流畅。顺利流畅。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置
[0001]本专利技术涉及氯化氢合成石墨炉用燃烧装置
，尤其涉及一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置。
技术介绍
[0002]在进行氯气和氢气的燃烧合成过程中，由以往的石英玻璃管灯头改用石墨，在进行氯化氢的燃烧制备过程中，需要将氢气在氯气中进行燃烧，在燃烧合成过程中，需要将氢气和氯气进行充分的混合，在燃烧时，避免氢气与空气中的氧气进行反应，在现有的氢气和氯气的燃烧制备过程中，两种气体的混合不够充分，在燃烧时不能继续进行混合，会造成气体的浪费，因此我们提出一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，来解决此类问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，解决了氯化氢合成石墨炉用燃烧装置的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，包括顶储存罐，所述顶储存罐的底部固定连接有底储存罐，所述底储存罐的中部固定连接有斜罐，所述斜罐的周围固定连接有混合罐，所述混合罐外端固定连接有底储存罐，所述斜罐的中部开设有圆柱孔，所述斜罐底部的中部活动连接有底圆盘，所述斜罐底部的一侧固定连接有左侧底柱，所述斜罐底部的另一侧固定连接有右侧底柱，所述斜罐的中部设有中氢气管，所述中氢气管的底部固定连接有底横杆和底竖杆，所述底横杆和底竖杆成直角分布，所述中氢气管的顶部活动套接有顶中连接筒，所述顶中连接筒的一侧固定连接有左侧横管，所述顶中连接筒的另一侧固定连接有右侧横管，所述左侧横管端部的底部固定连接有左侧竖管，所述右侧横管端部的底部固定连接有右侧竖管，所述左侧竖管和右侧竖管的底部固定连接有顶储存罐，所述斜罐顶部的外侧面固定连接有顶固定环，所述顶固定环的外侧面固定连接有连接斜板，所述连接斜板的端部固定连接有顶外连接环，所述中氢气管的底部设有顶固定环，所述顶固定环的底部设有顶支撑环，所述顶支撑环的内侧面固定连接有顶储存罐，所述中氢气管顶部的外侧活动连接有滚动珠，所述滚动珠的侧面固定连接有顶横杆和顶竖杆。
[0005]优选的，所述中氢气管的结构为圆管，所述中氢气管的底部进行封堵，所述中氢气管位于底圆盘顶部的中部，所述底圆盘与斜罐相适配。
[0006]优选的，所述连接斜板均匀分布在顶固定环和顶外连接环的中部，所述连接斜板角度倾斜，所述连接斜板的两端分别与顶外连接环和顶固定环进行连接。
[0007]优选的，所述顶固定环与中氢气管相适配，所述顶外连接环的底部均匀分布有滚动珠。
[0008]优选的，所述顶支撑环与斜罐的顶部外侧相适配，所述顶支撑环的结构为圆环，所述顶支撑环的中部开设有弧形槽。
[0009]优选的，所述滚动珠与中氢气管相适配，所述顶横杆和顶竖杆成垂直分布，所述顶横杆和顶竖杆的端部固定连接有斜罐，所述顶横杆和顶竖杆位于斜罐的顶部，所述斜罐的底部开设有槽，所述底横杆和底竖杆位于斜罐的底部槽内。
[0010]优选的，所述顶固定环在顶支撑环的顶部进行转动，所述斜罐的结构为空心圆台，所述顶储存罐和底储存罐的结构为圆管，所述右侧横管和左侧横管的结构为圆管。
[0011]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置具有如下有益效果：
[0012]本专利技术提供一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，通过在底储存罐的中部固定连接有混合罐，在混合罐的端部固定连接有斜罐，在斜罐的中部设有中氢气管，在斜罐的底部活动连接有底圆盘，在中氢气管的底部固定连接有底横杆和底竖杆，底横杆和底竖杆的端部位于斜罐的底部槽内，中氢气管的顶部固定连接有顶固定环，顶固定环的外部固定连接有连接斜板，连接斜板的端部固定连接有顶外连接环，顶外连接环的底部设有滚动珠，在滚动珠的底部设有顶支撑环，在顶支撑环的中部固定连接有斜罐，在底储存罐的中部储存有氯气，在顶储存罐的中部储存有氧气，在合成过程中，氯气从底储存罐的内部露出，到达的内部，然后到达斜罐的中部，使得斜罐的中部充满氯气，然后进行点燃，这时从顶储存罐的内部释放出氢气，从右侧竖管和左侧竖管的内部到达右侧横管和左侧横管的内部，最后到达中氢气管的中部，然后通过中氢气管底部的孔进行散出，然后将氢气在氯气中进行燃烧，这样的设计使得氢气和氯气可以进行充分的混合燃烧，尽可能提高氯化氢的合成速率和利用率，从斜罐内部的四面八方释放的氯气，使得斜罐的内部形成氯气环境，提高反应速率和氯气利用率，在进行燃烧的过程中，氯气环境和燃烧环境避免氢气和氧气进行反应，减少合成过程中，氢气的浪费。
