一种耐电晕性的绝缘绕组线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐电晕性的绝缘绕组线，包括铜线和耐电晕层，所述底座的顶端设置有缠绕柱，且缠绕柱的外侧设置有铜线，所述铜线的内部设置有耐电晕层，且耐电晕层的外侧设置有耐高温层，所述耐电晕层包括线漆、复合材料和线体，且线体的外侧设置有复合材料，所述复合材料的外侧设置有线漆。该耐电晕性的绝缘绕组线，将复合材料的外侧贴合安装线漆，复合材料是由许多聚酞胺包覆的纳米尺寸的球形粒子组成，局部放电遇到球形粒子的内部时，通过包含复合材料的现有的多层结构进行保护，粘接剂层大大提高了铜线之间的附着力及接触紧密性，确保铜线之间不存在残余空气，以保证在高温环境中铜线不会因残余空气的膨胀过大而被破坏。被破坏。被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐电晕性的绝缘绕组线


[0001]本技术涉及绝缘绕组线
，具体为一种耐电晕性的绝缘绕组线。

技术介绍

[0002]绕组是变压器的心脏，是变压器传输、变换电能的核心。绕组绝缘可靠是变压器长期安全运行的基本保证，对于高电压变压器的绕组绝缘变得尤为重要，它不仅直接影响变压器的绝缘性能，并且由于绝缘所占的比例较大，对变压器的技术性能、经济指标也有很大的影响。
[0003]市场上绝缘绕组线不易具备耐电晕性，难以达到绝缘材料经受电晕放电作用能够抵抗质量下降的目的，绝缘表面放电而引起电晕,导致高聚物裂解,使其电绝缘性能和物理机械性能产生恶化，加速线圈绝缘体系崩溃，表现为冒烟放炮现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐电晕性的绝缘绕组线，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐电晕性的绝缘绕组线，包括铜线和耐电晕层，所述底座的顶端设置有缠绕柱，且缠绕柱的外侧设置有铜线，所述铜线的内部设置有耐电晕层，且耐电晕层的外侧设置有耐高温层，所述耐电晕层包括线漆、复合材料和线体，且线体的外侧设置有复合材料，所述复合材料的外侧设置有线漆。
[0006]进一步的，所述底座与缠绕柱之间相连接，且铜线的内侧与缠绕柱相贴合。
[0007]进一步的，所述线漆包裹复合材料，且复合材料包裹着线体。
[0008]进一步的，所述线体与复合材料之间紧密贴合，且复合材料由聚酞胺包覆纳米尺寸的球形粒子组成。
[0009]进一步的，所述耐高温层包括镍层、粘接剂层和绕包层，且镍层的外侧安装有粘接剂层，所述粘接剂层的外侧安装有绕包层。
[0010]进一步的，所述镍层与粘接剂层相贴合，且粘接剂层为硅酮粘接剂。
[0011]进一步的，所述缠绕柱包括上支架、隔板、支柱和下支架，且上支架的底端安装有支柱，所述支柱的底端安装有下支架，且支柱的外侧设置有隔板。
[0012]进一步的，所述支柱与隔板之间为一体式，且支柱的外侧等距分布隔板有五
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八组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将铜线通过隔板缠绕在支柱四周，有效避免铜线出现缠绕的可能，且有效防止铜线表面进行摩擦，破坏其表面材质，降低产品实用性。
[0014]1.本技术将粘接剂层外绕包一层薄膜形成绕包层，粘接剂层大大提高了铜线之间的附着力及接触紧密性，确保铜线之间不存在残余空气，以保证在高温环境中铜线不会因残余空气的膨胀过大而被破坏。
[0015]2.本技术将复合材料是由许多聚酞胺包覆的纳米尺寸的球形粒子组成，局部放电遇到球形粒子的内部时，通过包含复合材料的现有的多层结构进行保护，保证绝缘电线更优异的耐电晕性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术耐电晕层内部结构示意图；
[0018]图3为本技术耐高温层内部结构示意图；
[0019]图4为本技术缠绕柱内部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、缠绕柱；201、上支架；202、隔板；203、支柱；204、下支架；3、铜线；4、耐电晕层；401、线漆；402、复合材料；403、线体；5、耐高温层；501、镍层；502、粘接剂层；503、绕包层。
具体实施方式
[0021]如图1
