一种热流道系统防漏胶结构技术方案

本发明专利技术公开了一种热流道系统防漏胶结构，包括：热流道板，其上固定有若干个防转固定件，所述防转固定件用于防止分流板旋转；分流板，其连接热流道板，所述分流板还设置有与防转固定件位置适配的若干个热量膨胀槽；分流板受热膨胀时，热量膨胀槽向热流道板的防转固定件靠近，当所述分流板膨胀变化量最大时，热量膨胀槽与防转固定件接触。本发明专利技术在防转销钉与分流板装配处预留与防转销钉的热量膨胀槽装配间隙，保障生产过程中分流板高温膨胀后不与防转销钉接触，从而避免对防转销钉的作用力与对分流板的反作用力。流板的反作用力。流板的反作用力。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道系统防漏胶结构


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，特别是一种热流道系统防漏胶结构。

技术介绍

[0002]热流道系统是注塑模具的重要部件之一，热流道系统安装在注塑模具上，通过外部安装的自动控制设备，对热流道系统实施有效的控制，改进注塑工艺过程，从而达到产品质量优化，提高生产效率，节省原材料等目的。
[0003]在注塑模具利用热流道系统注塑过程中，熔融的塑胶灌浇进入热流道系统，热流道系统生产过程中因高温热膨胀导致产生注塑模具内部件的干涉挤压，注塑模具原有密封的结构被挤压处裂隙，熔融的塑胶从裂隙流出，造成热流道系统漏胶的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种热流道系统防漏胶结构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热流道系统防漏胶结构，包括：
[0006]热流道板，其上固定有若干个防转固定件，所述防转固定件用于防止分流板旋转；
[0007]分流板，其连接热流道板，所述分流板还设置有与防转固定件位置适配的若干个热量膨胀槽；
[0008]分流板受热膨胀时，热量膨胀槽向热流道板的防转固定件靠近，当所述分流板膨胀变化量最大时，热量膨胀槽与防转固定件接触。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：还包括中心定位座，所述中心定位座设置在分流板的中心点，所述分流板中心点通过中心定位座固定在热流道板上。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述防转固定件为防转销钉，所述防转销钉设置在分流板的端头处，所述防转销钉通过热流道板预留的孔位固定在热流道板上，所述防转销钉的设置在热量膨胀槽内的端头处与分流板卡接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述防转销钉的设置在热量膨胀槽内的端头处与分流板卡接时，包括第一作用面、第二作用面、第三作用面和第四作用面，
[0012]所述第一作用面和第二作用面与防转销钉设置在热量膨胀槽内端头接触卡接；
[0013]所述第三作用面和第四作用面在受热膨胀时向热流道板的防转销钉靠近。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述分流板上设置有支撑垫和定模固定板，所述支撑垫设置在分流板与定模固定板之间，所述分流板和定模固定板合模时，所述支撑垫与分流板抵接。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：还包括喷嘴，所述喷嘴设置于热流道板，所述喷嘴密封连通分流板的分流通道；所述喷嘴上具有喷嘴挂台，所述分流板与热流道板合模时，所述分流板与喷嘴挂台抵接。
[0016]作为本专利技术的进一步改进：所述分流板与热流道板之间具有避空槽。
[0017]作为本专利技术的进一步改进：所述分流板的内部设置有分流通道，所述分流板设置有与分流通道相连通的入流孔和出流孔。
[0018]作为本专利技术的进一步改进：所述喷嘴上还设置有喷嘴流道孔，所述喷嘴流道孔与分流板的出流孔合膜时密封连通。
[0019]作为本专利技术的进一步改进：所述定模固定板上设置有主射嘴，所述主射嘴连通分流板的入流孔。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术在防转销钉与分流板装配处预留与防转销钉的热量膨胀槽装配间隙，保障生产过程中分流板高温膨胀后不与防转销钉接触，从而避免对防转销钉的作用力与对分流板的反作用力，保障生产稳定，达到改善注塑件产品质量，保障热流道系统生产稳定的目的。
附图说明
