本实用新型专利技术公开了一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，供料管的进料口位于储料罐的顶部，供料管的出料口接近储料罐的内底部，浮动式料位检测装置包括浮盘、配重盘和测距传感器，浮盘和配重盘自下而上设置且滑动安装在供料管上，测距传感器的固定端位于储料罐的顶部，测距传感器的活动端与测距传感器的固定端相对设置且位于浮盘的上表面，供料管的出料端设置有防倒灌组件。该料位检测装置可以针对储料罐内容易凝固的物料进行准确的料位检测，当料位改变时，浮动式料位检测装置的浮盘会随着料位实时变化，尤其在料位下降过程中，浮盘在配重盘的作用下，不会被已凝固的物料干涉，测距传感器可以测出真实料位的数值，提高料位检测的准确度。测的准确度。测的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置
[0001]本技术涉及料位检测设备
，特别是一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置。
技术介绍
[0002]浮选剂是为实现或促进浮选所应用的各种化学药剂的总称。煤泥浮选是利用煤和矿物杂质的表面物理化学性质的差异实现分选过程的。为强化分选效果，浮选过程中添加了各种浮选剂，浮选剂的作用主要是提高煤粒表面疏水性和煤粒在气泡上黏着的牢固性；在矿浆中防止气泡兼并和改善泡沫的稳定性，使煤粒有选择性地黏着气泡而上浮；调节煤与矿物杂质的表面性质，提高煤泥的浮选速度和选择性。
[0003]浮选剂的主要原料为脂肪酸，脂肪酸一般受温度影响，温度越低，越发粘稠甚至呈固态，流动性不好，所以在脂肪酸的储存中，很难通过在料罐上设置连通器来实现料位的展示，通常需要人攀爬至罐顶观察，或者在罐顶处设置摄像机(监控设备)进行监视，但是，很多时候料罐内的脂肪酸可能受温度影响导致外表层部分凝固，内部具有一定的流动性，在人眼或者摄像设备看来，会对其造成一种料位高，物料充足的假象，实则内部物料已经流尽，很容易造成后续生产的缺料，影响浮选剂的生产进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，以解决利用视觉观察脂肪酸储罐，容易产生料位高，物料充足的假象，实则内部物料已经流尽，容易造成后续生产的缺料，影响浮选剂的生产进度的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，包括储料罐，所述储料罐内设置有供料管和浮动式料位检测装置，所述供料管的进料口位于所述储料罐的顶部，所述供料管的出料口接近所述储料罐的内底部，所述浮动式料位检测装置包括浮盘、配重盘和测距传感器，所述浮盘和所述配重盘自下而上设置且滑动安装在所述供料管上，所述测距传感器的固定端位于所述储料罐的顶部，所述测距传感器的活动端与所述测距传感器的固定端相对设置且位于所述浮盘的上表面，所述供料管的出料端设置有防倒灌组件。
[0007]进一步的技术方案是：所述浮盘和所述配重盘之间设置有与所述供料管滑动配合的刮盘，所述刮盘的外缘设置有与所述储料罐内壁相抵的翘曲刮刃。
[0008]进一步的技术方案是：所述供料管的夹层内设置有电伴热带。
[0009]进一步的技术方案是：所述防倒灌组件包括扭簧、拉簧和挡块，所述挡块通过扭簧铰装在所述供料管的出料端，所述拉簧的两端分别与所述挡块和所述供料管内壁连接，且所述拉簧将所述挡块抵紧在所述供料管的出料端。
[0010]进一步的技术方案是：所述防倒灌组件包括横杆、拉簧和挡块，所述横杆安装在所述供料管的出料端内，所述挡块通过所述拉簧与所述横杆连接，所述拉簧将所述挡块抵紧
在所述供料管的出料端。
[0011]进一步的技术方案是：所述挡块的上表面设置有球状凸起。
[0012]进一步的技术方案是：所述浮盘的下表面设置有环形气槽。
[0013]进一步的技术方案是：所述浮盘的上表面设置有与所述环形气槽相连通的出气阀。
[0014]进一步的技术方案是：所述环形气槽内设置有通孔，所述通孔内设置有弹簧，所述弹簧的下端连接有与所述通孔相适配的浮塞，所述出气阀安装在所述通孔上。
[0015]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0016]本技术提出一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，该料位检测装置可以针对储料罐内部的容易凝固的物料(如脂肪酸)进行准确的料位检测，当料位改变时，浮动式料位检测装置的浮盘会随着料位实时变化，尤其在料位下降过程中，浮盘在配重盘的作用下，不会被已凝固的物料干涉，测距传感器可以测出真实料位的数值，提高料位检测的准确度，保证生产的顺利进行。
附图说明
[0017]图1为本技术一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术防倒灌组件的结构示意图。
[0019]图3为本技术浮盘的结构示意图。
[0020]附图标记：1、储料罐；2、供料管；3、浮动式料位检测装置；4、浮盘；、5、配重盘；6、测距传感器；7、刮盘；8、翘曲刮刃；9、防倒灌组件；10、扭簧；11、拉簧；12、挡块；13、横杆；14、环形气槽；15、出气阀；16、弹簧；17、浮塞；18、电伴热带。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]本实施例如图1所示，一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，储料罐1内设置有供料管2和浮动式料位检测装置3，供料管2的进料口位于储料罐1的顶部，供料管2的出料口接近储料罐1的内底部，浮动式料位检测装置3包括浮盘4、配重盘5和测距传感器6，浮盘4和配重盘5自下而上设置且滑动安装在供料管2上，测距传感器6的固定端位于储料罐1的顶部，测距传感器6的活动端与测距传感器6的固定端相对设置且位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)内设置有供料管(2)和浮动式料位检测装置(3)，所述供料管(2)的进料口位于所述储料罐(1)的顶部，所述供料管(2)的出料口接近所述储料罐(1)的内底部，所述浮动式料位检测装置(3)包括浮盘(4)、配重盘(5)和测距传感器(6)，所述浮盘(4)和所述配重盘(5)自下而上设置且滑动安装在所述供料管(2)上，所述测距传感器(6)的固定端位于所述储料罐(1)的顶部，所述测距传感器(6)的活动端与所述测距传感器(6)的固定端相对设置且位于所述浮盘(4)的上表面，所述供料管(2)的出料端设置有防倒灌组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，其特征在于：所述浮盘(4)和所述配重盘(5)之间设置有与所述供料管(2)滑动配合的刮盘(7)，所述刮盘(7)的外缘设置有与所述储料罐(1)内壁相抵的翘曲刮刃(8)。3.根据权利要求1所述的一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，其特征在于：所述供料管(2)的夹层内设置有电伴热带(18)。4.根据权利要求1所述的一种矿用浮选剂料罐用料位检测装置，其特征在于：所述防倒灌组件(9)包括扭簧(10)、拉簧(11)和挡块(12)，所述挡块(12)通过扭簧(10)铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋灏，王旭，任满年，董旭辉，
申请(专利权)人：洛阳振北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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