一种球形原料筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形原料筛选设备，包括分流箱，所述分流箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述分流箱的底部设置有集灰壳，所述分流箱两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述分流箱的两侧均开设有出料口，所述分流箱两侧的顶部均固定连接有控制装置，所述控制装置包括定位壳和挡板，两个挡板相对的一侧均与分流箱的表面活动连接。本实用新型专利技术通过设置分流箱、集灰壳、滑槽、出料口、控制装置、过滤板、筛选箱、第一筛选孔、第二筛选孔、固定架、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、限位环和轴承座的配合使用，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。溅对周围环境造成污染的问题。溅对周围环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球形原料筛选设备


[0001]本技术属于食品加工
，尤其涉及一种球形原料筛选设备。

技术介绍

[0002]食品加工中，原料是直接从农田到生产车间，所以正式加工之前，还需要进行筛选等步骤，筛选出步合格的原料，从而保证产品的品质。
[0003]如申请号：CN201720716319.3，本技术公开了一种用于板栗加工筛分机，包括设备主体，设备主体上设置有第一框架和位于第一框架下方的底座，底座上分别对称设置有与第一框架一侧铰接的主立柱以及与框架另一端接触的副立柱，第一框架上设置有第一过滤网以及位于第一过滤网上的第一网孔，设备主体上设置用于调整第一网孔大小的错位调整机构，底座上设置可使得第一框架在主立柱上进行转动的翻转机构，第一框架上设置有靠近主立柱的出料口，以及位于出料口的开关门；解决了现有食品筛分过程中人工进行筛分导致效率低下人工成本高的问题。上述筛选设备在应用时，虽然可以不同大小的板栗进行筛选，提高工作人员的筛选效率，但是现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染，增加了工作量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种球形原料筛选设备，具备对不同大小的板栗进行筛选并控料，同时可以对杂质进行收集的优点，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种球形原料筛选设备，包括分流箱，所述分流箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述分流箱的底部设置有集灰壳，所述分流箱两侧的前侧和后侧均开设有滑槽，所述分流箱的两侧均开设有出料口，所述分流箱两侧的顶部均固定连接有控制装置，所述控制装置包括定位壳和挡板，两个挡板相对的一侧均与分流箱的表面活动连接，所述分流箱内腔的两侧均设置有过滤板，所述分流箱的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱内腔底部的右侧开设有第一筛选孔，所述筛选箱内腔底部的左侧开设有第二筛选孔，所述筛选箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至固定架的底部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部与筛选箱的内壁活动连接，所述搅拌轴的表面套设有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧与筛选箱的内壁接触。
[0006]作为本技术优选的，两个定位壳相对的一侧均与分流箱的表面固定连接，所述定位壳的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与定位壳的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套靠近分流箱的一侧固定连接有定位架，所述定位架的底部与挡板的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述定位壳的前侧和后侧均固定连接有加固块，所述加固块靠近分流箱的一侧与分流箱的表面固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动电机的表面套设有定位环，所述定位环的底部与定位壳的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，两个挡板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离挡板的一侧与滑槽的内壁活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与固定架的顶部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述搅拌轴的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与筛选箱的内壁固定连接。
