一种接线盒焊接监控系统技术方案

本发明专利技术提供了一种接线盒焊接监控系统，涉及质检监控技术领域，包括硬件系统和控制系统，所述硬件系统包括支架和红外摄像头，所述支架设在流水线上，所述红外摄像头设在支架内侧的上方，所述支架的一侧设有电脑控制端和显示器，所述支架下方的流水线位置处安装有光电感应器，用来感应接线盒流入位置后向电脑控制端反馈信号；本发明专利技术在流水线安装支架，并在支架上分别并列安装红外摄像头，在支架下方流水线位置安装光电感应器，用来感应接线盒流入位置后发出触发命令，当接线盒流入红外摄像头下方时，先控制红外摄像头扫码操作，再进行拍摄操作，保存在储存模块中，并通过显示器显示，便于技术人员分析接线盒是否存在引线漏焊现象。于技术人员分析接线盒是否存在引线漏焊现象。于技术人员分析接线盒是否存在引线漏焊现象。

【技术实现步骤摘要】
一种接线盒焊接监控系统


[0001]本专利技术涉及质检监控
，尤其涉及一种接线盒焊接监控系统。

技术介绍

[0002]接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位(比如线路比较长，或者电线管要转角)就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用；
[0003]在生产线、岗位员工焊接线盒的操作过程中，引线焊接无法实现实时监控，导致组件到终检岗位经过测试才能得知引线有无漏焊现象，组件在测试时出现短路或黑串无法追溯是否出现引线漏焊，组件测试出现黑串时通常做法是将接线盒抠开并去除里面胶，检查引线是否存在漏焊现象，这就造成组件返工时占用大量时间检查确认，去胶过程中可能会对组件或接线盒零部件造成二次损伤，组件返工造成人员成本增加，且存在出现客诉隐患，不利于现场组件品质的管控，组件追溯只可通过MES系统过站来查询，且只能查询到是否经过接线盒引线焊接，追溯不够准确可能会造成误判，一旦接线盒引线漏焊或虚焊搭接，容易造成组件烧坏或击穿隐患，因此，本专利技术提出一种接线盒焊接监控系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种接线盒焊接监控系统，该接线盒焊接监控系统便于技术人员根据拍照图像和扫码信息追溯分析接线盒是否存在引线漏焊现象，减少返工，加强品质的管控，避免安全隐患。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种接线盒焊接监控系统，包括硬件系统和控制系统，所述硬件系统包括支架和红外摄像头，所述支架设在流水线上，所述红外摄像头设在支架内侧的上方，所述支架的一侧设有电脑控制端和显示器，所述支架下方的流水线位置处安装有光电感应器，用来感应接线盒流入位置后向电脑控制端反馈信号；
[0006]所述控制系统内置于电脑控制端内部，且控制系统包括中央处理器、拍摄驱动模块、扫码驱动模块、显示输出模块和储存模块，所述中央处理器用于接收光电感应器的反馈信号，由此触发扫码驱动模块、拍摄驱动模块，来控制红外摄像头进行扫码操作和拍摄操作，所述储存模块用于储存红外摄像头的数据，所述显示输出模块用于输出红外摄像头的数据至显示器显示。
[0007]进一步改进在于：所述红外摄像头等距设有多组，且多组所述红外摄像头按照流水线上接线盒方向进行横向排列，多组所述红外摄像头的间距与接线盒间距一致。
[0008]进一步改进在于：当接线盒流入红外摄像头下方时，光电感应器感应到并将信号给到中央处理器分析，先通过扫码驱动模块驱动红外摄像头进行扫码，自动扫描接线盒上的条码，并通过中央处理器分析出条码信息，接着再启动拍摄驱动模块驱动红外摄像头进
行拍照，条码信息和拍摄数据均储存在储存模块中。
[0009]进一步改进在于：所述储存模块内置分类模块，以输入的条码信息构建一个数据集，并将同步对应该条码信息的拍摄数据归纳与该条码信息的数据集下，以此构建多个数据集。
[0010]进一步改进在于：所述显示器用于显示红外摄像头扫描出的条码信息以及拍照图像、保存界面信息，并以数据集的形式显示呈现。
[0011]进一步改进在于：所述电脑控制端内置有调节模块，且调节模块外置有人机控制面板，所述调节模块连接红外摄像头，通过人机控制面板用于对红外摄像头进行曝光、焦距、图像位置大小、分辨率参数的调节和设置。
[0012]进一步改进在于：所述扫码驱动模块内置日志模块，用于记录所扫描条码信息的时间数据，该时间数据储存在储存模块中相应条码信息的数据集下。
[0013]进一步改进在于：所述拍摄驱动模块内置参数记录模块，用于记录所拍摄的图像中，所对应的当前红外摄像头的各项参数，并打包为数据包储存在储存模块中相应条码信息的数据集下。
[0014]进一步改进在于：所述储存模块为电脑硬盘，且电脑硬盘具备外置的数据传输接口。
