一种液晶屏自动测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶屏自动测试设备，包括固定座，所述固定座的两侧均固定安装有检测台，且两组所述检测台的上部均设置有固定板、防护垫和定位板，两组所述固定板的后端面均贯穿安装有第一电机，且两组所述第一电机的输出端侧壁均固定套接有旋转座，并且两组所述旋转座的下部均固定安装有检测器，两组所述检测器的下部均固定安装有四组橡胶柱，两组所述旋转座的上部均固定安装有指示灯，所述固定座的上部设置有凹槽，且凹槽的内部旋转贯穿有多组输送辊。有益效果：本实用新型专利技术采用了橡胶板，通过设置的橡胶板，具备止停结构，能够避免液晶屏发生意外横移运动，为液晶屏自动测试设备的检测使用带来一种保障。备的检测使用带来一种保障。备的检测使用带来一种保障。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏自动测试设备


[0001]本技术涉及液晶屏测试
，具体来说，涉及一种液晶屏自动测试设备。

技术介绍

[0002]液晶屏为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，生产完毕的液晶屏，现多使用自动测试装置，完成液晶屏引脚组件的检测工作，实际使用具有检测精准、结构稳定和使用效果好等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN209281104U一种智能液晶屏测试装置，包括固定座、条形槽、液晶屏、导线、引脚组件、检测台、防护垫、转轴、伺服电机、旋转座、检测器、套管、指示灯、橡胶柱和条形弹性片，使用时，首先将待检测的液晶屏放置在固定座上，将液晶屏上通过导线连接的引脚组件放置在检测台上，然后将该智能液晶屏测试装置外接好电源，打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动旋转座转动，使得检测器底部嵌设的条形弹性片与检测台上的引脚组件相互贴合，此时便可以通过检测器对引脚组件进行检查，整个装置完整运行。
[0004]上述技术，旋转座按压引脚组件时，液晶屏无止停结构，当外物意外碰触液晶屏时，会使液晶屏发生意外位移，此过程中，液晶屏和引脚组件会拉扯导线，严重时，会导致导线的断裂，为此技术的检测使用带来一种隐患。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液晶屏自动测试设备，具备止停结构，能够避免液晶屏发生意外横移运动的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述具备止停结构，能够避免液晶屏发生意外横移运动的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种液晶屏自动测试设备，包括固定座，所述固定座的两侧均固定安装有检测台，且两组所述检测台的上部均设置有固定板、防护垫和定位板，两组所述固定板的后端面均贯穿安装有第一电机，且两组所述第一电机的输出端侧壁均固定套接有旋转座，并且两组所述旋转座的下部均固定安装有检测器，两组所述检测器的下部均固定安装有四组橡胶柱，两组所述旋转座的上部均固定安装有指示灯，所述固定座的上部设置有凹槽，且凹槽的内部旋转贯穿有多组输送辊，并且多组所述输送辊的侧壁套接有传送带，所述固定座的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端端部与一组所述输送辊的一端端部卡接，所述传送带的上部设置有液晶屏，且液晶屏的一侧设置有导线，并且导线的一端端部设置有引脚组件，所述液晶屏的上方安装有橡胶板，两组所述检测台的上部焊接有龙门架，且龙门架的
上部开设有两组导孔，且两组所述导孔的内部均滑动贯穿有导杆，并且两组所述导杆的一端端部固定安装有电磁铁，两组所述导杆的侧壁均套接有伸缩弹簧，两组所述导杆的另一端端部与橡胶板的上部固定连接。
[0011]进一步的，所述橡胶板和液晶屏均位于同一垂直线上。
[0012]进一步的，两组所述定位板的相向面均设置有两组贯穿孔和蜂鸣报警器，同侧两组所述贯穿孔的内部均滑动贯穿有T形杆，同侧两组所述T形杆的一端端部固定安装有移动板，同侧一组所述定位板和一组所述移动板之间固定安装有两组弹性弹簧，两组所述定位板的远离面均固定安装有电池盒，两组所述蜂鸣报警器的相向面均固定安装有按压开关。
[0013]进一步的，两组所述电池盒的内部均设置有电池，两组所述按压开关分别通过电线与两组所述电池和两组所述蜂鸣报警器电性连接。
[0014]进一步的，四组所述T形杆限位端的竖截面尺寸大于四组所述贯穿孔的竖截面尺寸。
[0015]进一步的，所述龙门架的上部固定安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板和蓄电池，所述控制面板通过电线与两组所述第一电机、第二电机和电磁铁电性连接。
