一种立卷穿芯侧面钢带打包机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种立卷穿芯侧面钢带打包机及其使用方法，属于打包机技术领域，包括机架，包括底座，安装于底座上并呈立方体结构设置的多根支撑立柱，设置于支撑立柱顶部的一对横梁，位于多根支撑立柱中部的所述底座上设有导轨；横移小车，滑动安装于横梁上，所述横移小车上设有驱动系统和钢卷到位检测件；打包系统，设置于横移小车底部，包括位于打包工位上钢卷两侧的一对固定杆，安装在固定杆间的上部穿芯导槽，以及做扣装置；捆带分配系统，安装在底座上、并与打包系统配合实现放带或收带。本发明专利技术通过改变打包机的做扣位置，从而彻底解决了钢卷在仓库堆叠的时候上位钢卷将下位钢卷的打包带扣压坏造成打包带脱扣散带的这个难题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种立卷穿芯侧面钢带打包机及其使用方法


[0001]本专利技术属于打包机
，具体涉及一种立卷穿芯侧面钢带打包机及其使用方法。

技术介绍

[0002]钢带打包机是一种常用的包装机械，主要用于有色金属、钢铁企业捆扎各种规格的管材、型材、锭类、板材等产品。带钢钢卷是指带钢，又称卷钢，将钢材热压、冷压成型为卷状，主要为了方便储存、运输以及进行各种加工。成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷则是热轧卷的后续加工。钢卷的横截面形状为圆环形，一般重量是12
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36吨左右，根据轧钢工艺不同，钢卷从卷取机被卸下后，后续运输有卧卷和立卷两种运输方式，卧卷的运输方式有运卷小车、步进梁和托盘，立卷的运输方式主要是慢速链和辊道。
[0003]目前，卧卷运输线上的配置打包机技术已经趋于成熟。但对于立卷运输线，由于运输时钢卷是端面向下放在慢速链或者在辊道面上，其中慢速链是连续不间断的，所以在慢速链上配置穿芯打包机是一个难题。现有的打包机结构只能将打包头布置在钢卷的上方，做扣位置也在钢卷的上端面，这样的方式对于立卷运输存在一个很大的弊端，就是穿芯打包后的钢卷在仓库堆叠的时候，上位钢卷很容易把下位钢卷的打包带扣压坏，造成打包带脱扣散带。
[0004]鉴于此，我们提出一种立卷穿芯侧面钢带打包机及其使用方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，实现立卷钢带在仓库堆叠时不会脱扣散带的技术效果，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了一种立卷穿芯侧面钢带打包机，包括：
[0006]机架，包括底座，安装于底座上并呈立方体结构设置的多根支撑立柱，设置于支撑立柱顶部的一对横梁，位于多根支撑立柱中部的所述底座上设有导轨；
[0007]横移小车，滑动安装于横梁上，所述横移小车上设有驱动系统和钢卷到位检测件；
[0008]打包系统，设置于横移小车底部，包括位于打包工位上钢卷两侧的一对固定杆，安装在固定杆间的上部穿芯导槽，以及做扣装置；
[0009]捆带分配系统，安装在底座上、并与打包系统配合实现放带或收带。
[0010]作为优选，所述做扣装置位于两个固定杆外侧，包括与固定杆连接的L型杆，设置于L型杆下端的横移单元，位于横移单元下方的升降单元，以及连接在升降单元上靠近钢卷一侧的打包头。
[0011]作为优选，所述L型杆上靠近上部穿芯导槽的一侧自上而下设有多个对接头，所述对接头与上部穿芯导槽相配合。
[0012]作为优选，所述驱动系统包括驱动横移小车水平移动的第一齿轮电机，以及驱动
打包系统上下移动的第二齿轮电机。
[0013]作为优选，所述捆带分配系统包括蓄带器和带盘车，所述蓄带器包括支架，安装在支架顶端和底端的两个定滑轮组，以及设置于定滑轮组两侧的多个动滑轮。
[0014]作为优选，所述带盘车包括带盘，以及用于驱动带盘正反旋转的齿轮电机。
[0015]作为优选，位于四根支撑立柱中部的所述底座上开设有通槽，所述导轨固定安装在通槽内，且导轨上安装有慢速链，所述导轨间设有与做扣装置底部相配合的下部导槽。
[0016]作为优选，所述底座上设有控制台，所述控制台包括气动控制系统和电气控制系统。
[0017]作为优选，所述底座与横梁之间设有爬梯，所述横梁边缘处设有栏杆。
[0018]本专利技术还公开了一种立卷穿芯侧面钢带打包机的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1、当钢卷被导轨运输至打包工位时，钢卷到位检测件自动检测到钢卷位置并发出指令让导轨停止运行；
[0020]S2、启动横移小车，待横移小车移动到打包工作位后，做扣装置在升降单元的作用下下降与下部导槽对接，随后上部穿芯导槽下降与做扣装置对接；
[0021]S3、打包头启动高速送带到设定位置并夹紧带头，接着打包头在横移单元的作用下水平前移靠近钢卷，同时高速收带并张紧做扣；
