本发明专利技术公开了一种收发球筒及其使用方法,属于收发球筒技术领域,包括内筒体组件、外筒体组件,内筒体组件包括能够利用氮气推动进行介质输送管道清理的清管器,以及作为轨道用于发射清管器进入介质输送管道的内筒体,本发明专利技术操作过程中,无需频繁检查设备气密性;进行一次清管器的填充,能够完成多次介质输送管道清理;无需频繁到发射现场进行现场操作,能够进行远程操控发射;本发明专利技术外筒体套设在内筒体上,节约空间,利用相互连通的外筒体作为氮气压缩的容器,能够高效率得到足够的发射动力;本发明专利技术能够在存储多个清管器的功能基础上,在每个清管器发射前都能够统一相同的可发射气压数值,有效降低操作难度,提高容错率。提高容错率。提高容错率。
【技术实现步骤摘要】
一种收发球筒及其使用方法
[0001]本专利技术涉及收发球筒
,具体是一种收发球筒及其使用方法。
技术介绍
[0002]清管器收发球装置,简称收发球筒,属于管道附件,广泛用于各种介质输送管道;一般安装在主管道的两端,用于发射和接收清管器,在管道投产前通球扫线及投产后的清蜡、扫油、除垢,公开号为CN205816355U的技术专利:一种收发球筒,公开了能够有效解决旋开撬杠过长而造成的现场危险和不美观问题的技术方案;公开号为CN219453287U的技术专利:收发球筒,公开了紧扣件可卡合扣接于定位紧扣块,使装置具有自校准能力、连接精准度好的技术方案;公开号为CN204074645U的技术专利:一种收发球筒装置,公开了收发球筒装置可拆卸成更小的结构单元,运送过程更为容易的技术方案;现有收发球筒内只能填入一个清管器,每次清理管道时,都需要到现场进行清管器的装填,并进行气密性检查,操作繁琐。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种收发球筒及其使用方法,以解决现有技术中收发球筒操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:收发球筒,包括内筒体组件、外筒体组件,内筒体组件包括能够利用氮气推动进行介质输送管道清理的清管器,以及作为轨道用于发射清管器进入介质输送管道的内筒体,外筒体组件包括为内筒体提供发射气压的进压管、对内筒体进行排压的排压管,内筒体组件还包括衔接筒、球阀、第一通气孔,利用所述衔接筒进行多个内筒体的固定衔接,使收发球筒整体能够存储多个清管器,根据现场需要,利用多个内筒体与衔接筒首尾相接,组成能够达到现场所需清管器存储数量的收发球筒,所述衔接筒内安装有球阀,起到控制衔接筒通闭的作用;内筒体组件利用衔接筒与待清理介质输送管道连通;所述内筒体顶壁远离介质输送管道一端开设有第一通气孔;外筒体组件还包括外筒体、环形端板、连通管、第二通气孔、通气阀部件,所述内筒体外周套设有外筒体,所述外筒体两端固定安装有环形端板,所述环形端板内圈与内筒体外侧壁密封连接,使外筒体与内筒体之间的夹层空间为密封空间,相邻的外筒体之间利用连通管固定连通,所有外筒体与连通管组成相互连通的压力空间;所述外筒体上固定安装有压力表,所述压力表能够对压力空间进行气压检测;所述外筒体远离介质输送管道一端安装有盲板;所述进压管上安装有阀门,所述排压管上安装有阀门;所述外筒体顶壁远离介质输送管道一端开设有第二通气孔,所述第一通气孔上端安装有通气阀部件,所述通气阀部件包括通气筒、第三通气孔、柱状阀、阀口、衔接柱、限位凸起、控制杆,所述通气筒底端开口与第一通气孔密封固定,所述通气筒侧壁上开设有第三
