本实用新型专利技术公开了一种铆点高度与直径检测装置，包括顶板，所述顶板的下侧壁两侧位置通过螺栓连接有安装侧板，所述安装侧板的底部靠前端与靠后端的位置均开设有固定螺孔，所述顶板的下侧壁中间位置通过螺栓连接有中层安装架，所述中层安装架的底部通过螺栓连接有底部安装架，所述底部安装架的板身靠前侧壁位置开设有四个呈线性阵列分布的传感器安装槽，四个所述传感器安装槽内通过螺母从前到后分别安装有第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器与第四光电传感器。本实用新型专利技术通过第一滑套、第二滑套与第三滑套可检测不同类型的铆接点，使得该检测工装可与不同规格的铆接点进行检测。点进行检测。点进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种铆点高度与直径检测装置
[0001]本技术涉及汽车零件检测
，尤其涉及一种铆点高度与直径检测装置。
技术介绍
[0002]汽车尾门锁的生产过程中，需要对尾门锁背部的铆接点进行高度与直径的检测，但是由于尾门锁背部的铆接点数量较多且检测操作较为繁琐，因此通常使用定制化的在线检测工装检测尾门锁背部的铆接点。
[0003]例如，现有技术文件：一种平台尾门锁全自动在线检测设备（CN216049700U）中公开的第一检测工装，通过固定套与两个滑套的相互配合，先筛出不符合直径要求的铆接点，随后再通过位移传感器对符合直径要求的铆接点高度进行相关检测，使得尾门锁背部的铆接点检测效率更高，但是，由于尾门锁背部的铆接点种类众多，各类铆接点的直径、高度要求均不相同，若只使用单一滑套与固定套的配合使用，只能对同一种类的铆接点进行检测，若想要检测不同类型的铆接点，则需要配备不同规格的检测工装，较为不便，因此，本领域技术人员提供了一种铆点高度与直径检测装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铆点高度与直径检测装置，该一种铆点高度与直径检测装置通过第一滑套、第二滑套与第三滑套可检测不同类型的铆接点，使得该检测工装可与不同规格的铆接点进行检测。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种铆点高度与直径检测装置，包括顶板，所述顶板的下侧壁两侧位置通过螺栓连接有安装侧板，所述安装侧板的底部靠前端与靠后端的位置均开设有固定螺孔，所述顶板的下侧壁中间位置通过螺栓连接有中层安装架，所述中层安装架的底部通过螺栓连接有底部安装架，所述底部安装架的板身靠前侧壁位置开设有四个呈线性阵列分布的传感器安装槽，四个所述传感器安装槽内通过螺母从前到后分别安装有第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器与第四光电传感器，所述底部安装架的板身靠前侧且靠一侧位置螺纹连接有铆接点直径高度检测组件，所述中层安装架的后侧壁螺栓连接有传感器安装架，所述传感器安装架内可拆卸连接有位移传感器，所述位移传感器的信号输入端贯穿底部安装架并设置在底部安装架的下方；
[0007]通过上述技术方案，通过两个安装侧板将该装置安装在尾门锁全自动在线检测设备的检测滑轨上，并通过铆接点直径高度检测组件对尾门锁背部的铆接点进行检测。
[0008]进一步地，所述铆接点直径高度检测组件包括有检测组件安装架，所述检测组件安装架的下侧壁中间位置可拆卸连接有固定套，所述固定套内滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的上侧壁靠后端的位置固定连接有第一限位架，所述第一滑套的上侧壁靠前端的位置固定连接有第一直径检测配合板，所述第一滑套的内侧壁滑动连接有第二滑套，所述
第二滑套的上侧壁靠后端的位置固定连接有第二限位架，所述第二滑套的上侧壁靠前端的位置固定连接有第二直径检测配合板，所述第二滑套的内侧壁滑动连接有第三滑套，所述第三滑套的上侧壁靠后端的位置固定连接有第三限位架，所述第三滑套的上侧壁靠前端的位置固定连接有第三直径检测配合板，所述第三滑套的内侧壁滑动连接有中心滑套；
[0009]通过上述技术方案，当铆接点直径大于第一滑套时，铆接点卡在固定套下方，不能带动内部滑套上升，此时各个光电传感器与位移传感器均不触发，无信号输出给外控制器，此时判断出铆接点直径大于设置直径，不合要求，当铆接点直径处于第一滑套、第二滑套、第三滑套的直径之间时，铆接点按照直径大小可带动于第一滑套、第二滑套、第三滑套上升，从而触发对应的光电传感器触发，判断出铆接点直径符合要求。
[0010]进一步地，所述第一滑套、第二滑套、第三滑套与固定套的内侧壁靠上端的位置部分均开设有限位滑槽；
[0011]通过上述技术方案，通过限位滑槽可防止第一滑套、第二滑套、第三滑套与固定套从中掉落。
[0012]进一步地，所述第一限位架、第二限位架与第三限位架的端部均呈环形，且所述第一限位架、第二限位架与第三限位架的环形端部的中心点重合，所述第一限位架、第二限位架与第三限位架的下侧壁均固定连接有若干限位夹爪，若干所述限位夹爪呈等距离分布，若干所述限位夹爪的下侧壁上端面放置有高度检测活动块；
[0013]通过上述技术方案，第一限位架、第二限位架与第三限位架的端部为同心圆，当第一滑套、第二滑套与第三滑套上升时，带动第一限位架、第二限位架与第三限位架上升，从而带动高度检测活动块上升。
