一种立式管道泵用机械密封结构制造技术

本发明专利技术属于流体机械技术领域，特别是一种立式管道泵用机械密封结构，包括：轴套、动环、静环、密封圈、法兰、螺钉、O形圈、叶轮螺母、叶轮、泵轴、泵盖、螺栓、和泵体；轴套与动环连接在一起，法兰与静环连接在一起，螺钉将轴套固定于泵轴上，法兰使用螺栓固定于泵盖上，轴套套在泵轴上,轴穿过泵盖，叶轮安装在轴上，叶轮螺母紧固叶轮，O形圈套住叶轮轮毂，螺钉将轴套固定于泵轴上，法兰通过螺栓固定于泵盖上，泵轴、机械密封整体、泵盖、叶轮、叶轮螺作为一个整体安装于泵体上。本发明专利技术立式管道泵用机械密封结构安装精度高、不容易抱死、机械密封寿命长、密封良好、能适应高温、高压、腐蚀等液体的输送。腐蚀等液体的输送。腐蚀等液体的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种立式管道泵用机械密封结构


[0001]本专利技术属于流体机械
，涉及立式管道泵密封技术，特别是一种立式管道泵用机械密封结构。

技术介绍

[0002]在流体输送过程中，管道泵是非常重要的输送工具。
[0003]管道泵，又名增压泵，是单吸单级或多级离心泵的一种，立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为管道泵。管道泵用于输送固含量极少的液体，广泛应用于发电、化工、矿山冶金等行业的工艺水处理、设备冷却等工位，也应用于城市给排水、锅炉供水、消防用水、高层建筑管路增压等工位。管道泵机械密封结构是整台泵轴密封的关键所在，一旦密封失效，泵就会发生泄漏，无法正常工作。机械密封由基体、摩擦副、密封环、弹簧四部分组成，基体指法兰、轴套等支撑部件，摩擦副指动环和静环，密封环一般是O形圈或橡胶垫片等弹性密封件，弹簧的作用是调整动环和静环之间旋转摩擦面压力和密封间隙；密封环形成的静密封和旋转摩擦面密封组成完整的机械密封闭环，阻断所有可能造成泄漏的路径，防止液体从泵端往大气端泄漏。
[0004]在现有技术中，立式管道泵机械密封结构为散装式，由端盖、弹簧、动环、静环、密封环、叶轮螺母、叶轮、泵轴、泵盖、和泵体组成。其中，密封环与泵盖配合形成静密封，静环与动环形成旋转密封面，弹簧一端与动环相连，弹簧另一端与端盖相连，端盖另一端顶住叶轮轮毂末端。该散装式机械密封结构在安装和拆卸时需将密封元件逐个安装和拆卸。该技术已经比较成熟，但存在安装精度差、容易抱死、机械密封寿命短、容易泄露、不能适应高温和高压、也不耐腐蚀。

