本发明专利技术公开了一种显示装置，包括：液晶屏本体；静电膜片；壳体，其包括基壳以及边框，基壳构造出容腔，容腔形成有竖直阶梯部和水平阶梯部；导电膜片，其包括附接部和抵接部，抵接部覆盖于液晶屏本体的端面；竖直阶梯部上开设有多个矩形嵌设槽，其中一个矩形嵌设槽与导电膜片的抵接部所在的位置相对应；显示装置还包括：支撑构件，多个支撑构件分别对应装设于多个矩形嵌设槽中，支撑构件具有第一壁和第二壁；其中，至少与导电膜片相对的支撑构件的第一壁上开设有通槽；导体，其装设于与导电膜片相对的支撑构件的内腔中，导体具有引导部以及弹性伸缩臂，弹性伸缩臂通过通槽而与导电膜片的抵接部接触；引导部用于接地。引导部用于接地。引导部用于接地。
【技术实现步骤摘要】
显示装置
[0001]本专利技术涉及电子设备
，尤其涉及一种显示装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的显示屏通常包括液晶屏本体、贴附于液体屏本体的前表面以用于消除静电的静电膜片、用于引导静电并将静电接地的导电膜片以及封装于液晶屏本体外的壳体。该壳体包括基壳以及边框，在基壳上构造出容腔，在该容腔的四个腔壁上，即上、下、左、有腔壁上构造出相垂直的水平阶梯部和竖直阶梯部，在装配完成后，液晶屏本体的后表面抵靠于四个腔壁的竖直阶梯部上，液晶屏本体的四个侧边的端面分别用于朝向四个腔壁的水平阶梯部，该四个水平阶梯部用于在上、下、左、右方向对液晶屏本体进行限位。边框扣设于液晶屏本体的前侧以配合竖直阶梯部在前、后方向上进行限位。
[0003]所公知地，在组装液晶屏本体时，通常使液晶屏本体从基壳的前侧水平移动至容腔中，因而，容易理解地，需使得四个水平阶梯部所围成的尺寸大于液晶屏本体的侧边，以便形成安装间隙以允许液晶屏本体进入到容腔中。然而，不可避免的存在如下问题：较大的安装间隙会导致液晶屏本体装入容腔后可能产生窜动。因而，技术人员在设计阶段通过会设置较小的安装间隙，然而，由于水平阶梯部沿液晶屏本体的侧边的整个长度方向上对液晶屏本体进行限位，且由于基壳多通过注塑工艺成型，水平阶梯部的直线度和平整度控制难度较大，较差的直线度和平整度会造成较大的安装误差，若设计时，设置较小的安装间隙，可能会导致液晶屏本体在实际安装时因干涉而无法装入容腔中。虽然，通过选用性能较佳的注塑模具可显著提高水平阶梯部的形状精度(如直线度、平整度)，然而，这需要付出高昂的成本，并且，在组装完成后，水平阶梯部被边框覆盖，即，水平阶梯部并非外露结构，因而，从这个角度讲，没必要提高非外露结构的形状精度。
[0004]另外，申请人在先申请的、专利申请号为202210850857.7的中国专利公开了一种显示装置及电子设备，该专利中所提供的导体能够有效减小接地结构所占用的边框宽度，且能够为导电膜片提供稳定的接地状态。
[0005]然而，申请人在实施该专利时却存在如下问题：
[0006]由于导体直接固定于下腔壁的水平阶梯部上，在液晶屏本体被水平送入基壳的容腔过程中，液晶屏本体经常被导体阻挡，导致液晶屏本体不易进入到容腔中，因而，安装难度增大，并且，安装间隙越小，导体所导致的液晶屏本体的安装难度越大。
技术实现思路
[0007]针对现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种显示装置。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术的实施例采用的技术方案是：
[0009]一种显示装置，包括：
[0010]液晶屏本体；
[0011]静电膜片，其覆盖于所述液晶屏本体的前表面且其侧边与所述液晶屏本体的侧边
齐平；
[0012]壳体，其包括基壳以及边框，所述基壳构造出容腔，所述容腔的四个腔壁均形成有竖直阶梯部和水平阶梯部，所述液晶屏本体的后板面抵接于所述竖直阶梯部，所述边框扣设于所述基壳的外侧；
[0013]导电膜片，其包括附接部和抵接部，所述附接部贴附并粘接于所述液晶屏本体的侧边，所述抵接部覆盖于所述液晶屏本体的端面；
[0014]所述竖直阶梯部上开设有多个矩形嵌设槽，多个所述矩形嵌设槽沿所述液晶屏本体的侧边的长度方向间隔排布，且其中一个矩形嵌设槽与所述导电膜片的抵接部所在的位置相对应；
[0015]所述显示装置还包括：
[0016]支撑构件，其包括多个，每个所述支撑构件配置成矩形框结构，多个所述支撑构件分别对应装设于多个所述矩形嵌设槽中，所述支撑构件具有相背对的第一壁和第二壁，所述第二壁用于与矩形嵌设槽的槽底抵接，所述第一壁用于支撑所述液晶屏本体的端面；其中，至少与所述导电膜片相对的支撑构件的第一壁上开设有通槽；
[0017]导体，其装设于与所述导电膜片相对的支撑构件的内腔中，所述导体具有引导部以及弹性伸缩臂，所述弹性伸缩臂通过通槽而与所述导电膜片的抵接部接触；所述引导部用于接地。