通气孔,所述通气筒内部安装有柱状阀,所述柱状阀侧壁底端开设有阀口,所述柱状阀顶端固定安装有衔接柱,所述衔接柱穿过通气筒顶端开口,所述衔接柱侧壁上开设有限位凸起,所述限位凸起开设高度高于通气筒顶端开口高度,限位凸起与通气筒顶壁相互抵住,限制衔接柱向下滑动;所述通气筒贯穿第二通气孔,通气筒外侧壁与第二通气孔密封固定,所述衔接柱顶端安装有控制杆,扳动控制杆以驱动衔接柱、柱状阀旋转,能够改变阀口朝向,当阀口与第三通气孔互通时,压力空间、通气筒、内筒体相互连通,压力空间能够对此时连通的内筒体提供高气压。
[0005]所述内筒体与衔接筒之间利用法兰密封连通,利用法兰拆装内筒体、衔接筒,方便进行内筒体数量的增减,能够根据现场需要,进行清管器储存上限的调整;所述柱状阀顶面贴合固定有橡胶片,增强密封效果,避免气体泄漏。
[0006]所述发射气压采用的气体为氮气。
[0007]所述盲板为打开时具有阻尼功能的盲板,能够有效降低高压造成的人员安全隐患。
[0008]所述内筒体上安装有电机支撑架,电机支撑架上安装有电机,所述电机与控制杆传动连接;所述球阀、电机、进压管与排压管上的阀门与操控中心信号连接,能够进行远程控制,所述压力表与操控中心信号连接,以传送压力信号。
[0009]收发球筒的使用方法,包括以下步骤:一、安全准备,通过压力表检查外筒体、内筒体内气压,为正常大气压;二、清管器安装,初始状态下,最靠近介质输送管道的球阀为闭阀状态,其余球阀为开阀状态;打开盲板,向内筒体内投入清管器,利用推杆将清管器推入最靠近介质输送管道的一号内筒体的最深端,关闭与一号内筒体相邻的球阀,重复投入清管器,并利用推杆重复推动清管器,进而依次关闭衔接筒,使每个内筒体内部靠近介质输送管道一端均填入一个清管器,关闭盲板;三、气密性检查,打开所有通气阀部件,使内筒体、外筒体、连通管连通,进压管连接外界氮气罐,打开进压管上的阀门,向外筒体内泵入氮气,使外筒体、内筒体、连通管内气压升高,通过观察压力表与利用验漏工具进行外筒体、内筒体、连通管的验漏,验漏完毕后,关闭所有通气阀部件;四、清管器发射,打开一号内筒体上的通气阀部件,其余通气阀部件关闭,使外筒体、连通管、一号内筒体连通,通气阀部件内的氮气对一号内筒体内的清管器提供向介质输送管道方向的推动力,利用压力表观察气压值,达到发射气压后,打开最靠近介质输送管道球阀,使清管器发射进入介质输送管道内,关闭一号内筒体上的通气阀部件;需要再次进行介质输送管道清理时,打开与一号内筒体相邻的二号内筒体上的通气阀部件,再次观察气压值,打开第二靠近介质输送管道的球阀,完成第二个清管器的发射;重复上述操作,能够依次发射所有清管器;操作过程中,无需重复检查设备气密性;进行一次清管器的填充,能够完成多次介质输送管道清理;无需频繁到发射现场,能够进行远程操控发射,发射的清管器从介质输送管道远离内筒体一端被回收;现有收发球筒内只能填入一个清管器,收发球筒内,位于清管器远离介质输送管道一侧的空间为高压生成的空间,通过增大清管器远离介质输送管道一侧的气压,作为清管器发射的动力;向现有收发球筒内投入多个清管器,会产生多个清管器同时发射的现象,
且多个清管器占用了氮气能够流通的空间,使氮气压缩量减少,无法为清管器发射提供足够的动力;而采取在小空间内高强度压缩氮气的方法,以得到足够的发射动力,这种方法对设备要求高、压缩时间长;本专利技术外筒体套设在内筒体上,节约空间,利用相互连通的外筒体作为氮气压缩的容器,能够高效率得到足够的发射动力;因为连通的外筒体容积不变,所以每个清管器发射前都能够统一相同的可发射气压数值,操作人员无需根据不同位置的清管器匹配不同的可发射气压数值,有效降低操作难度,提高容错率。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术操作过程中,无需频繁检查设备气密性;进行一次清管器的填充,能够完成多次介质输送管道清理;无需频繁到发射现场进行现场操作,能够进行远程操控发射;本专利技术外筒体套设在内筒体上,节约空间,利用相互连通的外筒体作为氮气压缩的容器,能够高效率得到足够的发射动力;本专利技术能够在存储多个清管器的功能基础上,在每个清管器发射前都能够统一相同的可发射气压数值,操作人员无需根据不同位置的清管器匹配不同的可发射气压数值,有效降低操作难度,提高容错率。
