一种紧固件热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧固件热处理装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板和壳体的一端内壁之间固定安装有处理仓，所述处理仓上设置有与其内部相连通的入料斗，所述处理仓上设置有出料口，所述固定板上固定安装有位于出料口下方的导料架，所述固定板远离导料架的一侧壁上固定安装有传动盒，所述固定板和壳体的一端内壁之间转动连接有加热管。本发明专利技术能够自动向处理仓内通入热气，以此完成紧固件的热处理，还能够自动对掉落至网框内的紧固件进行喷水降温，能够自动对网框进行敲击，以此避免紧固件在网框内堆积，能够对紧固件完成热处理后，自动向喷水降温冷却后的紧固件进行吹风，加快了紧固件的干燥速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件热处理装置


[0001]本专利技术涉及紧固件制造
，尤其涉及一种紧固件热处理装置。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类基础机械零件。将钢在固态下通过加热、保温和冷却来改变钢内部的组织结构，从而获得所需性能的工艺方法，热处理是机器零件及工具制造过程中的重要工序，对发挥金属材料的潜力、改善零件的使用性能、提高产品的质量、延长使用寿命有着极其重要的意义。
[0003]现有热处理装置对紧固件进行热处理时，多通过设置动力源使紧固件在处理仓内进行输送并通过泵体将热风导入处理仓内对紧固件进行加热处理，该方案中，还需要额外设置泵体，能源消耗较大，同时现有热处理装置后续还需要通过额外设置的设备对热处理后的紧固件进行冷却降温，结构不紧凑，使用不方便，冷却降温后，其紧固件上带有较多的水珠，目前多通过额外设置的设备对其进行干燥，整个过程需要使用多个动力源，自动化程度低，实用性差，而且冷却降温和干燥过程中，紧固件多处于堆积状态，冷却降温和后续的干燥效果均较差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧固件热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种紧固件热处理装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板和壳体的一端内壁之间固定安装有处理仓，所述处理仓上设置有与其内部相连通的入料斗，所述处理仓上设置有出料口，所述固定板上固定安装有位于出料口下方的导料架，所述固定板远离导料架的一侧壁上固定安装有传动盒，所述固定板和壳体的一端内壁之间转动连接有加热管，所述加热管的一端依次贯穿固定板和传动盒并延伸至传动盒的外部，所述加热管的一端与固定板和传动盒均为转动连接，所述壳体的一端外壁上固定安装有处理电机，所述加热管的另一端贯穿壳体的一端内壁并与处理电机的输出轴固定连接，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上均滑动套装有位于固定板远离传动盒一侧的导向块，两个所述导向块之间固定连接有位于导料架下方的网框，两个所述导向块远离固定板的一侧均设置有套装在导向杆上的第一弹簧，所述壳体上设置有加热处理组件，所述壳体内设置有出风组件，所述壳体内设置有与加热处理组件和出风组件均相连接的出水冷却组件。
[0006]优选地，所述加热处理组件包括固定安装在壳体内底部的第四引流筒，所述第四引流筒的上端贯穿设置有与其滑动连接的方形杆，所述方形杆位于第四引流筒内的一端固定安装有第一滑块，所述方形杆上套装有位于第四引流筒内的第一拉簧，所述第一拉簧的两端分别固定连接的第四引流筒的内顶部和第一滑块上，所述第四引流筒上设置有与其内
