本发明专利技术涉及井口装置技术领域，且公开了一种防偏型测试井口装置，包括井口装置本体、底座、定位槽和定位块，还包括有定位装置、过滤装置、旋转装置和摆动装置；所述定位装置包括有蜗轮、弧形槽、传动杆、定位杆和蜗杆，所述蜗轮转动连接在底座的内壁，所述弧形槽开设在蜗轮的表面，所述传动杆活动连接在弧形槽的内壁，所述定位杆固定连接在传动杆的底部，所述蜗杆转动连接在底座的内壁，所述过滤装置设置在井口装置本体的内壁，所述旋转装置设置在过滤装置的表面，所述摆动装置设置在过滤装置的内壁；本发明专利技术，具有安装时防偏的特点。具有安装时防偏的特点。具有安装时防偏的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏型测试井口装置
[0001]本专利技术涉及井口装置
，具体为一种防偏型测试井口装置。
技术介绍
[0002]井口装置是用于油气井的开关、控制、防止溢流和保护井口的设备组合。井口装置通常安装在井筒的顶部，处于地面或海底的接口位置，用于连接油气井和地面或水下的管道系统。
[0003]申请号为CN201410693210.3的该装置涉及油田油井作业控制装置，是一种防偏型测试井口装置在油田上的应用，其密封光杆密封座和井口中心偏心5mm，松开压帽密封座360度旋转，可随着抽油光杆自动调整至合适位置，下旋转悬挂器设计为旋转式旋转偏心悬挂器，在抽油光杆位置偏差而上填料座调偏位置不够时，旋转偏心悬挂器可通过在推力球轴承的作用下进行360度转动来实现光杆和油管同心，从而保证该设备和抽油光杆、油套管保持同心，不需其他方式校准，结构合理紧凑，能有效解决现有采油环空测试井口装置的安装、更换密封所述时存在的不能自动调整设备之间的同心度、更换密封填料须拆抽油机悬绳器以及关闭胶皮闸门时阀腔容易拉坏的问题，但此装置仅实现了光杆和油管同心，在安装时整个装置容易与井口之间发生偏移，从而导致流体流量、压力和其他测试参数的不准确测量，并且在装置工作过程中，所抽出的液体中的杂质容易堵塞管道，因此，设计安装时防偏的一种防偏型测试井口装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种防偏型测试井口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防偏型测试井口装置，包括井口装置本体、底座、定位槽和定位块，还包括有定位装置、过滤装置、旋转装置和摆动装置；所述定位装置包括有蜗轮、弧形槽、传动杆、定位杆和蜗杆，所述蜗轮转动连接在底座的内壁，所述弧形槽开设在蜗轮的表面，所述传动杆活动连接在弧形槽的内壁，所述定位杆固定连接在传动杆的底部，所述蜗杆转动连接在底座的内壁；所述过滤装置设置在井口装置本体的内壁，所述旋转装置设置在过滤装置的表面，所述摆动装置设置在过滤装置的内壁；所述底座的顶部通过螺栓与井口装置本体的底部固定连接，所述定位槽开设在井口装置本体的底部，所述定位块固定连接在底座的顶部，所述定位槽的内壁与定位块的表面相互接触，所述定位杆的表面与底座的内壁滑动连接，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面相互啮合，安装时先将底座放置在井口处，将底座下方的定位杆放入井口处，此时转动蜗杆，蜗杆会带动蜗轮旋转，蜗轮会带动弧形槽转动，弧形槽会带动传动杆旋转，传动杆会带动定位杆旋转，但定位杆被底座限位，因此弧形槽会通过弧形面推动传动杆移动，传动杆会带动定位杆移动，定位杆会移动并与井口接触，而三个定位杆都与井口接触后会将底座定位在圆心，防止偏移，之后将井口装置本体放置在底座上进行安装连接，通过将井口装置本体上的定位槽
放置在底座上的定位块上进行定位，防止井口装置本体安装时发生偏移。
[0006]根据上述技术方案，所述过滤装置包括有过滤板、转盘、斜板、刮板和刮除装置，所述过滤板安装在井口装置本体的内壁，所述转盘转动连接在过滤板的底部，所述斜板固定连接在转盘的表面，所述刮板固定连接在斜板的顶部，所述刮除装置设置在底座的内壁；所述刮除装置包括有收集盒、摆动板和固定板，所述固定板固定连接在底座的内壁，所述收集盒固定连接在固定板的顶部，所述摆动板通过扭簧转动连接在收集盒的内壁；所述刮板的顶部与过滤板的底部相互接触，所述摆动板的顶部与过滤板的底部相互接触，所述收集盒的表面与井口装置本体的内壁相互接触，当液体通过井口装置本体抽出时，液体中存在的碎屑杂质会被井口装置本体中的过滤板阻挡，防止杂质进入井口装置本体中的管道、阀门和接口中，进而影响井口装置本体的正常工作，同时在液体穿过过滤板时会与转盘表面的斜板接触，通过液体推动斜板旋转，斜板会带动转盘旋转，同时斜板会带动刮板转动，刮板会刮下过滤板底部的杂质，当液体流速越快时转盘转速越快，此时旋转的刮板会将刮除的杂质带动一起旋转，通过离心力杂质会向四周移动，并堆积在过滤板的收集盒上方处，而收集盒会将液体进行阻挡，使收集盒上方液体流速降至最低，此时过滤板的收集盒上方处杂质不再被液体推动附着在过滤板上，进而落入收集盒中被收集，同时斜板转动时会扰动四周水流，扰动的水流会推动摆动板摆动，摆动板会进一步将过滤板底部的杂质刮下，提升收集效果。
