一种排液效果好的弧形搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排液效果好的弧形搅拌桨，包括底板，所述底板的顶部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外周围设置有两组搅拌叶片，所述第一转动轴的内侧通过转轴转动连接有活动连接件，所述活动连接件的一侧固定连接有固定块，所述搅拌叶片转动连接于固定块的内侧。本实用新型专利技术通过搅拌叶片表面上的设置的滤网，可以对排液的过程中进行液体的过滤以及液体的快速流通，并通过搅拌叶片是呈大到小的排列方式，可以扩大与液体之间的接触面积，同时活动连接件与第一转动轴之前呈转动连接的方式，可以在第一转动轴不转动的情况下，通过液体的流动性对搅拌叶片进行推动，改变搅拌叶片的角度，既实现了节能的效果，又可以提升排液效果。升排液效果。升排液效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排液效果好的弧形搅拌桨


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种排液效果好的弧形搅拌桨。

技术介绍

[0002]搅拌桨多采用折叶桨，折叶桨的叶片为平板式，与回转面成一夹角，约30
°
～45
°
左右，倾斜方向与液流旋转方向相反。
[0003]目前的一种弧形节能型搅拌桨，如公告号CN213132796U的专利所述包括：转轴，在所述转轴上下两端分别设有上支撑板、下支撑板，所述上支撑板、下支撑板相对应，所述上支撑板、下支撑板的各对应侧面通过叶片轴连接，在所述转轴上设有叶轮，所述叶轮上设有等距分布的叶片，在所述叶片内弧上设有豁口，弧形节能型搅拌桨叶以转轴为轴心转动，多个叶片轴形成的切割轨迹仿弧形，叶片轴的横截面呈三角形减少了搅拌物料与叶片轴之间的摩擦阻力，能够更加均匀的拌料，达到了高效均匀节能的效果，转轴上设有叶轮，叶轮上设有等距分布的叶片，叶片成镰刀状，叶片内弧上设有豁口，使得物料被叶片搅拌，叶片的豁口使得搅拌物料的效率更高。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为上述中的技术方案中实现的是均匀和节能的搅拌效果，但是对于液体进行排出的话是通过自身的流动性来实现的，当需要快速将液体排出时，搅拌桨就会对液体的流速起到了一定的影响，因此本申请提出一种排液效果好的弧形搅拌桨。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种排液效果好的弧形搅拌桨，以解决上述
技术介绍
中提出对于液体进行排出的话是通过自身的流动性来实现的，当需要快速将液体排出时，搅拌桨就会对液体的流速起到了一定影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排液效果好的弧形搅拌桨，包括底板，所述底板的顶部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外周围设置有两组搅拌叶片，所述第一转动轴的内侧通过转轴转动连接有活动连接件，所述活动连接件的一侧固定连接有固定块，所述搅拌叶片转动连接于固定块的内侧，所述搅拌叶片的外表面设置有滤网，所述搅拌叶片呈弧形状。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌叶片表面的中间位置固定连接有凸板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌叶片从下往上呈从小到大的顺序排列，可以增大与液体之间的接触面积。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定块的内侧开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部固定连接有支撑柱，所述搅拌叶片与支撑柱的一端固定连接，可以实现搅拌叶片自身的转动。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一转动轴的外部固定连接有连接块，所
