一种非预应力防水抗浮锚杆制造技术

本发明专利技术公开了一种非预应力防水抗浮锚杆，包括杆体，所述杆体包括波纹管以及设置在所述波纹管内的钢绞线，所述波纹管的上端穿过垫板伸入底板内，所述钢绞线的上端伸出波纹管外与底板固定连接，所述波纹管的下端固定有固定板，所述钢绞线穿过固定板与锚固机构固定连接，位于所述垫板的下方的波纹管外填充有混凝土，所述波纹管的外侧设有防水组件，所述防水组件设于垫板内。与现有技术相比，本发明专利技术的抗浮锚杆不需要施加预应力，减少施工工序，缩短施工时间；锚固体与底板不直接相连，而是通过纹套管相连，有效解决了锚固体与底板间的防水问题。其次，通过设置防水组件进一步加强了锚固体与底板间的防水性。固体与底板间的防水性。固体与底板间的防水性。

【技术实现步骤摘要】
一种非预应力防水抗浮锚杆


[0001]本专利技术涉及抗浮锚杆
，尤其是涉及一种非预应力防水抗浮锚杆。

技术介绍

[0002]抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关。现有规定中，抗浮设计等级为甲级的工程，在荷载效应标准组合下抗浮锚杆的锚固体中不应产生拉应力；抗浮设计等级为乙级的工程，在荷载效应标准组合下抗浮锚杆的锚固体中拉应力不应大于锚固体轴心受拉强度。目前压力型抗浮锚杆能满足以上要求，锚固体与底板相连，压力型抗浮锚杆通过施加预应力，使锚固体在水浮力作用下也维持受压状态。而压力型抗浮锚杆制作过程中，需要待锚固体达到一定强度后，再对钢绞线施加预应力。因此，施工工序较长，且需要安装特定预应力装置，工程造价偏高；其次，由于存在两道施工工艺，锚固体与底板的连接处的防水面临着难以处理的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种非预应力防水抗浮锚杆，用以解决压力型抗浮锚杆在制作过程中需要施加预应力，导致施工工序较长、工程造价偏高和防水处理较难的问题。
[0004]本专利技术提供一种非预应力防水抗浮锚杆，包括杆体，所述杆体包括波纹管以及设置在所述波纹管内的钢绞线，所述波纹管的上端穿过垫板伸入底板内，所述钢绞线的上端伸出波纹管外与底板固定连接，所述波纹管的下端固定有固定板，所述钢绞线穿过固定板与锚固机构固定连接，位于所述垫板的下方的波纹管外填充有混凝土，所述波纹管的外侧设有防水组件，所述防水组件设于垫板内。r/>[0005]优选的，所述固定板的直径大于波纹管的外直径。
[0006]优选的，所述波纹管内填充有沥青麻丝。
[0007]优选的，所述防水组件包括套在波纹管上的防水管，所述防水管与波纹管之间填充防水油膏。
[0008]优选的，所述防水管的外直径小于钻孔的直径。
[0009]优选的，所述波纹管与固定板之间设有封堵。
[0010]优选的，所述钢绞线通过定位支架设于波纹管内。
[0011]优选的，所述定位支架的横截面呈圆形，所述定位支架的外壁设有与钢绞线相配合的定位孔。
[0012]优选的，所述锚固机构的下方设有杆头，所述杆头的外轮廓由上至下逐渐减小。
[0013]优选的，所述垫板包括由上至下依次设置的保护层、无纺布隔离层、防水卷层和垫层。
[0014]与现有技术相比，本专利技术获得了如下有益效果：
[0015]第一，杆体不需要施加预应力，底板受水浮力后，锚固体受压。
[0016]第二，本锚杆施工中不需要多道工序，不需要等待时间，缩短了工期。
[0017]第三，本锚杆防水构造简单明了，波纹管和防水组件够成两道防水，防水性能好。
[0018]第四，本锚杆无特殊材料，施工简单、造价较低。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的杆体的剖视示意图；
