本实用新型专利技术公开了一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，包括箱体，所述箱体上通过螺钉安装有盖板，所述盖板上固定连接有电机，所述电机的输出端与盖板转动连接，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转筒，所述转筒上设置有筛网，所述转筒的内部活动连接有盖子，所述盖子与箱体通过螺纹连接，所述箱体上固定连接有固定箱。本实用新型专利技术通过设计电机驱动转筒进行转动可实现活性炭的离心脱附，通过气泵的作用，可对固定箱内部抽气，可使固定箱内部形成负压，进而可对箱体内部进行抽气，可使离心分离出的灰尘杂质等进行抽吸，通过过滤板可对杂质进行过滤收集，方便进行后续处理。方便进行后续处理。方便进行后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置
[0001]本技术涉及离心装置
，具体为一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2
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50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500
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21500m，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。目前活性炭广泛用于环保领域，通过活性炭的吸附能力实现废气中部分有害物质的吸附，但是活性炭虽然具有较大的比表面积，但是其依旧存在饱和的情况，可通过离心装置进行杂质的脱附。
[0003]目前的活性炭离心脱附装置在使用时，需要通过人工对脱附出的杂质进行收集处理，杂质的收集过程不够方便。因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，解决了脱附处的杂质不方便收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，包括箱体，所述箱体上通过螺钉安装有盖板，所述盖板上固定连接有电机，所述电机的输出端与盖板转动连接，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转筒，所述转筒上设置有筛网，所述转筒的内部活动连接有盖子，所述盖子与箱体通过螺纹连接，所述箱体上固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有收集机构，所述固定箱的内部设置有防堵机构。
[0006]优选的，所述盖板上开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有电机的输出端。通过设计通槽，使得电机的输出端可在通槽内转动。
[0007]优选的，所述收集机构包括气泵、抽气口、连接管、过滤板、支撑杆、支撑套、限位螺钉、滑槽，所述固定箱上固定连接有气泵，所述气泵上设置有抽气口，所述抽气口与固定箱固定连接，所述固定箱的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与固定箱滑动连接，所述支撑杆的外侧滑动套接有支撑套，所述支撑套与固定箱固定连接，所述支撑套的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉与支撑杆滑动连接。通过设计收集机构，方便进行杂质的收集。
[0008]优选的，所述固定箱上固定连接有连接管，所述连接管与箱体固定连接。通过设计连接管，可将箱体内气体导入固定箱内。
[0009]优选的，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位螺钉。通过设
计滑槽，使得限位螺钉可在滑槽内滑动。
[0010]优选的，所述防堵机构包括电动推杆、密封圈、固定块、顶块、凸块、弹簧，所述固定箱上固定连接有电动推杆，所述固定箱上固定连接有密封圈，所述密封圈与电动推杆接触，所述密封圈与电动推杆的输出端滑动连接，所述电动推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有顶块，所述顶块上接触有凸块，所述凸块与过滤板固定连接，所述固定箱的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧与支撑杆固定连接。通过设计防堵机构，可防止滤网的堵塞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设计电机驱动转筒进行转动可实现活性炭的离心脱附，通过气泵的作用，可对固定箱内部抽气，可使固定箱内部形成负压，进而可对箱体内部进行抽气，可使离心分离出的灰尘杂质等进行抽吸，通过过滤板可对杂质进行过滤收集，方便进行后续处理。
[0013]2、本技术通过设计电动推杆的作用，电动推杆可推动顶块水平移动，顶块可对凸块进行挤压，可实现过滤板竖直方向的移动，通过过滤板挤压弹簧，可实现过滤板在竖直方向上的抖动，可防止滤网被杂质堵塞，提高了空气通过性，可提高杂质收集效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、盖板；3、电机；4、通槽；5、转动杆；7、转筒；8、收集机构；9、防堵机构；10、筛网；11、盖子；12、固定箱；81、气泵；82、抽气口；83、连接管；84、过滤板；85、支撑杆；86、支撑套；87、限位螺钉；88、滑槽；91、电动推杆；92、密封圈；93、固定块；94、顶块；95、凸块；96、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，包括箱体1，箱体1上通过螺钉安装有盖板2，盖板2上固定连接有电机3，电机3的输出端与盖板2转动连接，盖板2上开设有通槽4，通槽4的内部转动连接有电机3的输出端，通过设计通槽4，使得电机3的输出端可在通槽4内转动，电机3的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5上固定连接有转筒7，转筒7上设置有筛网10，转筒7的内部活动连接有盖子11，盖子11与箱体1通过螺纹连接，箱体1上固定连接有固定箱12，固定箱12的内部设置有收集机构8，固定箱12的内部设置有防堵机构9。
[0020]请参阅图1、图2、图3，收集机构8包括气泵81、抽气口82、连接管83、过滤板84、支撑杆85、支撑套86、限位螺钉87、滑槽88，固定箱12上固定连接有气泵81，气泵81上设置有抽气
口82，抽气口82与固定箱12固定连接，固定箱12上固定连接有连接管83，连接管83与箱体1固定连接，通过设计连接管83，可将箱体1内气体导入固定箱12内，固定箱12的内部滑动连接有过滤板84，过滤板84上固定连接有支撑杆85，支撑杆85与固定箱12滑动连接，支撑杆85的外侧滑动套接有支撑套86，支撑套86与固定箱12固定连接，支撑套86的内部通过螺纹连接有限位螺钉87，限位螺钉87与支撑杆85滑动连接，支撑杆85上开设有滑槽88，滑槽88的内部滑动连接有限位螺钉87，通过设计滑槽88，使得限位螺钉87可在滑槽88内滑动，通过设计收集机构8，方便进行杂质的收集。
[0021]请参阅图1、图2、图3，防堵机构9包括电动推杆91、密封圈92、固定块93、顶块94、凸块95、弹簧96，固定箱12上固定连接有电动推杆91，固定箱12上固定连接有密封圈92，密封圈92与电动推杆91接触，密封圈92与电动推杆91的输出端滑动连接，电动推杆91的输出端固定连接有固定块93，固定块93上固定连接有顶块94，顶块94上接触有凸块95，凸块95与过滤板84固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上通过螺钉安装有盖板(2)，所述盖板(2)上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端与盖板(2)转动连接，所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定连接有转筒(7)，所述转筒(7)上设置有筛网(10)，所述转筒(7)的内部活动连接有盖子(11)，所述盖子(11)与箱体(1)通过螺纹连接，所述箱体(1)上固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内部设置有收集机构(8)，所述固定箱(12)的内部设置有防堵机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，其特征在于：所述盖板(2)上开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部转动连接有电机(3)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种可回收活性炭的活性炭离心脱附装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括气泵(81)、抽气口(82)、连接管(83)、过滤板(84)、支撑杆(85)、支撑套(86)、限位螺钉(87)、滑槽(88)，所述固定箱(12)上固定连接有气泵(81)，所述气泵(81)上设置有抽气口(82)，所述抽气口(82)与固定箱(12)固定连接，所述固定箱(12)的内部滑动连接有过滤板(84)，所述过滤板(84)上固定连接有支撑杆(85)，所述支撑杆(85)与固定箱(12)滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：金杰，
申请(专利权)人：上海集承环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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