述连接块位于每组所述活动连接件的上方。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述连接块顶部的两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有限位插杆，所述凸板的内侧开设有供应于限位插杆插接连接的限位槽，可以实现对搅拌叶片转动至竖直状态时的限位固定。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述限位插杆呈横向的L形，所述限位插杆的竖向端与滑动槽的内侧呈滑动连接，所述限位插杆的横向端与限位槽的内侧呈插接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]首先通过搅拌叶片表面上的设置的滤网，可以对排液的过程中进行液体的过滤以及液体的快速流通，并通过搅拌叶片是呈大到小的排列方式，可以扩大与液体之间的接触面积，同时活动连接件与第一转动轴之前呈转动连接的方式，可以在第一转动轴不转动的情况下，通过液体的流动性对搅拌叶片进行推动，改变搅拌叶片的角度，既实现了节能的效果，又可以提升排液效果；其次通过设置的固定块、第二转动轴、支撑柱和转动槽之间的相互配合使用，可以在搅拌叶片不使用的时候对其进行收纳，且通过限位槽、限位插杆和滑动槽之间的相互配合使用，可以在搅拌叶片转动至竖直状态之后的限位固定，保持搅拌叶片收纳的平稳性，通过搅拌叶片的收纳，可以减少搅拌桨的占用空间。
附图说明
[0015]图1为本技术的搅拌叶片转动至横向状态结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌叶片转动至竖直状态结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定块侧视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、搅拌叶片；3、固定块；4、第一转动轴；5、活动连接件；6、凸板；7、连接块；8、第二转动轴；9、支撑柱；10、转动槽；11、限位槽；12、限位插杆；13、滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种排液效果好的弧形搅拌桨，包括底板1，底板1的顶部转动连接有第一转动轴4，第一转动轴4的外周围设置有两组搅拌叶片2，搅拌叶片2的外表面设置有滤网，通过电机带动第一转动轴4转动，第一转动轴4带动若干组搅拌叶片2转动，通过搅拌叶片2的转动可以加快液体的流动，且液体在流动的时候通过搅拌叶片2表面上的过滤网进行过滤并实现液体的分散流通。搅拌叶片2呈弧形状，便于更好的对液体进行导通。搅拌叶片2表面的中间位置固定连接有凸板6，搅拌叶片2从下往上呈从小到大的顺序排列，可以增大搅拌叶片2与液体之间的接触面积。第一转动轴4的内侧通过转轴转动连接有活动连接件5，活动连接件5的一侧固定连接有固定块3，搅拌叶片2转动连接于固定块3的内侧，在电机停止工作的时候，可以通过液体自身的流动性来推动搅拌叶片2进行转动，并对搅拌叶片2的角度进行调整，可以与不同位置的液体进行接触并加快
液体的流动，从而提升了排液效果。
[0022]固定块3的内侧开设有转动槽10，转动槽10的内侧转动连接有第二转动轴8，第二转动轴8的外部固定连接有支撑柱9，搅拌叶片2与支撑柱9的一端固定连接，当搅拌叶片2不使用的时候，可以向上转动搅拌叶片2，在第二转动轴8与固定块3的内侧呈转动连接状态下，可以带动支撑柱9转动，支撑柱9实现对搅拌叶片2的转动，直至搅拌叶片2转动至与第一转动轴4保持平行。第一转动轴4的外部固定连接有连接块7，连接块7位于每组活动连接件5的上方，连接块7顶部的两端均开设有滑动槽13，滑动槽13的内侧滑动连接有限位插杆12，凸板6的内侧开设有供应于限位插杆12插接连接的限位槽11，限位插杆12呈横向的L形，限位插杆12的竖向端与滑动槽13的内侧呈滑动连接，限位插杆12的横向端与限位槽11的内侧呈插接连接，然后可通过限位插杆12的竖向端在滑动槽13的内侧滑动，带动限位插杆12的横向端移动并插入至限位槽11的内侧，实现对搅拌叶片2的限位，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排液效果好的弧形搅拌桨，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部转动连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)的外周围设置有两组搅拌叶片(2)，所述第一转动轴(4)的内侧通过转轴转动连接有活动连接件(5)，所述活动连接件(5)的一侧固定连接有固定块(3)，所述搅拌叶片(2)转动连接于固定块(3)的内侧，所述搅拌叶片(2)的外表面设置有滤网，所述搅拌叶片(2)呈弧形状。2.根据权利要求1所述的一种排液效果好的弧形搅拌桨，其特征在于：所述搅拌叶片(2)表面的中间位置固定连接有凸板(6)。3.根据权利要求1所述的一种排液效果好的弧形搅拌桨，其特征在于：所述搅拌叶片(2)从下往上呈从小到大的顺序排列。4.根据权利要求1所述的一种排液效果好的弧形搅拌桨，其特征在于：所述固定块(3)的内侧开设有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟辉，王广福，柳秀婷，刘涛，
申请(专利权)人：江苏双月环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：