一种格栅篦子加工焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及格栅篦子焊接设备技术领域，具体为一种格栅篦子加工焊机，包括压焊机和用于支撑格栅篦子需焊接零件的支撑板,支撑板对称设置于压焊机的两侧，压焊机上设置有用于带动支撑板移动的平移驱动部件，压焊机上设置有电极和用于带动电极上下移动的调整装置，压焊机上连接有支座，支撑板上设置有多个限位槽和多个定位槽，支撑板上设置有限位槽，限位槽的内部设置有定位板，定位板上设置有多个支撑槽，本实用新型专利技术具有方便使用者安装条形板，方便进行操作，省时省力的效果。省时省力的效果。省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅篦子加工焊机


[0001]本技术涉及格栅篦子焊接设备
，具体为一种格栅篦子加工焊机。

技术介绍

[0002]格栅篦子是一种格栅状的部件，其常采用多个条形板焊接而成，常采用压焊的方式进行焊接，可对格栅篦子的多点焊接处进行同时焊接，而现有的格栅篦子焊接的设备如专利号为CN201921311390.9的一种雨水篦子加工用排焊机，包括工作台，工作台的底侧壁上对称焊接有四个支脚，工作台的上端面上固定连接有支架，支架远离工作台一端的底侧壁上固定连接有伸缩油缸，伸缩油缸的底端设有排焊焊接装置。
[0003]在焊接过程中，需要手动安装篦子的零部件，之后进行焊接，并在进行焊接的过程中对于多处焊接的情况，需要调整焊机焊接的位置，不利于使用者进行操作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种格栅篦子加工焊机，具有方便使用者安装条形板，方便进行操作，省时省力的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种格栅篦子加工焊机，包括压焊机和用于支撑格栅篦子需焊接零件的支撑板,支撑板对称设置于压焊机的两侧，压焊机上设置有用于带动支撑板移动的平移驱动部件，所述压焊机上设置有电极和用于带动电极上下移动的调整装置，所述压焊机上设置有支座，支撑板上设置有多个限位槽和多个定位槽，所述支撑板上设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有定位板，所述定位板上设置有多个支撑槽。
[0008]优选的，所述平移驱动部件包括移动模组，移动模组安装于所述支座上，移动模组的输出端安装有联动板，联动板两侧对称设置有架板，各架板和支撑板一一对应连接。
[0009]优选的，所述架板上设置有和所述支撑板相对应的凹槽，所述支撑板和架板可拆卸连接。
[0010]优选的，伸缩装置包括两气缸，两气缸对称安装于压焊机的上部，所述电极和两气缸的输出轴连接。
[0011]优选的，联动板上连接有凸板，所述联动板上设置有隔板，凸板安装于隔板上。
[0012]优选的，所述支座的上部安装有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块和位于同一侧的架板连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种格栅篦子加工焊机，具备以下有益效果：
[0015]该格栅篦子加工焊机，通过将需焊接的条形板放置到支撑板上，并插入相应的限位槽内部，限位槽限制住条形板的位置，并将横向边缘处的需焊接的纵向板放置到定位槽
内部，并焊接处连接用的条形板的边缘处放置到定位板上的支撑槽处，形成交错纵横形状，并通过平移驱动部件带动支撑板和需焊接的条形板移动到电极处，气缸带动电极下降到焊接处进行焊接，通过平移驱动部件逐步带动焊接处移动到电极下方进行焊接，方便进行操作，省时省力，并且可利用不同的限位槽、定位槽和支撑槽安装不同的需焊接的零件，方便使用者安装篦子的焊接零件。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B
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B处的剖面结构示意图。
