一种真空注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注胶设备技术领域，尤其公开了一种真空注胶装置，包括：注胶缸体、活塞组件与真空泵，所述注胶缸体的外部分别设置有抽真空口、进胶口与出胶口，所述真空泵与所述抽真空口相连接，所述真空泵用于抽取所述注胶缸体内部空气，所述注胶缸体的内部设置有活塞组件，所述活塞组件包括有活塞杆与活塞推板，所述活塞杆位于所述注胶缸体的中心位置，所述活塞推板与所述出胶口相对设置，且所述活塞推板与所述注胶缸体的内腔相适配，所述活塞推板的顶部与所述活塞杆的一端相卡接，有效地对熔融状态的胶水进行一体化的抽真空注胶，达到提升注胶效率的同时防止胶水出现气泡现象的效果。注胶效率的同时防止胶水出现气泡现象的效果。注胶效率的同时防止胶水出现气泡现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空注胶装置


[0001]本技术涉及注胶设备
，尤其涉及一种真空注胶装置。

技术介绍

[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]其中，无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态、热熔胶、压敏胶与乳胶类。
[0004]由于胶水和被粘物的种类很多，所采用的粘接工艺也不完全一样，概括起来可分为：一、胶水的配制；二、被粘物的表面处理；三、涂胶；四、晾置，使溶剂等低分子物挥发凝胶(只是限于一些特殊胶水，一般的胶水不用晾置)；五、叠合加压。
[0005]点胶，是胶水的粘接工艺中的一种，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都需要点胶，现有的胶水点胶过程中大多采用注胶装置在常压下进行点胶，部分胶水易融入空气，从而导致在点胶过程中，胶水固化过程中产生气泡，影响灌胶效果。
[0006]参考如公开专利号为“CN217450804U”，专利名称为“注胶装置”的中国技术专利，该装置包括：储胶罐，储胶罐内存储有胶体；胶筒，胶筒开设有进胶口，且胶筒连接有点胶针头，进胶口通过一输胶管与储胶罐连通；浮动杆，浮动杆设置于胶筒内，浮动杆开设有进胶槽，浮动杆能漂浮于胶体上并能相对胶筒升降，以使进胶槽将进胶口与胶筒内腔连通，或者使进胶槽与进胶口错位布置且浮动杆将进胶口封堵。该注胶装置可在胶筒少胶或缺胶时，通过浮动杆与胶筒及其内腔内胶体的配合实现多次自动注胶过程，简单方便，易于实现，且无需手动更换胶筒或者注胶，节省时间，提高注胶效率，该结构减少注胶时间从而提高注胶效率但并未能解决在注胶过程中胶水中存在气泡的问题。
[0007]因此，如何对熔融状态的胶水进行一体化的抽真空注胶是目前技术人员需解决的主要问题。

