一种可循环上料的供给机构制造技术

技术编号:39239410 阅读:25 留言:0更新日期:2023-10-30 11:42
本实用新型专利技术公开了一种可循环上料的供给机构,涉及上料设备技术领域,针对现有的振动盘在使用时,通常只能对单一规格的螺母进行上料,通用性较差,在对不同规格的螺母进行上料时,需要频繁的更换相应规格的振动盘,从而导致可能会影响生产效率的问题,现提出如下方案,包括振动盘本体,所述振动盘本体上固定设置有导料板和支架,所述支架上固定设置有滑轨板,所述滑轨板的两侧上均开设有滑槽。本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,通过设置可调节相对高度、相对角度和相对距离的拨板,从而使该振动盘能够满足对多种规格的螺母进行上料,无需频繁更换振动盘,使用效果好,节约时间,有效的提高了生产效率。效的提高了生产效率。效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环上料的供给机构


[0001]本技术涉及上料设备
,尤其涉及一种可循环上料的供给机构。

技术介绍

[0002]螺母是在工业上有着广泛的应用的零件,通常会和螺栓进行装配,由于使用量巨大,因此,在一些大批次装配的工作中,通常会使用到相应的供给机构进行配合装配,以提高装配效率,其中,振动盘是较为常用的螺母供给机构。
[0003]但是,现有的振动盘在使用时,通常只能对单一规格的螺母进行上料,通用性较差,由于螺母的规格尺寸较多,在同一批次的装配生产中都可能会使用到多种规格的螺母,因此,在对其他规格的螺母进行上料时,需要频繁的更换相应规格的振动盘,从而导致可能会影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的振动盘在使用时,通常只能对单一规格的螺母进行上料,通用性较差,在对不同规格的螺母进行上料时,需要频繁的更换相应规格的振动盘,从而导致可能会影响生产效率的缺点,而提出的一种可循环上料的供给机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可循环上料的供给机构,包括:
[0007]振动盘本体,所述振动盘本体上固定设置有导料板和支架,所述支架上固定设置有滑轨板,所述滑轨板的两侧上均开设有滑槽,所述滑轨板上滑动设置有安装套筒,所述安装套筒上固定设置有固定板和调节板,所述固定板上螺纹连接有固定螺杆,所述调节板上螺纹连接有高度螺杆,所述高度螺杆的底部上转动设置有安装盘,所述高度螺杆上固定设置有连接套筒,所述连接套筒上固定设置有连接块,所述连接块上滑动设置有插杆,所述安装盘上开设有多个限位槽,所述插杆滑动设置在相对应的所述限位槽内,所述安装盘上固定设置有拨板。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述连接块内开设有空腔,所述插杆上固定套设有弹簧和挡板,所述弹簧与所述挡板均位于所述空腔内,且所述挡板位于所述弹簧的下方。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述安装盘上开设有安装槽,所述安装槽内固定设置有轴承,所述轴承与所述高度螺杆固定连接。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述振动盘本体的底部上固定设置有安装板,所述安装板的底部四角上均开设有安装孔。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述安装套筒的一侧内壁上固定设置有挤压杆,所述挤压杆与所述固定螺杆分别与相对应的所述滑槽抵接。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述拨板位于所述振动盘本体的上方。
[0013]本技术中,所述的一种可循环上料的供给机构,通过设置拨板,并通过拨板将不符合要求状态的螺母拨落回振动盘底部,从而能够使其进行循环上料;
[0014]本技术中,所述的一种可循环上料的供给机构,通过设置插杆,配合弹簧和多个限位槽,从而能够在不影响高度调节的同时,便捷的调节并固定拨板的角度,使用效果好;
[0015]本技术结构设计合理,使用方便,通过设置可调节相对高度、相对角度和相对距离的拨板,从而使该振动盘能够满足对多种规格的螺母进行上料,无需频繁更换振动盘,使用效果好,节约时间,有效的提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可循环上料的供给机构的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种可循环上料的供给机构的主视的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种可循环上料的供给机构的A部分的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种可循环上料的供给机构的B部分的结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种可循环上料的供给机构的C部分的结构示意图。