[0020]附图中标记：1、压焊机；2、支座；3、移动模组；4、联动板；5、架板；6、支撑板；7、导轨；8、滑块；9、凸板；10、气缸；11、电极；12、限位槽；13、定位槽；14、定位板；15、支撑槽；16、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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4，一种格栅篦子加工焊机，包括压焊机1和用于支撑格栅篦子需焊接零件的支撑板6,支撑板6对称设置于压焊机1的两侧，压焊机1上设置有用于带动支撑板6移动的平移驱动部件，压焊机1上设置有电极11和用于带动电极11上下移动的调整装置，压焊机1上固定连接有支座2，支撑板6上设置有多个限位槽12和多个定位槽13，支撑板6上设置有限位槽12，限位槽12的内部设置有定位板14，定位板14上设置有多个支撑槽15，通过将需焊接的条形板放置到支撑板6上，并插入相应的限位槽12内部，限位槽12限制住条形板的位置，并将横向边缘处的需焊接的纵向板放置到定位槽13内部，并焊接处连接用的条形板的边缘处放置到定位板14上的支撑槽15处，形成交错纵横形状，并通过平移驱动部件带动支撑板6和需焊接的条形板移动到电极11处，气缸10带动电极11下降到焊接处进行焊接，通过平移驱动部件逐步带动焊接处移动到电极11下方进行焊接，方便进行操作，省时省力，并且可利用不同的限位槽12、定位槽13和支撑槽15安装不同的需焊接的零件，方便使用者安装篦子的焊接零件。
[0024]进一步的，参照图1、2和4，平移驱动部件包括移动模组3，移动模组3安装于支座2上，移动模组3的输出端安装有联动板4，联动板4两侧对称设置有架板5，各架板5和支撑板6一一对应连接，通过移动模组3驱动输出端逐步移动，进而可有效带动格栅篦子的焊接处移动，并且通过移动模组3驱动的方式，有效支撑移动处的中间区域，并通过架板5支撑支撑板6，方便两侧栅格篦子支撑处同步移动相同的距离，有利于调整栅格篦子的焊接处。
[0025]参照图1，架板5上设置有和支撑板6相对应的凹槽，支撑板6和架板5可拆卸连接，
支撑板6和架板5通过螺钉连接，通过螺钉连接的方式，方便架板5和支撑板6可拆卸连接，并通过架板5上凹槽的设置，便于对支撑板6进行定位。
[0026]其中，参照图1，伸缩装置包括两气缸10，两气缸10对称安装于压焊机1的上部，电极11和两气缸10的输出轴连接，通过两气缸10带动电极11的两侧移动，有利于带动电极11升降，提高对电极11的定位效果，并且有利于焊接处夹紧效果，压焊机1设置有用于压焊的其他电控装置，其与电极11电连接，在进行焊接时，电极11下压对焊接处进行挤压并启动焊机的供电部件焊接。
[0027]在一些实施例中，参照图1，联动板4上连接有凸板9，联动板4上设置有隔板16，凸板9安装于隔板16上，通过凸板9和隔板16支撑部分区域，可将部分需要压力较大处安装到凸板9处进行焊接，进一步提高焊接定位处的适应性，支座2的上部安装有导轨7,导轨7上滑动连接有滑块8,滑块8和位于同一侧的架板5连接，通过滑块8和导轨7之间配合，进而限制住架板5的移动位置，有利于对架板5导向，减少架板5歪斜的情况。
[0028]在使用时，将需焊接的条形板放置到支撑板6上，并插入相应的限位槽12内部，并将横向边缘处的需焊接的纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格栅篦子加工焊机，其特征在于：包括压焊机(1)和用于支撑格栅篦子需焊接零件的支撑板(6),支撑板(6)对称设置于压焊机(1)的两侧，压焊机(1)上设置有用于带动支撑板(6)移动的平移驱动部件，所述压焊机(1)上设置有电极(11)和用于带动电极(11)上下移动的调整装置，所述压焊机(1)上设置有支座(2)，支撑板(6)上设置有多个限位槽(12)和多个定位槽(13)，所述支撑板(6)上设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部设置有定位板(14)，所述定位板(14)上设置有多个支撑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种格栅篦子加工焊机，其特征在于：所述平移驱动部件包括移动模组(3)，移动模组(3)安装于所述支座(2)上，移动模组(3)的输出端安装有联动板(4)，联动板(4)两侧对称设置有架板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊法，叶明，
申请(专利权)人：沧州创新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：