本实用新型专利技术公开了一种便于组装的焊接装置，涉及到焊接装置领域，包括上板、下板、电动推杆和焊接头，上板位于下板的正上方，上板和下板之间设置有两组铰接杆，两组铰接杆左右对称分布，上板和下板的相对两侧均开设有两个纵向设置的T形滑槽，每个T形滑槽中均滑动设置有T形滑块，两组铰接杆的前侧两端均通过第一轴销分别与其上下对应的T形滑块转动连接，两组铰接杆的后侧两端均通过第二轴销分别与上板及下板转动连接，下侧两个T形滑槽中均通过轴承转动设置有纵向设置在第一螺纹杆。本实用新型专利技术便于对焊接装置进行组装使用，且便于进行收纳携带，携带时不易受到损坏，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的焊接装置
[0001]本技术属于焊接装置
，具体为一种便于组装的焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]目前，在进行工业制造时，经常需要使用焊接装置进行焊接工作，但是，现有技术中，焊接装置一般是一个整体装置，体积较大，不方便进行携带使用，且在运输携带过程中容易对焊接装置造成损坏，不便于人们使用，因此提出一种便于组装的焊接装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于组装的焊接装置，有效的解决了目前在进行工业制造时，经常需要使用焊接装置进行焊接工作，但是，现有技术中，焊接装置一般是一个整体装置，体积较大，不方便进行携带使用，且在运输携带过程中容易对焊接装置造成损坏，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的焊接装置，包括上板、下板、电动推杆和焊接头，所述上板位于下板的正上方，所述上板和下板之间设置有两组铰接杆，两组所述铰接杆左右对称分布，所述上板和下板的相对两侧均开设有两个纵向设置的T形滑槽，每个所述T形滑槽中均滑动设置有T形滑块，两组所述铰接杆的前侧两端均通过第一轴销分别与其上下对应的T形滑块转动连接，两组所述铰接杆的后侧两端均通过第二轴销分别与上板及下板转动连接，下侧两个所述T形滑槽中均通过轴承转动设置有纵向设置在第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别与其所在T形滑槽内部的T形滑块转动连接，所述下板中还设置有传动机构，两个所述第一螺纹杆通过传动机构相互传动，其中一个所述第一螺纹杆的前端延伸至下板的前侧并固定连接有手轮，所述上板和下板的相对两侧中部均开设有横向设置的收纳槽，上侧所述收纳槽的槽底中部开设有螺纹槽，所述电动推杆的上端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过螺纹槽与上板螺纹连接，所述电动推杆的下端与焊接头固定连接。
[0006]优选的，所述传动机构包括两个链轮和链条，所述下板内部开设有横向设置的条形空腔，两个所述第一螺纹杆的后端均延伸至条形空腔中并分别与两个链轮固定连接，两个所述链轮通过链条相互传动。
[0007]优选的，上侧所述收纳槽中固定设置有第一保护垫，所述第一保护垫的上侧中部开设有可供电动推杆穿过的圆孔，下侧所述收纳槽中固定设置有第二保护垫。
[0008]优选的，所述电动推杆的上端固定连接有橡胶套，所述橡胶套固定套设在第二螺纹杆上。
[0009]优选的，每组所述铰接杆包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的杆壁中部通过转轴转动连接。
[0010]优选的，所述下板的前侧中部固定连接两个左右对称分布的固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动设置有U形提手。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、在需要使用时，转动手轮带动其中一个第一螺纹杆转动，通过两个链轮和链条能够使两个第一螺纹杆同时转动，两个第一螺纹杆转动能够带动下侧的两个T形滑块向后移动，能够使两组铰接杆进行转动，使上板与下板分离，下板通过两组铰接杆对上板进行支撑，然后从收纳槽中将电动推杆和焊接头取出，再通过第二螺纹杆将电动推杆安装在上板的下侧，从而能够进行焊接工作，需要携带时，将电动推杆从上板上进行拆卸，并放入收纳槽中，然后反向转动手轮，从而能够使上板向下移动并覆盖在下板上，从而能够减小装置体积，便于人们携带，且不易损坏。
附图说明
[0013]图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的下板的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、上板；2、下板；3、电动推杆；4、焊接头；5、铰接杆；6、T形滑块；7、橡胶套；8、第一螺纹杆；9、手轮；10、第二螺纹杆；11、U形提手；12、链轮；13、链条；14、第一保护垫；15、第二保护垫。