[0022]图3为图1中A处结构的放大示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1.杆体，2.垫板，3.底板，4.杆头，5.防水组件，6.接头，11.波纹管，12.钢绞线，13.固定板，14.锚固机构，15.混凝土，16.沥青麻丝，17.封堵，18.定位支架，181.定位孔，21.保护层，22.无纺布隔离层，23.防水卷层，24.垫层，51.防水管，52.防水油膏。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参照附图1，本实施例提供了一种非预应力防水抗浮锚杆，包括杆体1，杆体1包括波纹管11以及设置在波纹管11内的钢绞线12，波纹管11的上端穿过垫板2伸入底板3内，钢绞线12的上端伸出波纹管11外与底板3固定连接，波纹管11的下端固定有固定板13，钢绞线12穿过固定板13与锚固机构14固定连接，位于垫板2的下方的波纹管11外填充有混凝土15，混凝土15填充在波纹管11与钻孔之间，钢绞线12与混凝土15不接触，该设置使钢绞线12拉伸时不会对钢绞线12四周的混凝土15产生作用力，因此，制作锚杆时，不需要施加预应力。波纹管11的外侧设有防水组件5，防水组件5设于垫板2内。垫板2下方的波纹管11及外面的混凝土15为锚固体，锚固体还包括固定板13及固定板13下方的结构，锚固体与底板3之间的区域为接头6，锚固体通过波纹管11与底板3相连，因此，浮力发生变化时，接头6处容易发生形变，具体的，锚固体与垫板2相连接的位置容易出现缝隙，垫板2与底板3相连接的位置容易出现缝隙。而出现缝隙就容易导致渗水，因此设置防水组件5进行密封。
[0027]具体的，钢绞线12伸出垫板2外不小于1m。
[0028]作为本专利技术的另一种实施方式：固定板13的直径大于波纹管11的外直径。
[0029]作为本专利技术的另一种实施方式：位于垫板2内的波纹管11内填充有沥青麻丝16。
[0030]作为本专利技术的另一种实施方式：参照附图3，防水组件5包括套在波纹管11上的防水管51，防水管51与波纹管11之间填充防水油膏52。锚杆的接头6设置两道防水，当锚固体与底板3脱开，有外部防水油膏52作为接头6的第一道防水，然后内部的波纹管11作为第二
道防水，该设置能有效阻止接头6处渗水。
[0031]作为本专利技术的另一种实施方式：防水管51的外直径小于钻孔的直径，即防水管51的外直径小于锚固体的外直径。具体的，波纹管11的外直径为80mm，防水管51的外直径为120mm，锚固体的外直径为160mm
‑
200mm。
[0032]具体的，防水管51为PVC管。
[0033]作为本专利技术的另一种实施方式：波纹管11与固定板13之间设有封堵17。
[0034]作为本专利技术的另一种实施方式：钢绞线12通过定位支架18支撑在波纹管11内。
[0035]作为本专利技术的另一种实施方式：参照附图2，定位支架18的横截面呈圆形，定位支架18的外壁设有与钢绞线12相配合的定位孔181，即钢绞线12插入定位孔181内进行定位。
[0036]作为本专利技术的另一种实施方式：锚固机构14的下方设有杆头4，杆头4的外轮廓由上至下逐渐减小，杆头4起导向作用，方便将杆体1放入钻孔内。具体的，杆头4与固定板13之间固定有筒体，锚固机构14设于筒体内。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非预应力防水抗浮锚杆，其特征在于，包括杆体，所述杆体包括波纹管以及设置在所述波纹管内的钢绞线，所述波纹管的上端穿过垫板伸入底板内，所述钢绞线的上端伸出波纹管外与底板固定连接，所述波纹管的下端固定有固定板，所述钢绞线穿过固定板与锚固机构固定连接，位于所述垫板的下方的波纹管外填充有混凝土，所述波纹管的外侧设有防水组件，所述防水组件设于垫板内。2.根据权利要求1所述的非预应力防水抗浮锚杆，其特征在于，所述固定板的直径大于波纹管的外直径。3.根据权利要求1所述的非预应力防水抗浮锚杆，其特征在于，所述波纹管内填充有沥青麻丝。4.根据权利要求1所述的非预应力防水抗浮锚杆，其特征在于，所述防水组件包括套在波纹管上的防水管，所述防水管与波纹管之间填充防水油膏。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启仁，邬亮，颜俊辉，陈侃，肖良才，李永德，戴雪慧，袁晨炜，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：