[0013]本专利技术提供一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，通过在底储存罐的中部固定连接有混合罐，在混合罐的端部固定连接有斜罐，在斜罐的中部设有中氢气管，在斜罐的底部活动连接有底圆盘，在中氢气管的底部固定连接有底横杆和底竖杆，底横杆和底竖杆的端部位于的底部槽内，中氢气管的顶部固定连接有顶固定环，顶固定环的外部固定连接有连接斜板，连接斜板的端部固定连接有顶外连接环，顶外连接环的底部设有滚动珠，在滚动珠的底部设有顶支撑环，在顶支撑环的中部固定连接有斜罐，在底储存罐的中部储存有氯气，在顶储存罐的中部储存有氧气，在合成过程中，氯气从底储存罐的内部露出，到达的内部，然后到达斜罐的中部，使得斜罐的中部充满氯气，然后进行点燃，这时从顶储存罐的内部释放出氢气，从右侧竖管和左侧竖管的内部到达右侧横管和左侧横管的内部，最后到达中氢气管的中部，然后通过中氢气管底部的孔进行散出，在中氢气管的顶部固定连接有顶固定环，在中氢气管的顶部活动连接有顶限位环，在燃烧过程中，形成的气体往上进行运行，对连接斜板进行推动，使得连接斜板获得浮力，中氢气管可在连接斜板的浮力作用下缓慢转动，转动过程中，中氢气管的底部侧面释放氢气进行燃烧，可以更好的和氯气进行混合，进一步提高利用效率，使得燃烧进行的更顺利流畅。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的整体爆炸结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的中氢气管处结构示意图。
[0017]图中标号：1、顶储存罐；2、底储存罐；3、左侧底柱；4、右侧竖管；5、左侧竖管；6、右侧横管；7、左侧横管；8、混合罐；9、顶支撑环；10、顶外连接环；11、顶中连接筒；12、底圆盘；13、连接斜板；14、顶固定环；15、滚动珠；16、顶横杆；17、顶限位环；18、顶竖杆；19、中氢气管；20、底横杆；21、底竖杆；22、右侧底柱；23、斜罐。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本专利技术所涉及的一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本专利技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，本专利技术提供了一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，包括顶储存罐1，顶储存罐1的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化氢合成石墨炉用燃烧装置，包括顶储存罐(1)，其特征在于：所述顶储存罐(1)的底部固定连接有底储存罐(2)，所述底储存罐(2)的中部固定连接有斜罐(23)，所述斜罐(23)的周围固定连接有混合罐(8)，所述混合罐(8)外端固定连接有底储存罐(2)，所述斜罐(23)的中部开设有圆柱孔，所述斜罐(23)底部的中部活动连接有底圆盘(12)，所述斜罐(23)底部的一侧固定连接有左侧底柱(3)，所述斜罐(23)底部的另一侧固定连接有右侧底柱(22)，所述斜罐(23)的中部设有中氢气管(19)，所述中氢气管(19)的底部固定连接有底横杆(20)和底竖杆(21)，所述底横杆(20)和底竖杆(21)成直角分布，所述中氢气管(19)的顶部活动套接有顶中连接筒(11)，所述顶中连接筒(11)的一侧固定连接有左侧横管(7)，所述顶中连接筒(11)的另一侧固定连接有右侧横管(6)，所述左侧横管(7)端部的底部固定连接有左侧竖管(5)，所述右侧横管(6)端部的底部固定连接有右侧竖管(4)，所述左侧竖管(5)和右侧竖管(4)的底部固定连接有顶储存罐(1)，所述斜罐(23)顶部的外侧面固定连接有顶固定环(14)，所述顶固定环(14)的外侧面固定连接有连接斜板(13)，所述连接斜板(13)的端部固定连接有顶外连接环(10)，所述中氢气管(19)的底部设有滚动珠(15)，所述滚动珠(15)的底部设有顶支撑环(9)，所述顶支撑环(9)的内侧面固定连接有顶储存罐(1)，所述中氢气管(19)顶部的外侧活动连接有顶限位环(17)，所述顶限位环(17)的侧面固定连接有顶横杆(16)和顶竖杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成石墨...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐剑，李建军，闫子胜，张胜君，凤静，
申请(专利权)人：安徽盛世大唐化工设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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