一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法技术

技术编号:39240425 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:53
本发明专利技术提供了一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,具体包括以下步骤:将导流管内壁进行处理;将绝缘胶均匀涂刷在导流管内壁上;将耐磨天然橡胶片贴到导流管内壁上;将贴好耐磨天然橡胶片的导流管进行第一次硫化成型;进行绝缘胶第二次涂刷,将陶瓷块以仰角150

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法


[0001]本专利技术涉及管道内衬
,具体为一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法。

技术介绍

[0002]应用于火电、钢铁、冶炼、等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等的导流管(多为钢管)在使用过程中,由于颗粒物的摩擦、酸碱环境的腐蚀等原因,会加快其损坏速度。为了提高相关系统的使用安全性,一般会在管道内部增加内衬,形成复合管加强抗磨损和防腐蚀的作用。
[0003]橡胶陶瓷复合内衬是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1500℃烧结成的高氧化铝陶瓷与橡胶板同时硫化一起,该陶瓷耐磨性,陶瓷块为马赛克型小块,小块陶瓷耐冲击性好,橡胶基板更能缓解冲击力使得复合内衬板更耐磨耐冲击。然而现有的橡胶陶瓷复合内衬的加工方法较为复杂,生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,以解决技术背景中所提到的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,具体包括以下步骤:
[0005]步骤1、将导流管内壁进行处理;
[0006]步骤2、将绝缘胶均匀涂刷在导流管内壁上;
[0007]步骤3、将耐磨天然橡胶片贴到导流管内壁上;
[0008]步骤4、将贴好耐磨天然橡胶片的导流管进行第一次硫化成型;
[0009]步骤5、进行绝缘胶第二次涂刷,将陶瓷块以仰角150
°
进行粘贴,剩余部分贴合耐磨天然橡胶片;
[0010]步骤6、进行第二次硫化成型,并放置一段时间;
[0011]步骤7、对整体内衬外观整理。
[0012]优选地,所述步骤1中导流管内壁处理方法为:使用打磨机将导流管内壁打粗糙。
[0013]优选地,所述步骤3和5中的天然橡胶片为耐酸碱橡胶。
[0014]优选地,所述步骤6中第二次硫化成型完成后,放置40

50分钟。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本加工方法操作简单,效率高;所得内衬可以长期在0℃

100℃运行;陶瓷不易破碎,可抵抗大块物料冲击;橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的
实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,及进行非创造性的扩展而得出的其它结论,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,具体包括以下步骤:
[0019]步骤1、使用打磨机将导流管内壁打粗糙,便于绝缘胶等材料附着;
[0020]步骤2、将绝缘胶均匀涂刷在导流管内壁上,可反复多刷几次;
[0021]步骤3、将耐酸碱的耐磨天然橡胶片贴到导流管内壁上;
[0022]步骤4、将贴好耐磨天然橡胶片的导流管进行第一次硫化成型;
[0023]步骤5、进行绝缘胶第二次涂刷,将陶瓷块以仰角150
°
进行粘贴,剩余部分贴合耐酸碱的耐磨天然橡胶片;
[0024]步骤6、进行第二次硫化成型,并放置40

50分钟;
[0025]步骤7、对整体内衬外观整理,除去内衬上的明显凸起和毛刺。
[0026]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、将导流管内壁进行处理;步骤2、将绝缘胶均匀涂刷在导流管内壁上;步骤3、将耐磨天然橡胶片贴到导流管内壁上;步骤4、将贴好耐磨天然橡胶片的导流管进行第一次硫化成型;步骤5、进行绝缘胶第二次涂刷,将陶瓷块以仰角150
°
进行粘贴,剩余部分贴合耐磨天然橡胶片;步骤6、进行第二次硫化成型,并放置一段时间;步骤7、对整体内衬外观...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝光张少鹏王述鹏
申请(专利权)人:上海百纳控制工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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