[0021]图中:1、安装板;2、振动盘本体;3、导料板;4、支架;5、滑轨板;6、安装套筒;7、固定板;8、固定螺杆;9、调节板;10、高度螺杆;11、连接套筒;12、连接块;13、插杆;14、弹簧;15、安装盘;16、轴承;17、限位槽;18、拨板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,本方案提供的一种实施例:一种可循环上料的供给机构,包括:
[0024]振动盘本体2,所述振动盘本体2上固定设置有导料板3和支架4,所述支架4上固定设置有滑轨板5,所述滑轨板5的两侧上均开设有滑槽,所述滑轨板5上滑动设置有安装套筒6,所述安装套筒6上固定设置有固定板7和调节板9,所述固定板7上螺纹连接有固定螺杆8,所述调节板9上螺纹连接有高度螺杆10,所述高度螺杆10的底部上转动设置有安装盘15,所述高度螺杆10上固定设置有连接套筒11,所述连接套筒11上固定设置有连接块12,所述连接块12上滑动设置有插杆13,所述安装盘15上开设有多个限位槽17,所述插杆13滑动设置在相对应的所述限位槽17内,所述安装盘15上固定设置有拨板18。
[0025]本实施例中,所述连接块12内开设有空腔,所述插杆13上固定套设有弹簧14和挡板,所述弹簧14与所述挡板均位于所述空腔内,且所述挡板位于所述弹簧14的下方,能够便于使插杆进行自动复位,进而能够便于将安装盘固定住。
[0026]本实施例中,所述安装盘15上开设有安装槽,所述安装槽内固定设置有轴承16,所述轴承16与所述高度螺杆10固定连接,能够便于高度螺杆以及安装盘进行转动。
[0027]本实施例中,所述振动盘本体2的底部上固定设置有安装板1,所述安装板1的底部四角上均开设有安装孔,能够便于安装该供给机构。
[0028]本实施例中,所述安装套筒6的一侧内壁上固定设置有挤压杆,所述挤压杆与所述固定螺杆8分别与相对应的所述滑槽抵接,能够便于将调节好位置的安装套筒固定住。
[0029]本实施例中,所述拨板18位于所述振动盘本体2的上方,能够便于将不符合要求状
态的螺母拨落,以使其进行循环上料。
[0030]工作原理,首先,启动该振动盘本体,然后,将螺母放置在振动盘本体2内,通过产生的振动,即可带动螺母按照振动盘内的轨道呈螺旋式向上移动,由于是无规则运动,因此,螺母在轨道上移动时,会存在平放或者竖直的两种状态,进一步的,由于螺母在处于竖直状态时,高度一般比处于平放状态时高,因此,在轨道上处于竖直状态的螺母经过拨板18时,会被拨板18拨倒掉入振动盘本体2的底部上,并随着震动重新移动到轨道上,直达其以平放的状态最终移动到导料板3,进而能够在无需人工操作的情况下进行循环上料,进一步的,根据螺母的实际尺寸和规格,通过转动高度螺杆10即可调节拨板18的高度,通过移动安装套筒6即可调节拨板18与轨道之间的相对位置,然后通过转动固定螺杆8带动其与相对应的滑槽紧密抵接,即可将调节好位置的安装套筒6固定住,进一步的,通过向上拉动插杆13,从而能够带动档案向上压缩弹簧14,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环上料的供给机构,包括振动盘本体(2),其特征在于:所述振动盘本体(2)上固定设置有导料板(3)和支架(4),所述支架(4)上固定设置有滑轨板(5),所述滑轨板(5)的两侧上均开设有滑槽,所述滑轨板(5)上滑动设置有安装套筒(6),所述安装套筒(6)上固定设置有固定板(7)和调节板(9),所述固定板(7)上螺纹连接有固定螺杆(8),所述调节板(9)上螺纹连接有高度螺杆(10),所述高度螺杆(10)的底部上转动设置有安装盘(15),所述高度螺杆(10)上固定设置有连接套筒(11),所述连接套筒(11)上固定设置有连接块(12),所述连接块(12)上滑动设置有插杆(13),所述安装盘(15)上开设有多个限位槽(17),所述插杆(13)滑动设置在相对应的所述限位槽(17)内,所述安装盘(15)上固定设置有拨板(18)。2.根据权利要求1所述的一种可循环上料的供给机构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄兴治洪敏珏胡敏刚段培健
申请(专利权)人:天堃自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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