具体实施方式
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种便于组装的焊接装置，包括上板1、下板2、电动推杆3和焊接头4，上板1位于下板2的正上方，上板1和下板2之间设置有两组铰接杆5，两组铰接杆5左右对称分布，上板1和下板2的相对两侧均开设有两个纵向设置的T形滑槽，每个T形滑槽中均滑动设置有T形滑块6，两组铰接杆5的前侧两端均通过第一轴销分别与其上下对应的T形滑块6转动连接，两组铰接杆5的后侧两端均通过第二轴销分别与上板1及下板2转动连接，下侧两个T形滑槽中均通过轴承转动设置有纵向设置在第一螺纹杆8，两个第一螺纹杆8分别与其在T形滑槽内部的T形滑块6转动连接，下板2中还设置有传动机构，两个第一螺纹杆8通过传动机构相互传动，其中一个第一螺纹杆8的前端延伸至下板2的前侧并固定连接有手轮9，上板1和下板2的相对两侧中部均开设有横向设置的收纳槽，上侧收纳槽的槽底中部开设有螺纹槽，电动推杆3的上端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10通过螺纹槽与上板1螺纹连接，电动推杆3的下端与焊接头4固定连接。
[0019]如图2和图3示，传动机构包括两个链轮12和链条13，下板2内部开设有横向设置的条形空腔，两个第一螺纹杆8的后端均延伸至条形空腔中并分别与两个链轮12固定连接，两个链轮12通过链条13相互传动。
[0020]如图1和图3示，上侧收纳槽中固定设置有第一保护垫14，第一保护垫14的上侧中部开设有可供电动推杆3穿过的圆孔，下侧收纳槽中固定设置有第二保护垫15，便于对收纳槽中的电动推杆3和焊接头4进行保护，避免在携带时与收纳槽的侧壁撞击而损坏。
[0021]如图1示，电动推杆3的上端固定连接有橡胶套7，橡胶套7固定套设在第二螺纹杆10上，提高电动推杆3与上板1安装时的稳固性。
[0022]如图1和图2示，每组铰接杆5包括两个支撑杆，两个支撑杆的杆壁中部通过转轴转动连接。
[0023]如图3示，下板2的前侧中部固定连接两个左右对称分布的固定块，两个固定块之间通过转轴转动设置有U形提手11，便于人们在携带时手提携带。
[0024]本技术工作原理：在需要使用时，转动手轮9带动其中一个第一螺纹杆8转动，通过两个链轮12和链条13能够使两个第一螺纹杆8同时转动，两个第一螺纹杆8转动能够带动下侧的两个T形滑块6向后移动，能够使两组铰接杆5进行转动，使上板1与下板2分离，下板2通过两组铰接杆5对上板1进行支撑，然后从收纳槽中将电动推杆3和焊接头4取出，再通过第二螺纹杆10将电动推杆3安装在上板1的下侧，从而能够进行焊接工作，需要携带时，将电动推杆3从上板1上进行拆卸，并放入收纳槽中，然后反向转动手轮9，从而能够使上板1向下移动并覆盖在下板2上，从而能够减小装置体积，便于人们携带，且不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的焊接装置，其特征在于：包括上板(1)、下板(2)、电动推杆(3)和焊接头(4)，所述上板(1)位于下板(2)的正上方，所述上板(1)和下板(2)之间设置有两组铰接杆(5)，两组所述铰接杆(5)左右对称分布，所述上板(1)和下板(2)的相对两侧均开设有两个纵向设置的T形滑槽，每个所述T形滑槽中均滑动设置有T形滑块(6)，两组所述铰接杆(5)的前侧两端均通过第一轴销分别与其上下对应的T形滑块(6)转动连接，两组所述铰接杆(5)的后侧两端均通过第二轴销分别与上板(1)及下板(2)转动连接，下侧两个所述T形滑槽中均通过轴承转动设置有纵向设置在第一螺纹杆(8)，两个所述第一螺纹杆(8)分别与其所在T形滑槽内部的T形滑块(6)转动连接，所述下板(2)中还设置有传动机构，两个所述第一螺纹杆(8)通过传动机构相互传动，其中一个所述第一螺纹杆(8)的前端延伸至下板(2)的前侧并固定连接有手轮(9)，所述上板(1)和下板(2)的相对两侧中部均开设有横向设置的收纳槽，上侧所述收纳槽的槽底中部开设有螺纹槽，所述电动推杆(3)的上端固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)通过螺纹槽与上板(1)螺纹连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐树芝，
申请(专利权)人：鑫圳机电科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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