部相连通的第三导管和第六导管，所述第三导管和第六导管内均设有单向阀，所述第三导管和第六导管与第四引流筒连通的一端位于第一滑块的下方，所述壳体的内底部设置有电热箱，所述第六导管远离第四引流筒的一端与电热箱相连通，所述第三导管远离第四引流筒的一端设有连接头，所述加热管位于传动盒外的一端与连接头相连接，所述方形杆位于第四引流筒外的一端固定安装有抵板，所述加热管的外侧壁上固定安装有与抵板相抵且位于抵板上方的凸轮。
[0007]优选地，所述出风组件包括转动连接的壳体内底部上的转轴，所述转轴的外侧壁上固定安装有不完全齿轮，所述转轴的一端贯穿传动盒的底部并延伸至传动盒内，所述转轴与传动盒转动连接，所述转轴位于传动盒内的一端固定安装有第二锥齿轮，所述加热管的外侧壁上固定安装有位于传动盒内部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述壳体的另一端内壁上固定安装有第一引流筒，所述第一引流筒靠近的一端贯穿设置有与其滑动连接的齿条，所述齿条位于第一引流筒的一端固定安装有第二滑块，所述齿条上套装有位于第一引流筒内的第二拉簧，所述第二拉簧的两端分别固定连接的第一引流筒的一端内壁和第二滑块上，所述第一引流筒上设置有与其内部相连通的第四导管和第七导管，所述第四导管和第七导管与第一引流筒连通的一端均位于第二滑块远离齿条的一端，所述第四导管和第七导管内均设有单向阀。
[0008]优选地，所述壳体的另一侧内壁上固定安装第二引流筒，所述第二引流筒内设置有与其内壁滑动连接的第三滑块，所述第二引流筒的一端开设有槽孔，所述第三滑块和第二引流筒的一端内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第四导管远离第一引流筒的一端与第二引流筒相连通，所述第二引流筒上设置有与其内部相连通的第五导管，所述第四导管和第五导管与第二引流筒连通的一端均位于第三滑块远离第二弹簧的一侧，所述第五导管上设置有电磁阀，所述电磁阀和处理电机位于同一电路中，所述固定板远离传动盒的一侧壁上设置有出气盒，所述第五导管远离第二引流筒的一端与出气盒相连通。
[0009]优选地，所述出水冷却组件包括固定安装在抵板顶部上的第三引流筒，所述第三引流筒位于凸轮远离固定板的一侧，所述第三引流筒内设置有与其内壁滑动连接的磁块二，所述磁块二与抵板之间固定连接有第三拉簧，所述齿条的顶部固定安装有位于第一引流筒外的磁块一，所述第三引流筒上设置有与其内部相连通的第一导管、第二导管和第八导管，所述第一导管和第二导管与第三引流筒连通的一端均位于磁块二的上方，所述第八导管与第三引流筒连通的一端位于磁块二的下方，所述第一导管和第二导管内均设有单向阀，所述壳体的内底部设置有水箱，所述第二导管远离第三引流筒的一端与水箱相连通，所述固定板远离传动盒的一侧壁上设置有出水盒，所述网框位于出气盒和出水盒之间，所述第一导管远离第三引流筒的一端与出水盒相连通。
[0010]优选地，所述加热管上设置有位于处理仓内的螺旋叶片，所述加热管上开设有位于处理仓内的加热孔。
[0011]优选地，所述齿条上设有不完全的齿牙，所述磁块一和磁块二磁性互异。
[0012]优选地，所述出气盒和出水盒靠近网框的一侧均设有喷头。
[0013]本专利技术的有益效果：通过设置处理仓、处理电机、加热管、加热孔、螺旋叶片、网框和加热处理组件，能够自动向处理仓内通入热气，以此完成紧固件的热处理，并随后使完成热处理的紧固件掉
落至网框内，相比现有技术，本专利技术无需额外设置多余的送气设备，节省了能源，使用方便。
[0014]通过出风组件、加热处理组件和出水冷却组件之间的相互配合，能够自动对掉落至网框内的紧固件进行喷水降温，相比现有技术，结构连接紧凑，无需设置额外的辅助冷却设备，进一步节省了能源，提高了加工效率。
[0015]通过设置导向杆、导向块、第一弹簧和出风组件，能够自动对网框进行敲击，从而间歇使网框内的紧固件左右晃动，以此避免紧固件 在网框内堆积，提高了喷水降温冷却的效果，同时也便于进行后续的吹风干燥，实用性强。
