本实用新型专利技术公开了一种便于清理的混凝土搅拌装置，其涉及混凝土搅拌设备技术领域，包括筒体、双螺旋搅拌叶、底座和驱动电机，所述筒体转动设置在底座上且一端开设有进料口，所述驱动电机设置在底座上且能够带动筒体转动，所述双螺旋搅拌叶设置在筒体的内壁上，所述筒体内设置有隔断板，所述隔断板将筒体的内腔分为搅拌室和预留室，所述双螺旋搅拌叶设置在搅拌室内且一端与隔断板连接；本实用新型专利技术通过高压水从多组第一通孔中喷出，来对双螺旋搅拌叶和筒体内壁上沾附的混凝土物料进行清理，对筒体内部清理得更加全面彻底，无需人工进行清理，进而防止发生人身事故并提高了清理的效率。进而防止发生人身事故并提高了清理的效率。进而防止发生人身事故并提高了清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，具体为一种便于清理的混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，按工作性质分间歇式和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
[0003]混凝土搅拌机在对物料进行混合搅拌后，其内壁和搅拌叶片上会沾附有物料，若对剩余的混凝土物料不及时进行清理，混凝土会凝固导致降低之后的搅拌效果，同时会使后续清理更加困难，目前主要是人工使用高压水枪向搅拌机中进行冲洗，然而在冲洗时，需要人员进入搅拌机内部或在一端的进料口处进行冲洗，由于搅拌机中设置有搅拌叶片，进入搅拌机内部进行清洗时人员不安全且效率低下，在进料口处进行冲洗时，搅拌叶片会部分遮挡导致清洗得不够彻底，因此开发一种便于清理的混凝土搅拌装置是十分必要的。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种便于清理的混凝土搅拌装置，通过高压水从多组第一通孔中喷出，来对双螺旋搅拌叶和筒体内壁上沾附的混凝土物料进行清理，对筒体内部清理得更加全面彻底，无需人工进行清理，进而防止发生人身事故并提高了清理的效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的混凝土搅拌装置，包括筒体、双螺旋搅拌叶、底座和驱动电机，所述筒体转动设置在底座上且一端开设有进料口，所述驱动电机设置在底座上且能够带动筒体转动，所述双螺旋搅拌叶设置在筒体的内壁上，所述筒体内设置有隔断板，所述隔断板将筒体的内腔分为搅拌室和预留室，所述双螺旋搅拌叶设置在搅拌室内且一端与隔断板连接，所述双螺旋搅拌叶上贯通设置有多个第一出水管，多个所述第一出水管的一端分别与隔断板连通连接，另一端封堵，每个所述第一出水管上开设有多组第一通孔，所述预留室内设置有分水板，所述分水板为中空结构且与筒体滑动连接，多个所述第一出水管内滑动设置有多个第二出水管，多个所述第二出水管的一端分别与分水板靠近隔断板的一侧连通连接，每个所述第二出水管上开设有多组第二通孔，多个所述第二出水管在多个第一出水管内滑动时，多组所述第二通孔能够与多组第一通孔的位置对应，所述分水板远离隔断板的一侧连通连接有供水推进机构，所述供水推进机构能够将分水板推动并向分水板空腔中注水。
[0006]优选的，所述供水推进机构包括气缸和第一进水管，所述底座上且远离筒体进料口的一侧设置有支撑架，所述气缸固定设置在支撑架上，所述筒体远离进料口一侧侧壁的中心位置开设有第三通孔，所述第一进水管贯穿于第三通孔中且一端与气缸的伸缩端连
接，另一端的端部通过轴承与分水板连通连接，所述第一进水管的侧壁上连通设置有第二进水管。
[0007]优选的，所述支撑架上设置有第二限位环，所述第二限位环上开设有一对凹槽，所述第一进水管上设置有一对限位条，一对所述限位条贯穿于一对凹槽中且与第二限位环滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端设置有齿轮，所述筒体的外壁上设置有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接。
[0009]优选的，所述底座上设置有两对轴座，每个所述轴座上转动设置有转轴，所述筒体设置在两对转轴上，所述筒体上设置有两对第一限位环，每对所述第一限位环设置在每对轴座的两侧。
[0010]优选的，每组所述第一通孔为四个且均匀开设在第一出水管的周向位置，所述第二通孔的数量与第一通孔的数量相同且位置能够对应。
[0011]本技术提供了一种便于清理的混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术通过高压水从多组第一通孔中喷出，来对双螺旋搅拌叶和筒体内壁上沾附的混凝土物料进行清理，对筒体内部清理得更加全面彻底，无需人工进行清理，进而防止发生人身事故并提高了清理的效率。