技术实现思路

[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空注胶装置，包括：
[0009]注胶缸体、活塞组件与真空泵；
[0010]所述注胶缸体的外部分别设置有抽真空口、进胶口与出胶口，所述真空泵与所述抽真空口相连接，所述真空泵用于抽取所述注胶缸体内部空气，所述注胶缸体的内部设置有活塞组件；
[0011]所述活塞组件包括有活塞杆与活塞推板，所述活塞杆位于所述注胶缸体的中心位置，所述出胶口设置在注胶缸体的底部，且所述活塞推板与所述出胶口相对设置，且所述活塞推板与所述注胶缸体的内腔相适配，所述活塞推板的顶部与所述活塞杆的一端相卡接。
[0012]优选地，所述注胶缸体的顶部盖设有密封盖板，所述活塞杆与所述密封盖板的相互之间设有第一密封胶圈，所述密封盖板与所述注胶缸体相互之间设有第二密封胶圈。
[0013]优选地，所述活塞杆的另一端延伸至所述密封盖板的外部并设置有驱动组件，所述驱动组件包括有旋转手柄与固定螺母，所述旋转手柄套在所述活塞杆的另一端外部，且所述活塞杆的另一端与所述固定螺母螺纹连接。
[0014]优选地，所述出胶口设置在所述注胶缸体的底部中心位置，且所述出胶口内部设置有球阀开关。
[0015]优选地，所述进胶口设置在所述注胶缸体的外部一侧，且所述进胶口的内部可拆卸设置有螺塞。
[0016]优选地，所述活塞推板的外部套设有活塞环，且所述活塞环与所述注胶缸体内壁相抵接。
[0017]优选地，所述密封盖板的四周匀设置有锁钩，且所述注胶缸体外部四周均设置有锁扣，且所述锁扣与锁钩相适配。
[0018]优选地，还包括有机架，所述注胶缸体和所述真空泵均安设在所述机架的内部，所述机架的底部对称设有多个脚轮，所述驱动组件安设在所述机架的顶部。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术方案通过设置注胶缸体、活塞组件与真空泵，并在注胶缸体的外部分别设置有抽真空口、进胶口与出胶口，胶水经进胶口进胶至注胶缸体的内腔处，其中，将真空泵与抽真空口相连接，通过真空泵用于抽取所述注胶缸体的内腔空气，有效地使注胶缸体的内腔进行抽真空，从而使注胶缸体的内腔的空气排出，防止注胶缸体的内腔胶水出现气泡的现象；另在注胶缸体的内部设置有活塞组件，活塞组件包括有活塞杆与活塞推板，将活塞杆位于注胶缸体的中心位置，通过活塞推板与出胶口相对设置，有效地通过活塞推板挤压注胶缸体内部的胶水至出胶口进行注胶工作，进而使活塞推板与注胶缸体的内腔相适配，活塞推板的顶部与活塞杆的一端相卡接，通过活塞杆带动活塞推板，有效地对熔融状态的胶水进行一体化的抽真空注胶，有效地达到提升注胶效率的同时防止胶水出现气泡现象的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的内部结构示意图。
[0024]图3是本技术的内部另一视角结构示意图。
[0025]图4是本技术的A处结构示意图
[0026]结合图中的标注所示：1、注胶缸体；2、活塞组件；3、真空泵；4、驱动组件；5、机架；10、抽真空口；11、进胶口；12、出胶口；21、活塞杆；13、锁扣；22、活塞推板；23、密封盖板；41、旋转手柄；42、固定螺母；51、脚轮；99、第一密封胶圈；100、第二密封胶圈；110、螺塞；121、球阀开关；221、活塞环；231、锁钩。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。下面将参照附图更详细地描述本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空注胶装置，其特征在于，包括：注胶缸体、活塞组件与真空泵；所述注胶缸体的外部分别设置有抽真空口、进胶口与出胶口，所述真空泵与所述抽真空口相连接，所述真空泵用于抽取所述注胶缸体内部空气，所述注胶缸体的内部设置有活塞组件；所述活塞组件包括有活塞杆与活塞推板，所述活塞杆位于所述注胶缸体的中心位置，所述出胶口设置在注胶缸体的底部，且所述活塞推板与所述出胶口相对设置，且所述活塞推板与所述注胶缸体的内腔相适配，所述活塞推板的顶部与所述活塞杆的一端相卡接。2.根据权利要求1所述一种真空注胶装置，其特征在于，所述注胶缸体的顶部盖设有密封盖板，所述活塞杆与所述密封盖板的相互之间设有第一密封胶圈，所述密封盖板与所述注胶缸体相互之间设有第二密封胶圈。3.根据权利要求2所述一种真空注胶装置，其特征在于，所述活塞杆的另一端延伸至所述密封盖板的外部并设置有驱动组件，所述驱动组件包括有旋转手柄与固定螺母，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许冠，罗有旺，韩红安，邓平而，梁翱，杜见勇，杨嘉杰，毛卫东，
申请(专利权)人：佛山市南海中南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：