附图说明
[0011]图1为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收发球筒,包括内筒体组件、外筒体组件,内筒体组件包括能够利用氮气推动进行介质输送管道清理的清管器(102),以及作为轨道用于发射清管器(102)进入介质输送管道的内筒体(101),外筒体组件包括为内筒体(101)提供发射气压的进压管(206)、对内筒体(101)进行排压的排压管(207),其特征在于:内筒体组件还包括衔接筒(103)、球阀(104)、第一通气孔(105),利用所述衔接筒(103)进行多个内筒体(101)的固定衔接,使收发球筒整体能够存储多个清管器(102),所述衔接筒(103)内安装有球阀(104),起到控制衔接筒(103)通闭的作用;内筒体组件利用衔接筒(103)与待清理介质输送管道连通;所述内筒体(101)顶壁远离介质输送管道一端开设有第一通气孔(105);外筒体组件还包括外筒体(201)、环形端板(202)、连通管(203)、第二通气孔(204)、通气阀部件(205),所述内筒体(101)外周套设有外筒体(201),所述外筒体(201)两端固定安装有环形端板(202),所述环形端板(202)内圈与内筒体(101)外侧壁密封连接,使外筒体(201)与内筒体(101)之间的夹层空间为密封空间,相邻的外筒体(201)之间利用连通管(203)固定连通,所有外筒体(201)与连通管(203)组成相互连通的压力空间;所述外筒体(201)上固定安装有压力表(208),所述压力表(208)能够对压力空间进行气压检测;所述外筒体(201)远离介质输送管道一端安装有盲板(209);所述进压管(206)上安装有阀门,所述排压管(207)上安装有阀门;所述外筒体(201)顶壁远离介质输送管道一端开设有第二通气孔(204),所述第一通气孔(105)上端安装有通气阀部件(205),所述通气阀部件(205)包括通气筒(301)、第三通气孔(302)、柱状阀(303)、阀口(304)、衔接柱(305)、限位凸起(306)、控制杆(307),所述通气筒(301)底端开口与第一通气孔(105)密封固定,所述通气筒(301)侧壁上开设有第三通气孔(302),所述通气筒(301)内部安装有柱状阀(303),所述柱状阀(303)侧壁底端开设有阀口(304),所述柱状阀(303)顶端固定安装有衔接柱(305),所述衔接柱(305)穿过通气筒(301)顶端开口,所述衔接柱(305)侧壁上开设有限位凸起(306),所述限位凸起(306)开设高度高于通气筒(301)顶端开口高度,限位凸起(306)与通气筒(301)顶壁相互抵住,限制衔接柱(305)向下滑动;所述通气筒(301)贯穿第二通气孔(204),通气筒(301)外侧壁与第二通气孔(204)密封固定,所述衔接柱(305)顶端安装有控制杆(307)。2.根据权利要求1所述的一种收发球筒,其特征在于:所述内筒体(101)与衔接筒(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李冲冲,陈绪金,孙小虎,李国龙,韩挺吉,张婧,
申请(专利权)人:东营市成功石油科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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