[0015]进一步改进在于：所述电脑控制端内部还设有无线通讯芯片，且无线通讯芯片连接电脑硬盘，并无线连接局域网，用于上传电脑硬盘中的数据至局域网。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、本专利技术在流水线安装支架，并在支架上分别并列安装红外摄像头，在支架下方流水线位置安装光电感应器，用来感应接线盒流入位置后发出触发命令，当接线盒流入红外摄像头下方时，先控制红外摄像头扫码操作，再进行拍摄操作，保存在储存模块中，并通过显示器显示，便于技术人员根据拍照图像和扫码信息追溯分析接线盒是否存在引线漏焊现象，减少返工，加强品质的管控，避免安全隐患。
[0018]2、本专利技术给电脑硬盘设置数据传输接口并通过无线通讯芯片上传数据至局域网，技术人员通过局域网或电脑硬盘可以拷贝组件拍照图像，并按照图像追溯分析接线盒是否存在引线漏焊现象，多种数据获取渠道，为技术人员质检提供便利。
[0019]3、本专利技术在扫码以及拍图的过程中，记录所扫描条码信息的时间数据，记录所对应的当前红外摄像头的各项参数，便于时间溯源，以及质检设备故障排查，功能多样化。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的硬件系统示意图；
[0021]图2为本专利技术的控制系统示意图。
[0022]其中：1、支架；2、红外摄像头；3、流水线；4、电脑控制端；5、显示器；6、光电感应器。
具体实施方式
[0023]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0024]实施例一
[0025]根据图1、2所示，本实施例提出了一种接线盒焊接监控系统，包括硬件系统和控制系统，所述硬件系统包括支架1和红外摄像头2，所述支架1设在流水线3上，所述红外摄像头2设在支架1内侧的上方，所述支架1的一侧设有电脑控制端4和显示器5，所述支架1下方的流水线3位置处安装有光电感应器6，用来感应接线盒流入位置后向电脑控制端4反馈信号；
[0026]所述控制系统内置于电脑控制端4内部，且控制系统包括中央处理器、拍摄驱动模块、扫码驱动模块、显示输出模块和储存模块，所述中央处理器用于接收光电感应器6的反馈信号，由此触发扫码驱动模块、拍摄驱动模块，来控制红外摄像头2进行扫码操作和拍摄操作，所述储存模块用于储存红外摄像头2的数据，所述显示输出模块用于输出红外摄像头2的数据至显示器5显示。使用时，在流水线3安装支架1，并在支架1上分别并列安装红外摄像头2，在支架1下方流水线3位置安装光电感应器6，用来感应接线盒流入位置后发出触发命令，当接线盒流入红外摄像头2下方时，先控制红外摄像头2扫码操作，再进行拍摄操作，保存在储存模块中，并通过显示器5显示，便于技术人员根据拍照图像和扫码信息追溯分析接线盒是否存在引线漏焊现象。
[0027]所述红外摄像头2等距设有多组，且多组所述红外摄像头2按照流水线3上接线盒方向进行横向排列，多组所述红外摄像头2的间距与接线盒间距一致。使用时，通过多组红外摄像头2定位拍摄质检多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线盒焊接监控系统，包括硬件系统和控制系统，其特征在于：所述硬件系统包括支架(1)和红外摄像头(2)，所述支架(1)设在流水线(3)上，所述红外摄像头(2)设在支架(1)内侧的上方，所述支架(1)的一侧设有电脑控制端(4)和显示器(5)，所述支架(1)下方的流水线(3)位置处安装有光电感应器(6)，用来感应接线盒流入位置后向电脑控制端(4)反馈信号；所述控制系统内置于电脑控制端(4)内部，且控制系统包括中央处理器、拍摄驱动模块、扫码驱动模块、显示输出模块和储存模块，所述中央处理器用于接收光电感应器(6)的反馈信号，由此触发扫码驱动模块、拍摄驱动模块，来控制红外摄像头(2)进行扫码操作和拍摄操作，所述储存模块用于储存红外摄像头(2)的数据，所述显示输出模块用于输出红外摄像头(2)的数据至显示器(5)显示。2.根据权利要求1所述的一种接线盒焊接监控系统，其特征在于：所述红外摄像头(2)等距设有多组，且多组所述红外摄像头(2)按照流水线(3)上接线盒方向进行横向排列，多组所述红外摄像头(2)的间距与接线盒间距一致。3.根据权利要求2所述的一种接线盒焊接监控系统，其特征在于：当接线盒流入红外摄像头(2)下方时，光电感应器(6)感应到并将信号给到中央处理器分析，先通过扫码驱动模块驱动红外摄像头(2)进行扫码，自动扫描接线盒上的条码，并通过中央处理器分析出条码信息，接着再启动拍摄驱动模块驱动红外摄像头(2)进行拍照，条码信息和拍摄数据均储存在储存模块中。4.根据权利要求3所述的一种接线盒焊接监控系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文丰，刘俊，张秀荣，张勤辉，刘冬飞，
申请(专利权)人：南通市乐能电力有限公司，
类型：发明
国别省市：