[0014]进一步地，所述高度检测活动块设置在位移传感器的信号输入端的正下方；
[0015]通过上述技术方案，当高度检测活动块上升，位移传感器触发，并根据高度检测活动块的上升高度检测出铆接点高度。
[0016]进一步地，所述第三直径检测配合板设置在第二直径检测配合板的内侧，所述第二直径检测配合板设置在第一直径检测配合板的内侧，所述第三直径检测配合板的端部设置在第三光电传感器的信号输入端的正下方，所述第二直径检测配合板的端部设置在第二光电传感器的信号输入端的正下方，所述第一直径检测配合板的端部设置在第一光电传感器的信号输入端的正下方，所述中心滑套设置在第四光电传感器的信号输入端的正下方；
[0017]通过上述技术方案，第三直径检测配合板与第三光电传感器相互配合，当第三光电传感器向上滑动时第三光电传感器触发，第二直径检测配合板与第二光电传感器相互配合，当第二直径检测配合板上升时第二光电传感器触发，第一直径检测配合板与第一光电传感器相互配合，当第一直径检测配合板上升时，第一光电传感器触发，中心滑套与第四光电传感器相互配合，当中心滑套上升时第四光电传感器触发。
[0018]进一步地，所述检测组件安装架的上侧壁中心处螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆靠上端与靠下端的位置均螺纹连接有固定螺母，所述检测组件安装架通过固定螺栓与两个固定螺母安装在底部安装架上，两个所述固定螺母与底部安装架靠近的一侧壁上均设置有固定垫片；
[0019]通过上述技术方案，通过固定螺栓，可将铆接点直径高度检测组件连接在底部安装架上，且通过两个固定螺母，可对铆接点直径高度检测组件的安装高度进行相应调整，使
其在使用时与不同类型的检测件适配。
[0020]进一步地，所述第一滑套、第二滑套、第三滑套与固定套的一侧壁靠下方的位置均开设有连接螺孔，若干所述连接螺孔内螺纹连接有连接螺栓；
[0021]通过上述技术方案，通过连接螺栓，选择性的将第一滑套、第二滑套、第三滑套与固定套固定，从而更改铆接点直径的要求范围，使得铆接点直径高度检测组件的检测适配性更高。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过第一滑套、第二滑套与第三滑套可检测不同类型的铆接点，使得该检测工装可与不同规格的铆接点进行检测。
[0024]2、本技术中，通过连接螺栓，选择性的将第一滑套、第二滑套、第三滑套与固定套固定，从而更改铆接点直径的要求范围，使得铆接点直径高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆点高度与直径检测装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的下侧壁两侧位置通过螺栓连接有安装侧板（2），所述安装侧板（2）的底部靠前端与靠后端的位置均开设有固定螺孔（8），所述顶板（1）的下侧壁中间位置通过螺栓连接有中层安装架（3），所述中层安装架（3）的底部通过螺栓连接有底部安装架（4），所述底部安装架（4）的板身靠前侧壁位置开设有四个呈线性阵列分布的传感器安装槽（9），四个所述传感器安装槽（9）内通过螺母从前到后分别安装有第一光电传感器（10）、第二光电传感器（11）、第三光电传感器（12）与第四光电传感器（13），所述底部安装架（4）的板身靠前侧且靠一侧位置螺纹连接有铆接点直径高度检测组件（700），所述中层安装架（3）的后侧壁螺栓连接有传感器安装架（5），所述传感器安装架（5）内可拆卸连接有位移传感器（6），所述位移传感器（6）的信号输入端贯穿底部安装架（4）并设置在底部安装架（4）的下方。2.根据权利要求1所述的一种铆点高度与直径检测装置，其特征在于：所述铆接点直径高度检测组件（700）包括有检测组件安装架（701），所述检测组件安装架（701）的下侧壁中间位置可拆卸连接有固定套（702），所述固定套（702）内滑动连接有第一滑套（703），所述第一滑套（703）的上侧壁靠后端的位置固定连接有第一限位架（706），所述第一滑套（703）的上侧壁靠前端的位置固定连接有第一直径检测配合板（713），所述第一滑套（703）的内侧壁滑动连接有第二滑套（704），所述第二滑套（704）的上侧壁靠后端的位置固定连接有第二限位架（707），所述第二滑套（704）的上侧壁靠前端的位置固定连接有第二直径检测配合板（712），所述第二滑套（704）的内侧壁滑动连接有第三滑套（705），所述第三滑套（705）的上侧壁靠后端的位置固定连接有第三限位架（708），所述第三滑套（705）的上侧壁靠前端的位置固定连接有第三直径检测配合板（711），所述第三滑套（705）的内侧壁滑动连接有中心滑套（720）。3.根据权利要求2所述的一种铆点高度与直径检测装置，其特征在于：所述第一滑套（703）、第二滑套（704）、第三滑套（705）与固定套（702）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玮，李锋，张少鹏，
申请(专利权)人：烟台三环智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。