[0022]图1为本专利技术热量膨胀槽的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术未设热量膨胀槽的结构示意图。
[0024]图3为本专利技术的结构示意图。
[0025]图4为本专利技术防转销钉作用面的结构示意图。
[0026]图中标号：1、定模固定板，2、分流板，21、分流通道，3、热流道板，4、防转销钉，5、热量膨胀槽，6、中心定位座，7、喷嘴，71、喷嘴挂台，8、支撑垫，9、主射嘴，10、避空槽。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]热流道系统由主射咀、分流板2、喷嘴7组成。若仅在热流道分流板2端头处使用防转销钉4防止分流板2晃动，起到防转限位作用，而防转销钉4与分流板2未预留热膨胀槽，防转销钉4与分流板2零对零配合，注塑生产过程中热流道分流板2因高温产生热膨胀，防转销钉4固定在热流道板3处，分流板2高温后会往外膨胀产生局部向外侧的力和局部向下的力，力的作用是相互的防转销钉4会对分流板2施加向上及向内的力，从而顶起分流板2造成分流板2与喷嘴7配合处产生间隙，从而导致漏胶。同时，在长时间生产过程中因防转销钉4无法长时间受力，长时间生产后分流板2会向外压弯防转销钉4造成防转销钉4失去防转限位的作用，生产过程中易导致分流板2晃动，导致分流板2与喷嘴7贴不死从而造成漏胶。如图2所示。
[0029]热流道系统生产过程中因高温热膨胀导致分流板2与防转销产生干涉挤压，造成热流道系统漏胶的问题。通过使用方案在热流道分流板2端头处使用防转销钉4防止分流板2晃动，起到防转限位作用，同时在分流板2上开设与防转销钉4配合的热量膨胀槽5。
[0030]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：为实现上述目的，本专利技术提出的一种热流道系统防漏胶结构，包括：热流道板，其上固定有若干个防转固定件，所述防转固
定件用于防止分流板旋转；分流板，其连接热流道板，所述分流板还设置有与防转固定件位置适配的若干个热量膨胀槽；分流板受热膨胀时，热量膨胀槽向热流道板的防转固定件靠近，当所述分流板膨胀变化量最大时，热量膨胀槽与防转固定件接触。
[0031]如图1所示。
[0032]本专利技术的技术方案中，在防转销钉4与分流板2装配处预留与防转销钉4的热量膨胀槽5装配间隙，保障生产过程中分流板2高温膨胀后不与防转销钉4接触，从而避免对防转销钉4的作用力与对分流板2的反作用力，保障生产稳定，达到改善注塑件产品质量，保障热流道系统生产稳定的目的。
[0033]在该实施例中，所述分流板2与热流道板3之间具有避空槽10。分流板2在注塑时因高温产生热膨胀，会向热流板挤压，若不使用避空槽10，分流板2高温产生热膨胀是挤压热流道板3，造成热流道板3损坏。由于在分流板2与热流道板3之间设计了避空槽10，分流板2可在避空槽10偏移。
[0034]在该实施例中，还包括中心定位座6，所述中心定位座6设置在分流板2的中心点，所述分流板2中心点通过中心定位座6固定在热流道板3上。由于分流板2中心点通过中心定位座6固定在热流道板3上，理论上分流板2可做围绕以中心定位座6为中心点的旋转运动。
[0035]在该实施例中，所述防转固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道系统防漏胶结构，其特征在于，包括：热流道板，其上固定有若干个防转固定件，所述防转固定件用于防止分流板旋转；分流板，其连接热流道板，所述分流板还设置有与防转固定件位置适配的若干个热量膨胀槽；分流板受热膨胀时，热量膨胀槽向热流道板的防转固定件靠近，当所述分流板膨胀变化量最大时，热量膨胀槽与防转固定件接触。2.根据权利要求1所述的一种热流道系统防漏胶结构，其特征在于，还包括中心定位座，所述中心定位座设置在分流板的中心点，所述分流板中心点通过中心定位座固定在热流道板上。3.根据权利要求1所述的一种热流道系统防漏胶结构，其特征在于，所述防转固定件为防转销钉，所述防转销钉设置在分流板的端头处，所述防转销钉通过热流道板预留的孔位固定在热流道板上，所述防转销钉的设置在热量膨胀槽内的端头处与分流板卡接。4.根据权利要求3所述的一种热流道系统防漏胶结构，其特征在于，所述防转销钉的设置在热量膨胀槽内的端头处与分流板卡接时，包括第一作用面、第二作用面、第三作用面和第四作用面，所述第一作用面和第二作用面与防转销钉设置在热量膨胀槽内端头接触卡接；所述第三作用面和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮锐奇，李冬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：