技术实现思路

[0005]可以看出，在现有技术中，管道泵采用散装式机械密封结构，存在安装精度差，容易抱死，机械密封寿命短，容易泄露，不能适应高温、高压、腐蚀等特殊工况的弱点。本专利技术为解决上述技术问题，提出如下技术方案。
[0006]一种立式管道泵用机械密封结构，包括：轴套1、动环2、静环3、密封圈4、法兰5、螺钉6、O形圈7、叶轮螺母8、叶轮9、泵轴10、泵盖11、螺栓12、和泵体13，主要分成机械密封整体和泵体两大部分，其中机械密封整体由轴套(1)、动环(2)、静环(3)、密封圈(4)、法兰(5)、螺钉(6)、O形圈(7)组合而成，整个立式管道泵用机械密封结构连接方式如下：轴套1套在泵轴10上,泵轴10穿过泵盖11，叶轮9安装在泵轴10上并由叶轮螺母8紧固，前端O形圈7通过轴套1套住叶轮9轮毂，螺钉6将轴套1固定于泵轴10上，螺栓12将法兰5固定于泵盖11上，泵轴10、机械密封整体、泵盖11、叶轮9、叶轮螺母8作为一个整体安装于泵体13上。
[0007]优选地，所述O形圈(7)由氟橡胶制成，氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的特性，可以有效地延长机械密封整体的服务寿命。
[0008]优选地，所述泵体(13)由不锈钢制成，用来输送非腐蚀性液体或弱腐蚀性液体。
[0009]优选地，所述泵体(13)由氟工程塑料制成，用来输送强腐蚀液体，而且不燃烧耐高温。
[0010]本专利技术一种立式管道泵用机械密封结构按下列方式组装和拆卸：机械密封结构作为一个整体先进行组装，然后将轴套1套在泵轴10上,让泵轴10穿过泵盖11，接着安装叶轮9，通过叶轮螺母8紧固叶轮9，调整轴套1的位置，使其前端O形圈7套住叶轮9轮毂配合面，拧紧螺钉6将轴套1固定于泵轴10上，接着拧紧螺栓12将法兰5固定于泵盖11上，最后将泵轴10、机械密封整体、泵盖11、叶轮9、叶轮螺母8作为一个整体安装于泵体13上，完成组装。
[0011]拆卸顺序与上述组装顺序大致相反，先将泵轴10、机械密封整体、泵盖11、叶轮9、叶轮螺母8作为一个整体从泵体13上拆下，松开叶轮螺母8，取下叶轮9，松开法兰5与泵盖11之间的连接螺栓12，取下泵盖11，再松开螺钉6，将机械密封整体与轴10分离，完成拆卸。
[0012]有益效果：
[0013]本专利技术有突出改进特点：1)机械密封结构为集装式，作为一个整体安装和拆卸，能保证机械密封内部结构的安装精度，降低了安装难度和不可控安装因素对机封长期稳定运行的影响；2)机械密封结构轴向可调，轴套前端套住叶轮轮毂配合面，因叶轮轮毂配合面较长，有较大的轴向调整空间，调整好轴套轴向位置后，再紧固螺钉固定轴套，锁定机械密封位置，能防止安装尺寸偏差造成的机械密封难以安装到位而发生泄漏或抱死的问题，增强了机械密封的适应性；3)机械密封为外装式可冲洗设计，大部分结构处于大气端不与液体接触，对于腐蚀性液体工况而言，机械密封的防腐蚀性能更好，寿命更长。法兰上留有冲洗水接口，可根据输送不同性质液体的需要，采取不同的冲洗方案，确保密封可靠性的同时，延长机械密封使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立式管道泵用机械密封结构示意图；
[0015]其中，1
‑
轴套、2
‑
动环、3
‑
静环、4
‑
密封圈、5
‑
法兰、6
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螺钉、7
‑
O形圈、8
‑
叶轮螺母、9
‑
叶轮、10
‑
轴、11
‑
泵盖、12
‑
螺栓、13
‑
泵体。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施方式对本专利技术作进一步描述；需要指出的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本专利技术，并不限定本专利技术。
[0017]参见说明书附图，本专利技术具体实施方式如下：
[0018]一种立式管道泵用机械密封结构，由轴套1、动环2、静环3、密封圈4、法兰5、螺钉6、O形圈7、叶轮螺母8、叶轮9、泵轴10、泵盖11、螺栓12、和泵体13组成，主要机械密封整体和泵体两大部构成，机械密封整体由轴套1、动环2、静环3、密封圈4、法兰5、螺钉6)、以及O形圈7组合而成。首先将机械密封整体组合在一起，再将轴套1套在泵轴10上,让泵轴10穿过泵盖11，然后安装叶轮9，使用叶轮螺母8紧固叶轮9，对轴套1的位置进行调整，使其前端O形圈7套住叶轮9的轮毂，然后拧紧螺钉6将轴套1固定于泵轴10上，接着紧固螺栓12将法兰5固定于泵盖11上，最后将泵轴10、机械密封整体、泵盖11、叶轮9、叶轮螺母8作为一个整体安装于泵体13上，完成安装；拆卸时先将轴10、机械密封整体、泵盖11、叶轮9、叶轮螺母8作为一个整体从泵体13上拆下，松开叶轮螺母8，取下叶轮9，松开法兰5与泵盖11之间的连接螺栓12，
取下泵盖11，再松开螺钉6，将机械密封整体与轴10分离，完成拆卸。
[0019]至此，已经结合附图所示的优选实施方式详细描述了本专利技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解，本专利技术的保护范围显然不局限于此具体实施方式。在不偏离本专利技术原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，例如，针对不同的液体，采用不同的叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式管道泵用机械密封结构，由轴套(1)、动环(2)、静环(3)、密封圈(4)、法兰(5)、螺钉(6)、O形圈(7)、叶轮螺母(8)、叶轮(9)、泵轴(10)、泵盖(11)、螺栓(12)、和泵体(13)组合而成，主要分成机械密封整体和泵体两大部，所述机械密封整体所述轴套(1)、动环(2)、静环(3)、密封圈(4)、法兰(5)、螺钉(6)、O形圈(7)组合而成，其特征在于：所述轴套(1)与所述动环(2)连接在一起，所述法兰(5)与所述静环(3)连接在一起，所述螺钉(6)将所述轴套(1)固定于泵轴(10)上，所述轴套(1)套在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志宏，王小锋，万仁伟，李烨，李新，李晓斌，
申请(专利权)人：襄阳五二五泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：