[0016]通过设置出风组件，能够对紧固件完成热处理后，自动向喷水降温冷却后的紧固件进行吹风，加快了紧固件的干燥速度，相比现有技术，本专利技术无需设置较多的干燥设备，仅采用单一动力源，自动化程度高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种紧固件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件热处理装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁上固定安装有固定板（17），所述固定板（17）和壳体（1）的一端内壁之间固定安装有处理仓（4），所述处理仓（4）上设置有与其内部相连通的入料斗（3），所述处理仓（4）上设置有出料口（50），所述固定板（17）上固定安装有位于出料口（50）下方的导料架（6），所述固定板（17）远离导料架（6）的一侧壁上固定安装有传动盒（7），所述固定板（17）和壳体（1）的一端内壁之间转动连接有加热管（10），所述加热管（10）的一端依次贯穿固定板（17）和传动盒（7）并延伸至传动盒（7）的外部，所述加热管（10）的一端与固定板（17）和传动盒（7）均为转动连接，所述壳体（1）的一端外壁上固定安装有处理电机（2），所述加热管（10）的另一端贯穿壳体（1）的一端内壁并与处理电机（2）的输出轴固定连接，所述壳体（1）的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆（21），两个所述导向杆（21）上均滑动套装有位于固定板（17）远离传动盒（7）一侧的导向块（19），两个所述导向块（19）之间固定连接有位于导料架（6）下方的网框（20），两个所述导向块（19）远离固定板（17）的一侧均设置有套装在导向杆（21）上的第一弹簧（22），所述壳体（1）上设置有加热处理组件，所述壳体（1）内设置有出风组件，所述壳体（1）内设置有与加热处理组件和出风组件均相连接的出水冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种紧固件热处理装置，其特征在于，所述加热处理组件包括固定安装在壳体（1）内底部的第四引流筒（27），所述第四引流筒（27）的上端贯穿设置有与其滑动连接的方形杆（39），所述方形杆（39）位于第四引流筒（27）内的一端固定安装有第一滑块（41），所述方形杆（39）上套装有位于第四引流筒（27）内的第一拉簧（38），所述第一拉簧（38）的两端分别固定连接的第四引流筒（27）的内顶部和第一滑块（41）上，所述第四引流筒（27）上设置有与其内部相连通的第三导管（12）和第六导管（37），所述第三导管（12）和第六导管（37）内均设有单向阀，所述第三导管（12）和第六导管（37）与第四引流筒（27）连通的一端位于第一滑块（41）的下方，所述壳体（1）的内底部设置有电热箱（25），所述第六导管（37）远离第四引流筒（27）的一端与电热箱（25）相连通，所述第三导管（12）远离第四引流筒（27）的一端设有连接头（11），所述加热管（10）位于传动盒（7）外的一端与连接头（11）相连接，所述方形杆（39）位于第四引流筒（27）外的一端固定安装有抵板（28），所述加热管（10）的外侧壁上固定安装有与抵板（28）相抵且位于抵板（28）上方的凸轮（9）。3.根据权利要求2所述的一种紧固件热处理装置，其特征在于，所述出风组件包括转动连接的壳体（1）内底部上的转轴（30），所述转轴（30）的外侧壁上固定安装有不完全齿轮（29），所述转轴（30）的一端贯穿传动盒（7）的底部并延伸至传动盒（7）内，所述转轴（30）与传动盒（7）转动连接，所述转轴（30）位于传动盒（7）内的一端固定安装有第二锥齿轮（36），所述加热管（10）的外侧壁上固定安装有位于传动盒（7）内部的第一锥齿轮（35），所述第一锥齿轮（35）和第二锥齿轮（36）啮合连接，所述壳体（1）的另一端内壁上固定安装有第一引流筒（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正权，
申请(专利权)人：南通坤德紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：