[0007]根据上述技术方案，所述旋转装置包括有固定杆、移动杆、滑块、上滑板和传动装置，所述固定杆固定连接在转盘的底部，所述移动杆滑动连接在固定杆的内壁，所述滑块滑动连接在斜板的表面，所述上滑板滑动连接在转盘的内壁，所述传动装置设置在固定杆的内壁；所述传动装置包括有下滑板、传动板和凸块，所述下滑板通过弹性件滑动连接在固定杆的内壁，所述传动板滑动连接在收集盒的底部，所述凸块固定连接在收集盒的底部；所述下滑板远离传动板的一侧与移动杆的底部相互接触，所述上滑板远离滑块的一侧与移动杆的顶部相互接触，所述滑块与转盘之间设置有弹性件，当液体流速变慢时，斜板的转速会减慢，此时离心力减小，弹性件会带动滑块向转盘处移动复位，当转盘的转速慢时，弹性件会完全带动滑块复位并推动上滑板移动，上滑板会通过斜面推动移动杆下移，移动杆会通过斜面通过下滑板外移，下滑板会移动至传动板的内壁，此时转盘旋转会带动固定杆旋转，固定杆会带动下滑板转动，下滑板会带动传动板转动，此时传动板会在收集盒的底部滑动并做圆周运动，同时传动板移动会与凸块接触并撞击，使得凸块发生振动，振动会促使收集盒内部的杂质振动，进而可以使得收集盒内部的杂质更加的紧密，提升收集盒内部杂质的收集量。
[0008]根据上述技术方案，所述摆动装置包括有旋转杆、摆动杆和挡板，所述旋转杆固定连接在摆动板的底部，所述摆动杆固定连接在旋转杆的底端，所述挡板固定连接在收集盒的内壁；所述摆动杆的底部与收集盒的内壁相互接触，所述旋转杆位于挡板远离收集盒内壁的一侧，当摆动板摆动时会带动旋转杆旋转，旋转杆会带动摆动杆摆动，摆动杆会将收集盒内部堆积的杂质推动铺平，防止摆动板刮下的杂质在收集盒内部的一处堆积，进而影响杂质的收集效果，同时杂质落入收集盒中会在挡板的导向下落入收集盒中，挡板可以有效的防止杂质从收集盒中重新回流至过滤板处。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
本专利技术，通过井口装置本体、底座、蜗轮、弧形槽、传动杆、定位杆、蜗杆、定位槽、定位块之间的配合运作，安装时先将底座放置在井口处，将底座下方的定位杆放入井口处，此时转动蜗杆，蜗杆会带动蜗轮旋转，蜗轮会带动弧形槽转动，弧形槽会带动传动杆旋转，传动杆会带动定位杆旋转，但定位杆被底座限位，因此弧形槽会通过弧形面推动传动杆移动，传动杆会带动定位杆移动，定位杆会移动并与井口接触，而三个定位杆都与井口接触后会将底座定位在圆心，防止偏移，之后将井口装置本体放置在底座上进行安装连接，通过将井口装置本体上的定位槽放置在底座上的定位块上进行定位，防止井口装置本体安装时发生偏移。
[0010]本专利技术，通过过滤板、转盘、斜板、刮板、收集盒、摆动板、固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏型测试井口装置，包括井口装置本体（1）、底座（2）、定位槽（3）和定位块（4），其特征在于：还包括有定位装置、过滤装置（5）、旋转装置（6）和摆动装置；所述定位装置包括有蜗轮（21）、弧形槽（22）、传动杆（23）、定位杆（24）和蜗杆（25），所述蜗轮（21）转动连接在底座（2）的内壁，所述弧形槽（22）开设在蜗轮（21）的表面，所述传动杆（23）活动连接在弧形槽（22）的内壁，所述定位杆（24）固定连接在传动杆（23）的底部，所述蜗杆（25）转动连接在底座（2）的内壁；所述过滤装置（5）设置在井口装置本体（1）的内壁，所述旋转装置（6）设置在过滤装置（5）的表面，所述摆动装置设置在过滤装置（5）的内壁；所述过滤装置（5）包括有过滤板（51）、转盘（52）、斜板（53）、刮板（54）和刮除装置，所述过滤板（51）安装在井口装置本体（1）的内壁，所述转盘（52）转动连接在过滤板（51）的底部，所述斜板（53）固定连接在转盘（52）的表面，所述刮板（54）固定连接在斜板（53）的顶部，所述刮除装置设置在底座（2）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种防偏型测试井口装置，其特征在于：所述底座（2）的顶部通过螺栓与井口装置本体（1）的底部固定连接，所述定位槽（3）开设在井口装置本体（1）的底部，所述定位块（4）固定连接在底座（2）的顶部，所述定位槽（3）的内壁与定位块（4）的表面相互接触，所述定位杆（24）的表面与底座（2）的内壁滑动连接，所述蜗轮（21）的表面与蜗杆（25）的表面相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种防偏型测试井口装置，其特征在于：所述刮除装置包括有收集盒（541）、摆动板（542）和固定板（543），所述固定板（543）固定连接在底座（2）的内壁，所述收集盒（541）固定连接在固定板（543）的顶部，所述摆动板（542）通过扭簧转动连接在收集盒（541）的内壁。4.根据权利要求3所述的一种防偏型测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文豪，韩雪萍，张馨艺，魏新，韩正东，
申请(专利权)人：江苏苏盐阀门机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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