[0016]进一步的，多组所述输送辊均位于同一水平线上。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种液晶屏自动测试设备，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了橡胶板，实际使用液晶屏自动测试设备时，利用控制面板，使第二电机开始工作，第二电机的输出端会带动一组输送辊做同步旋转运动，此组输送辊会推动传送带进行位移，传送带会带动液晶屏进行横移运动，当液晶屏移至预期位置时，利用控制面板，使电磁铁通电，同时止停第二电机，电磁铁产生的磁力，会使其朝向龙门架的上部移动，此过程中，电磁铁通过两组导杆使橡胶板进行下移运动，与此同时，电磁铁挤压两组伸缩弹簧，使其逐渐处于压缩状态，当橡胶板与液晶屏接触时，液晶屏的使用位置固定，当检测完毕后，操作工人利用控制面板使电磁铁断电，电磁铁失去磁力，两组伸缩弹簧受自身弹力作用通过推动电磁铁，使橡胶板进行上移复位，等待下次使用，通过设置的橡胶板，具备止停结构，能够避免液晶屏发生意外横移运动，为液晶屏自动测试设备的检测使用带来一种保障。
[0020](2)、本技术采用了定位板，实际使用液晶屏自动测试设备时，利用控制面板，使两组第一电机的输出端反向旋转，两组第一电机的输出端带动两组旋转座旋转过程中，两组旋转座会分别撞击两组移动板，此过程中，四组弹性弹簧逐渐处于压缩状态，当两组移动板撞击两组按压开关时，两组蜂鸣报警器发出声响，提示操作工人，旋转座旋转至最大角度，可止停两组第一电机，当两组旋转座复位时，四组弹性弹簧受自身弹力作用，通过推动两组移动板，使其进行复位运动，等待下次使用，四组T形杆和四组贯穿孔，能够避免两组移动板横移过程中，出现晃动的情况发生，通过设置的定位板，能够提示操作工人及时关闭电机结构，为液晶屏自动测试设备的使用节约电力资源。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种液晶屏自动测试设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的电磁铁的立体图；
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图；
[0026]图5是本技术提出的图1中C的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、固定座；2、检测台；3、固定板；4、防护垫；5、定位板；6、第一电机；7、旋转座；8、检测器；9、橡胶柱；10、指示灯；11、凹槽；12、输送辊；13、传送带；14、第二电机；15、液晶屏；16、导线；17、引脚组件；18、橡胶板；19、龙门架；20、导孔；21、导杆；22、伸缩弹簧；23、电磁铁；24、贯穿孔；25、T形杆；26、移动板；27、弹性弹簧；28、蜂鸣报警器；29、按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏自动测试设备，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)的两侧均固定安装有检测台(2)，且两组所述检测台(2)的上部均设置有固定板(3)、防护垫(4)和定位板(5)，两组所述固定板(3)的后端面均贯穿安装有第一电机(6)，且两组所述第一电机(6)的输出端侧壁均固定套接有旋转座(7)，并且两组所述旋转座(7)的下部均固定安装有检测器(8)，两组所述检测器(8)的下部均固定安装有四组橡胶柱(9)，两组所述旋转座(7)的上部均固定安装有指示灯(10)，所述固定座(1)的上部设置有凹槽(11)，且凹槽(11)的内部旋转贯穿有多组输送辊(12)，并且多组所述输送辊(12)的侧壁套接有传送带(13)，所述固定座(1)的一侧安装有第二电机(14)，且第二电机(14)的输出端端部与一组所述输送辊(12)的一端端部卡接，所述传送带(13)的上部设置有液晶屏(15)，且液晶屏(15)的一侧设置有导线(16)，并且导线(16)的一端端部设置有引脚组件(17)，所述液晶屏(15)的上方安装有橡胶板(18)，两组所述检测台(2)的上部焊接有龙门架(19)，且龙门架(19)的上部开设有两组导孔(20)，且两组所述导孔(20)的内部均滑动贯穿有导杆(21)，并且两组所述导杆(21)的一端端部固定安装有电磁铁(23)，两组所述导杆(21)的侧壁均套接有伸缩弹簧(22)，两组所述导杆(21)的另一端端部与橡胶板(18)的上部固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丹丹，唐玉蓉，谢培钦，
申请(专利权)人：江西圣宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：