[0013]2.本技术周向设置的多个第一通孔和多个第二通孔能够使对筒体内壁和双螺旋叶片进行清理时更加全面彻底，通过移动多个第二进水管能够使多个第一通孔和多个第二通孔在清洗时位置对应，不清洗时位置错开。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术第一进水管与第二进水管的结构示意图。
[0016]图3为本技术第一进水管与第二限位环的结构示意图
[0017]图中：1、筒体；2、双螺旋搅拌叶；3、第一出水管；4、隔断板；5、第二出水管；6、分水板；7、第一进水管；8、第二进水管；9、气缸；10、支撑架；11、底座；12、轴座；13、转轴；14、驱动电机；15、齿轮；16、齿圈；17、第一限位环；18、进料口；19；第二限位环；20、限位条；21、搅拌室；22、预留室。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种便于清理的混凝土搅拌装置，包括筒体1、双螺旋搅拌叶2、底座11和驱动电机14，所述筒体1转动设置在底座11上且一端开设有进料口18，所述驱动电机14设置在底座11上且能够带动筒体1转动，所述双螺旋搅拌叶2设置在筒体1的内壁上，所述筒体1内设置有隔断板4，所述隔断板4将筒体1的内腔分为搅拌室21和预留室22，所述双螺旋搅拌叶2设置在搅拌室21内且一端与隔断板4连接，所述双螺旋搅拌叶2上贯通设置有多个
第一出水管3，多个所述第一出水管3的一端分别与隔断板4连通连接，另一端封堵，每个所述第一出水管3上开设有多组第一通孔，所述预留室22内设置有分水板6，所述分水板6为中空结构且与筒体1滑动连接，多个所述第一出水管3内滑动设置有多个第二出水管5，多个所述第二出水管5的一端分别与分水板6靠近隔断板4的一侧连通连接，每个所述第二出水管5上开设有多组第二通孔，多个所述第二出水管5在多个第一出水管3内滑动时，多组所述第二通孔能够与多组第一通孔的位置对应，所述分水板6远离隔断板4的一侧连通连接有供水推进机构，所述供水推进机构能够将分水板6推动并向分水板6空腔中注水；所述供水推进机构包括气缸9和第一进水管7，所述底座11上且远离筒体1进料口18的一侧设置有支撑架10，所述气缸9固定设置在支撑架10上，所述筒体1远离进料口18一侧侧壁的中心位置开设有第三通孔，所述第一进水管7贯穿于第三通孔中且一端与气缸9的伸缩端连接，另一端的端部通过轴承与分水板6连通连接，所述第一进水管7的侧壁上连通设置有第二进水管8；所述支撑架10上设置有第二限位环19，所述第二限位环19上开设有一对凹槽，所述第一进水管7上设置有一对限位条20，一对所述限位条20贯穿于一对凹槽中且与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的混凝土搅拌装置，包括筒体(1)、双螺旋搅拌叶(2)、底座(11)和驱动电机(14)，所述筒体(1)转动设置在底座(11)上且一端开设有进料口(18)，所述驱动电机(14)设置在底座(11)上且能够带动筒体(1)转动，所述双螺旋搅拌叶(2)设置在筒体(1)的内壁上，其特征在于，所述筒体(1)内设置有隔断板(4)，所述隔断板(4)将筒体(1)的内腔分为搅拌室(21)和预留室(22)，所述双螺旋搅拌叶(2)设置在搅拌室(21)内且一端与隔断板(4)连接，所述双螺旋搅拌叶(2)上贯通设置有多个第一出水管(3)，多个所述第一出水管(3)的一端分别与隔断板(4)连通连接，另一端封堵，每个所述第一出水管(3)上开设有多组第一通孔，所述预留室(22)内设置有分水板(6)，所述分水板(6)为中空结构且与筒体(1)滑动连接，多个所述第一出水管(3)内滑动设置有多个第二出水管(5)，多个所述第二出水管(5)的一端分别与分水板(6)靠近隔断板(4)的一侧连通连接，每个所述第二出水管(5)上开设有多组第二通孔，多个所述第二出水管(5)在多个第一出水管(3)内滑动时，多组所述第二通孔能够与多组第一通孔的位置对应，所述分水板(6)远离隔断板(4)的一侧连通连接有供水推进机构，所述供水推进机构能够将分水板(6)推动并向分水板(6)空腔中注水。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述供水推进机构包括气缸(9)和第一进水管(7)，所述底座(11)上且远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑闯，
申请(专利权)人：辽宁泰盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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