【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法
[0001]本专利技术涉及管道内衬
,具体为一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法。
技术介绍
[0002]应用于火电、钢铁、冶炼、等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等的导流管(多为钢管)在使用过程中,由于颗粒物的摩擦、酸碱环境的腐蚀等原因,会加快其损坏速度。为了提高相关系统的使用安全性,一般会在管道内部增加内衬,形成复合管加强抗磨损和防腐蚀的作用。
[0003]橡胶陶瓷复合内衬是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1500℃烧结成的高氧化铝陶瓷与橡胶板同时硫化一起,该陶瓷耐磨性,陶瓷块为马赛克型小块,小块陶瓷耐冲击性好,橡胶基板更能缓解冲击力使得复合内衬板更耐磨耐冲击。然而现有的橡胶陶瓷复合内衬的加工方法较为复杂,生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,以解决技术背景中所提到的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,具体包括以下步骤:
[0005]步骤1、将导流管内壁进行处理;
[0006]步骤2、将绝缘胶均匀涂刷在导流管内壁上;
[0007]步骤3、将耐磨天然橡胶片贴到导流管内壁上;
[0008]步骤4、将贴好耐磨天然橡胶片的导流管进行第一次硫化成型;
[0009]步骤5、进行绝缘胶第二次涂刷,将陶瓷块以仰角150
°
进行粘贴,剩余部分贴合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨陶瓷橡胶复合内衬加工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、将导流管内壁进行处理;步骤2、将绝缘胶均匀涂刷在导流管内壁上;步骤3、将耐磨天然橡胶片贴到导流管内壁上;步骤4、将贴好耐磨天然橡胶片的导流管进行第一次硫化成型;步骤5、进行绝缘胶第二次涂刷,将陶瓷块以仰角150
°
进行粘贴,剩余部分贴合耐磨天然橡胶片;步骤6、进行第二次硫化成型,并放置一段时间;步骤7、对整体内衬外观...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝光,张少鹏,王述鹏,
申请(专利权)人:上海百纳控制工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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