一种快速弹簧缠绕机制造技术

本实用新型专利技术适用于弹簧生产技术领域，提供了一种快速弹簧缠绕机，包括输送机，所述输送机的顶端固定连接有加工台，所述加工台的顶端均固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有输出板，所述输出板的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的杆体外侧固定连接有输出杆，所述输出杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端开设有安装槽，该装置解决了不方便更换出料口的目的，此外通过气缸、第一加工头与第二加工头相互配合，达到了快速生成弹簧的目的，进一步将出料管插入驱动环，进一步利用弹片抵住驱动环的内壁，完成安装，当需拆卸时，将出料管抽出即可，从而达到了便于更换出料口的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速弹簧缠绕机


[0001]本技术涉及弹簧生产
，更具体地说，它涉及一种快速弹簧缠绕机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中。
[0003]目前，弹簧在生产过程中，大多都是各个加工头对直条进行加工，但在长时间使用后缠绕机的出料口会出现较大的磨损，且现有的缠绕机不具备快速更换出料口的功能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供方便更换出料口的一种快速弹簧缠绕机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种快速弹簧缠绕机，包括输送机，所述输送机的顶端固定连接有加工台，所述加工台的顶端均固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有输出板，所述输出板的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的杆体外侧固定连接有输出杆，所述输出杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均固定连接有多个限位斜板，所述安装槽的内部设置有安装杆。
[0007]本技术进一步设置为：所述安装杆的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有多个限位斜片，多个所述限位斜片均与多个限位斜板之间呈相反方向设置。
[0008]本技术进一步设置为：多个所述限位斜片的一端中部均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在限位槽的内部。
[0009]本技术进一步设置为：多个所述限位斜片的另一端设置有L型挡杆，多个所述L型挡杆的一端均固定连接在限位槽的内部。
[0010]本技术进一步设置为：一个所述安装杆的一端固定连接有第一加工头，另一个所述安装杆的一端固定连接有第二加工头。
[0011]本技术进一步设置为：所述加工台的中部设置有转盘，所述转盘的中部转动连接有驱动环，所述驱动环的内部设置有出料管。
[0012]本技术进一步设置为：所述出料管的杆体两侧均开设有槽口，所述槽口的内部均固定连接有弹片。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、首先通过输送机将材料从出料管输出，进一步通过启动气缸，可使得连接块以及安装杆移动，进一步通过第一加工头与第二加工头相互配合，从而达到了快速生成弹簧的目的，当安装时，将出料管插入驱动环，进一步利用弹片抵住驱动环的内壁，当需拆卸时，将出料管抽出即可，从而达到了便于维护出料口的目的。
[0015]2、当需安装加工头时，将安装杆插入安装槽的内部，进一步利用弹簧与限位斜片
相互配合，可使得限位斜片能够进入安装槽的内部，进一步通过限位斜板与L型挡杆相互配合，可使得安装杆被限位，从而达到了便于安装的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的运动气缸结构示意图；
[0018]图3为本技术的运动气缸结构分解图；
[0019]图4为本技术的出料结构分解图；
[0020]图中：1、输送机；2、加工台；3、气缸；4、输出板；5、连接杆；6、输出杆；7、连接块；8、安装槽；9、限位斜板；10、安装杆；11、限位槽；12、L型挡杆；13、限位斜片；14、弹簧；15、第一加工头；16、第二加工头；17、驱动环；18、出料管；19、弹片。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：
[0025]具体地是提供，一种快速弹簧缠绕机，包括输送机1，输送机1的顶端固定连接有加工台2，加工台2的中部设置有转盘，转盘的中部转动连接有驱动环17，驱动环17的内部设置有出料管18，出料管18的杆体两侧均开设有槽口，槽口的内部均固定连接有弹片19，加工台2的顶端均固定连接有气缸3，气缸3的内部滑动连接有输出板4，输出板4的内部固定连接有连接杆5，连接杆5的杆体外侧固定连接有输出杆6，输出杆6的一端固定连接有连接块7，连接块7的一端开设有安装槽8，安装槽8的内壁两侧均固定连接有多个限位斜板9，安装槽8的内部设置有安装杆10，一个安装杆10的一端固定连接有第一加工头15，另一个安装杆10的一端固定连接有第二加工头16，首先通过输送机1将材料从出料管18输出，进一步通过启动气缸3，可使得输出板4移动的同时带动连接杆5以及输出杆6移动，进一步带动连接块7以及安装杆10移动，进一步通过第一加工头15与第二加工头16相互配合，从而达到了快速生成弹簧的目的，当安装时，将出料管18插入驱动环17，进一步利用弹片19抵住驱动环17的内壁，当需拆卸时，将出料管18抽出即可，从而达到了便于维护出料口的目的。
[0026]安装杆10的两侧均开设有限位槽11，限位槽11的内部转动连接有多个限位斜片13，多个限位斜片13均与多个限位斜板9之间呈相反方向设置，多个限位斜片13的一端中部均固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在限位槽11的内部，多个限位斜片13的另一端设置有L型挡杆12，多个L型挡杆12的一端均固定连接在限位槽11的内部，当需安装加工头时，将安装杆10插入安装槽8的内部，进一步利用弹簧14与限位斜片13相互配合，可使得
限位斜片13能够进入安装槽8的内部，进一步通过限位斜板9与L型挡杆12相互配合，可使得安装杆10被限位，从而达到了便于安装的目的。
[0027]本技术提供的一种快速弹簧缠绕机的工作原理如下：首先，通过输送机1将材料从出料管18输出，进一步通过启动气缸3，可使得输出板4移动的同时带动连接杆5以及输出杆6移动，进一步带动连接块7以及安装杆10移动，进一步通过第一加工头15与第二加工头16相互配合，从而达到了快速生成弹簧的目的，当安装时，将出料管18插入驱动环17，进一步利用弹片19抵住驱动环17的内壁，当需拆卸时，将出料管18抽出即可，从而达到了便于维护出料口的目的，此外当需安装加工头时，将安装杆10插入安装槽8的内部，进一步利用弹簧14与限位斜片13相互配合，可使得限位斜片13能够进入安装槽8的内部，进一步通过限位斜板9与L型挡杆12相互配合，可使得安装杆10被限位，从而达到了便于安装的目的。
[0028]显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速弹簧缠绕机，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的顶端固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的顶端均固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的内部滑动连接有输出板(4)，所述输出板(4)的内部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的杆体外侧固定连接有输出杆(6)，所述输出杆(6)的一端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一端开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁两侧均固定连接有多个限位斜板(9)，所述安装槽(8)的内部设置有安装杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种快速弹簧缠绕机，其特征在于：所述安装杆(10)的两侧均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部转动连接有多个限位斜片(13)，多个所述限位斜片(13)均与多个限位斜板(9)之间呈相反方向设置。3.根据权利要求2所述的一种快速弹簧缠绕机，其特征在于：多个所述限位斜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑山峰，何建均，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：