[0022]S4、打包头退回到起送带工作位，然后上部穿芯导槽上升到起始位、打包头上升到起始位，横移小车退回到起始位并发出打包完成指令，导轨启动将钢卷运走。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0024]1.本申请通过改变打包机的做扣位置，解决了立卷钢卷在打包时只能将做扣位置放在钢卷的端面上的问题，将打包头布置上钢卷的侧面，这样做扣的位置就调整到钢卷的侧面，从而彻底解决了钢卷在仓库堆叠的时候上位钢卷将下位钢卷的打包带扣压坏造成打包带脱扣散带的这个难题。
[0025]2.本申请通过设置横移小车与打包系统，实现对被打捆钢卷的位置定位，避免因钢卷位置误差影响打捆效果的现象发生，在保证打捆成功率的同时也避免钢卷位置偏移对打捆机造成的损伤。
[0026]3.本申请采用机架、横移小车、打包系统和捆带分配系统各部件之间的配合运行，实现立式钢卷在慢速链上的在线自动打捆，解决了现有技术中慢速链上配置穿芯打包机的难题，提高了生产效率，降低了生产成本，具有很好的使用及推广价值。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的正视图；
[0030]图3为本专利技术的侧视图；
[0031]图4为本专利技术中上部穿芯导槽的平面图；
[0032]图5为本专利技术中做扣装置的平面图；
[0033]图6为本专利技术中捆带分配系统的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。
[0035]参照图1
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6，一种立卷穿芯侧面钢带打包机，由机架1、横移小车2、打包系统3和捆带分配系统4组成，通过各部件之间的配合运行，实现立式钢卷在慢速链上的在线自动打捆，解决了现有技术中慢速链上配置穿芯打包机的难题，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0036]机架1由底座11、四根支撑立柱12和一对横梁13组成，底座11上设有控制台15，控制台15由气动控制系统和电气控制系统构成，气动控制系统是由气源处理模块、气动控制模块和气动执行模块组成，电气控制系统则由传感器、控制单元和执行器组成；四根支撑立柱12呈立方体结构安装在底座11上，位于四根支撑立柱12中部的底座11上开设有通槽，该通槽内固定安装有一对导轨14，并且导轨14上安装有慢速链；一对横梁13则固定安装在支撑立柱12的顶部，同时底座11与横梁13之间设有爬梯16，而横梁13的边缘处设有栏杆17，以确保安全。
[0037]横移小车2，滑动安装于横梁13上，横移小车2上设有驱动气缸21和钢卷到位检测件22，该驱动系统21由驱动横移小车2水平移动的第一齿轮电机以及驱动打包系统4上下移动的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立卷穿芯侧面钢带打包机，其特征在于，包括：机架(1)，包括底座(11)，安装于底座(11)上并呈立方体结构设置的多根支撑立柱(12)，设置于支撑立柱(12)顶部的一对横梁(13)，位于多根支撑立柱(12)中部的所述底座(11)上设有导轨(14)；横移小车(2)，滑动安装于横梁(13)上，所述横移小车(2)上设有驱动系统(21)和钢卷到位检测件(22)；打包系统(3)，设置于横移小车(2)底部，包括位于打包工位上钢卷(5)两侧的一对固定杆(31)，安装在固定杆(31)间的上部穿芯导槽(32)，以及做扣装置(33)；捆带分配系统(4)，安装在底座(11)上、并与打包系统(3)配合实现放带或收带。2.根据权利要求1所述的一种立卷穿芯侧面钢带打包机，其特征在于：所述做扣装置(33)位于两个固定杆(31)外侧，包括与固定杆(31)连接的L型杆(34)，设置于L型杆(34)下端的横移单元(35)，位于横移单元(35)下方的升降单元(36)，以及连接在升降单元(36)上靠近钢卷(5)一侧的打包头(37)。3.根据权利要求2所述的一种立卷穿芯侧面钢带打包机，其特征在于：所述L型杆(34)上靠近上部穿芯导槽(32)的一侧自上而下设有多个对接头(341)，所述对接头(341)与上部穿芯导槽(32)相配合。4.根据权利要求3所述的一种立卷穿芯侧面钢带打包机，其特征在于：所述驱动系统(21)包括驱动横移小车(2)水平移动的第一齿轮电机，以及驱动打包系统(3)上下移动的第二齿轮电机。5.根据权利要求1所述的一种立卷穿芯侧面钢带打包机，其特征在于：所述捆带分配系统(4)包括蓄带器和带盘车，所述蓄带器包括支架(41)，安装在支架(41)顶端和底端的两个定滑轮组(42)，以及设置于定滑轮组(42)两侧的多个动滑轮(43)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：干国强，郭应方，尹强飞，黄俊，吴刚，汤一军，麻栋继，郑校红，徐明，沈敬国，
申请(专利权)人：安徽燊泰智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：