与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置分流箱、集灰壳、滑槽、出料口、控制装置、过滤板、筛选箱、第一筛选孔、第二筛选孔、固定架、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、限位环和轴承座的配合使用，解决了现有的筛选设备无法控制出料量，且无法对筛选时产生的杂质进行收集，导致杂质迸溅对周围环境造成污染的问题。
[0013]2、本技术通过定位壳、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、定位架和挡板的配合使用，当工作人员需要对板栗进行筛选时，首先将板栗倒入筛选箱的内腔中，随后将第一电机打开，第一电机的输出端带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴在旋转时带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆旋转对筛选箱内腔的板栗进行搅拌，此时较大的板栗通过第一筛选孔落入分流箱的内腔，较小的板栗通过第二筛选孔落入分流箱的内腔，并且通过分流箱内腔的过滤板对板栗中的杂质进行过滤，杂质通过过滤板落入集灰壳的内腔，通过集灰壳对杂质进行收集，当分流完成后，工作人员将驱动电机打开，驱动电机的输出端带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时带动螺纹套向上移动，螺纹套在向上移动时带动定位架向上移动，定位架在向上移动时带动挡板向上移动，通过驱动电机对挡板的高度进行调节，可以对出料口的开合角度进行控制，从而实现定量下料的作用，通过加固块，起到了对定位壳的固定作用，同时防止了定位壳在使用时发生脱落，通过定位环，起到了对驱动电机的限位作用，同时防止了驱动电机在使用时发生位移，通过滑块和滑槽的配合使用，起到了对挡板的限位作用，同时防止了挡板在使用时位置发生偏移。
[0014]3、本技术通过限位环，起到了对第一电机的限位作用，同时防止了第一电机在使用时位置发生偏移，通过轴承座，起到了对搅拌轴的限位作用，同时方便了搅拌轴活动。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的筛选箱结构主视剖视图；
[0017]图3是本技术实施例提供的分流箱结构主视剖视图；
[0018]图4是本技术实施例提供的分流箱结构右视图；
[0019]图5是本技术实施例提供的控制装置左视图。
[0020]图中：1、分流箱；2、集灰壳；3、滑槽；4、出料口；5、控制装置；501、定位壳；502、驱动电机；503、螺纹杆；504、螺纹套；505、定位架；506、挡板；507、加固块；508、定位环；509、滑块；6、过滤板；7、筛选箱；8、第一筛选孔；9、第二筛选孔；10、固定架；11、第一电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、限位环；15、轴承座。
实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种球形原料筛选设备，包括分流箱1，分流箱1底部的四角均固定连接有支撑腿，分流箱1的底部设置有集灰壳2，分流箱1两侧的前侧和后侧均开设有滑槽3，分流箱1的两侧均开设有出料口4，分流箱1两侧的顶部均固定连接有控制装置5，控制装置5包括定位壳501和挡板506，两个挡板506相对的一侧均与分流箱1的表面活动连接，分流箱1内腔的两侧均设置有过滤板6，分流箱1的顶部固定连接有筛选箱7，筛选箱7内腔底部的右侧开设有第一筛选孔8，筛选箱7内腔底部的左侧开设有第二筛选孔9，筛选箱7的顶部固定连接有固定架10，固定架10的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形原料筛选设备，包括分流箱（1），其特征在于：所述分流箱（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，所述分流箱（1）的底部设置有集灰壳（2），所述分流箱（1）两侧的前侧和后侧均开设有滑槽（3），所述分流箱（1）的两侧均开设有出料口（4），所述分流箱（1）两侧的顶部均固定连接有控制装置（5），所述控制装置（5）包括定位壳（501）和挡板（506），两个挡板（506）相对的一侧均与分流箱（1）的表面活动连接，所述分流箱（1）内腔的两侧均设置有过滤板（6），所述分流箱（1）的顶部固定连接有筛选箱（7），所述筛选箱（7）内腔底部的右侧开设有第一筛选孔（8），所述筛选箱（7）内腔底部的左侧开设有第二筛选孔（9），所述筛选箱（7）的顶部固定连接有固定架（10），所述固定架（10）的顶部固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端贯穿至固定架（10）的底部并固定连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）的底部与筛选箱（7）的内壁活动连接，所述搅拌轴（12）的表面套设有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）远离搅拌轴（12）的一侧与筛选箱（7）的内壁接触。2.如权利要求1所述的一种球形原料筛选设备，其特征在于：两个定位壳（501）相对的一侧均与分流箱（1）的表面固定连接，所述定位壳（501）的顶部固定连接有驱动电机（502），所述驱动电机（502）的输出端贯穿至定...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞国中，辛鑫，
申请(专利权)人：绵阳紫东食品有限公司，
类型：新型
国别省市：