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2所示，本技术提供一种技术方案：一种耐电晕性的绝缘绕组线，包括铜线3和耐电晕层4，底座1的顶端设置有缠绕柱2，且缠绕柱2的外侧设置有铜线3，铜线3的内部设置有耐电晕层4，且耐电晕层4的外侧设置有耐高温层5，耐电晕层4包括线漆401、复合材料402和线体403，且线体403的外侧设置有复合材料402，复合材料402的外侧设置有线漆401，线漆401包裹复合材料402，且复合材料402包裹着线体403，线体403与复合材料402之间紧密贴合，且复合材料402由聚酞胺包覆纳米尺寸的球形粒子组成，该复合材料402的外侧贴合安装线漆401，复合材料402是由许多聚酞胺包覆的纳米尺寸的球形粒子组成，局部放电遇到球形粒子的内部时，通过包含复合材料402的现有的多层结构进行保护，保证绝缘电线更优异的耐电晕性。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种耐电晕性的绝缘绕组线，耐高温层5包括镍层501、粘接剂层502和绕包层503，且镍层501的外侧安装有粘接剂层502，粘接剂层502的外侧安装有绕包层503，镍层501与粘接剂层502相贴合，且粘接剂层502为硅酮粘接剂，该铜线3外电镀形成镍层501，镍层501外侧具有粘接剂层502，粘接剂层502外绕包一层薄膜形成绕包层503，粘接剂层502大大提高了铜线3之间的附着力及接触紧密性，确保铜线3之间不存在残余空气，以保证在高温环境中铜线3不会因残余空气的膨胀过大而被破坏。
[0023]如图4所示，本技术提供一种技术方案：一种耐电晕性的绝缘绕组线，底座1与缠绕柱2之间相连接，且铜线3的内侧与缠绕柱2相贴合，缠绕柱2包括上支架201、隔板202、支柱203和下支架204，且上支架201的底端安装有支柱203，支柱203的底端安装有下支架204，且支柱203的外侧设置有隔板202，支柱203与隔板202之间为一体式，且支柱203的外侧等距分布隔板202有五
‑
八组，该圆柱形支柱203的外侧等距分布有隔板202，且隔板202与支柱203之间为一体，将铜线3通过隔板202缠绕在支柱203四周，有效避免铜线3出现缠绕的可能，且有效防止铜线3表面进行摩擦，破坏其表面材质，降低产品实用性。
[0024]综上，该种耐电晕性的绝缘绕组线，首先将复合材料402的外侧贴合安装线漆401，复合材料402是由许多聚酞胺包覆的纳米尺寸的球形粒子组成，局部放电遇到球形粒子的内部时，通过包含复合材料402的现有的多层结构进行保护然后将粘接剂层502外绕包一层
薄膜形成绕包层503，粘接剂层502大大提高了铜线3之间的附着力及接触紧密性，确保铜线3之间不存在残余空气，以保证在高温环境中铜线3不会因残余空气的膨胀过大而被破坏，最后将隔板202与支柱203之间为一体，铜线3通过隔板202缠绕在支柱203四周，有效避免铜线3出现缠绕的可能，且有效防止铜线3表面进行摩擦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐电晕性的绝缘绕组线，包括底座(1)、铜线(3)和耐电晕层(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有缠绕柱(2)，且缠绕柱(2)的外侧设置有铜线(3)，所述铜线(3)的内部设置有耐电晕层(4)，且耐电晕层(4)的外侧设置有耐高温层(5)，所述耐电晕层(4)包括线漆(401)、复合材料(402)和线体(403)，且线体(403)的外侧设置有复合材料(402)，所述复合材料(402)的外侧设置有线漆(401)。2.根据权利要求1所述的一种耐电晕性的绝缘绕组线，其特征在于：所述底座(1)与缠绕柱(2)之间相连接，且铜线(3)的内侧与缠绕柱(2)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种耐电晕性的绝缘绕组线，其特征在于：所述线漆(401)包裹复合材料(402)，且复合材料(402)包裹着线体(403)。4.根据权利要求1所述的一种耐电晕性的绝缘绕组线，其特征在于：所述线体(403)与复合材料(402)之间紧密贴合，且复合材料(402)由聚酞胺包覆的纳米尺寸球形粒子组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，孙培俊，曹善阳，胡坤，
申请(专利权)人：江苏鼎臣线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：