[0018]优选地，所述导体配置成矩形框结构；所述导体的两侧的侧壁构造成向内弯折的弯折部；所述导体的顶壁通过切割构造出依次排布的多个条状的弹性伸缩臂；所述支撑构件的第一壁上切割出多个条状的通槽，多个所述弹性伸缩臂对应通过多个所述通槽。
[0019]优选地，多个所述通槽包括两组，两组所述通槽对称布置在所述第一壁上；其中：
[0020]多个所述弹性伸缩臂包括两组，两组所述弹性伸缩臂对称布置，且两组所述弹性伸缩臂之间的区域形成限位板，所述限位板用于抵接于所述第一壁的内侧。
[0021]优选地，所述支撑构件的第二壁与所述支撑构件的外侧壁之间形成有豁口，所述外侧壁上开设有镂空槽；其中：
[0022]所述引导部包括引自所述导体的主体的第一接触臂和第二接触臂；所述第一接触臂穿过所述镂空槽而抵接于所述边框的内侧；所述第二接触臂通过所述豁口而位于所述第二壁的下方；
[0023]所述基壳与所述第二接触臂相对的位置开设有穿孔，所述穿孔处装设有导电管，所述导电管的上端形成有用于与所述第二接触臂抵接的触点。
[0024]优选地，所述矩形嵌设槽的槽底与所述第二接触臂对应的区域开设有避让槽，所述第二接触臂沉于所述避让槽中。
[0025]优选地，所述支撑构件的外侧壁的下沿形成有倾斜的插板；所述基壳的外表面上开设有倾斜的插槽；所述插板插接于所述插槽中；其中：
[0026]所述插板与所述插槽的槽底之间设置有弹性部件，所述弹性部件由相交叉的两个板体构成。
[0027]优选地，所述第一接触臂经二次弯折形成开口朝上的U形。
[0028]优选地，所述导体由金属板体弯折成型；所述第一接触臂和所述第二接触部经由在所述金属板体上切割形成。
[0029]优选地，所述支撑构件由塑料材料制成。
[0030]优选地，所述导体的底壁通过紧固件与所述支撑构件的第二壁固定。
[0031]与现有技术相比，本专利技术公开的显示装置的有益效果是：
[0032]在本专利技术的显示装置中，一方面，利用水平阶梯部上的支撑构件对液晶屏本体进行限位，而并非利用水平阶梯部本身进行限位，从而能够有效避免水平阶梯部的形状误差给液晶屏本体的组装过程所造成的困难，另一方面，由于导体置于支撑构件中，在组装液晶屏本体时，仅导体的顶壁的弹性伸缩臂凸出于支撑构件，从而能够有效降低导体给组装过程所造成的困难，再一方面，导体集成于支撑构件中，从而避免为导体单独预留空间及单独构造安装结构，有利于整个结构的集约化。
[0033]本专利技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0034]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示装置，包括：液晶屏本体；静电膜片，其覆盖于所述液晶屏本体的前表面且其侧边与所述液晶屏本体的侧边齐平；壳体，其包括基壳以及边框，所述基壳构造出容腔，所述容腔的四个腔壁均形成有竖直阶梯部和水平阶梯部，所述液晶屏本体的后板面抵接于所述竖直阶梯部，所述边框扣设于所述基壳的外侧；导电膜片，其包括附接部和抵接部，所述附接部贴附并粘接于所述液晶屏本体的侧边，所述抵接部覆盖于所述液晶屏本体的端面；其特征在于，所述竖直阶梯部上开设有多个矩形嵌设槽，多个所述矩形嵌设槽沿所述液晶屏本体的侧边的长度方向间隔排布，且其中一个矩形嵌设槽与所述导电膜片的抵接部所在的位置相对应；所述显示装置还包括：支撑构件，其包括多个，每个所述支撑构件配置成矩形框结构，多个所述支撑构件分别对应装设于多个所述矩形嵌设槽中，所述支撑构件具有相背对的第一壁和第二壁，所述第二壁用于与矩形嵌设槽的槽底抵接，所述第一壁用于支撑所述液晶屏本体的端面；其中，至少与所述导电膜片相对的支撑构件的第一壁上开设有通槽；导体，其装设于与所述导电膜片相对的支撑构件的内腔中，所述导体具有引导部以及弹性伸缩臂，所述弹性伸缩臂通过通槽而与所述导电膜片的抵接部接触；所述引导部用于接地。2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导体配置成矩形框结构；所述导体的两侧的侧壁构造成向内弯折的弯折部；所述导体的顶壁通过切割构造出依次排布的多个条状的弹性伸缩臂；所述支撑构件的第一壁上切割出多个条状的通槽，多个所述弹性伸缩臂对应通过多个所述通槽。3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，多个所述通槽包括两组，两组所述通槽对称布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，叶雪峰，
申请(专利权)人：华田信科廊坊电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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