驱动器及注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开一种驱动器及注塑机，涉及电力设备技术领域。驱动器包括电源模块和电机驱动模块；散热系统，电源模块和电机驱动模块并列排布设置且位于散热系统的同一侧，电源模块和电机驱动模块均与散热系统抵接；通过将注塑机驱动器的电源模块和电机驱动模块并列排布设置且位于散热系统的同一侧，且电机驱动模块和电源模块均与散热系统抵接，散热系统同时为电源模块和电机驱动模块散热，电源模块和电机驱动模块能够平铺到散热系统上，使电源模块、电机驱动模块和散热系统能够背靠背设置，驱动器整体排布更紧凑，有利于在保证散热效果的同时减小驱动器整体的体积。的同时减小驱动器整体的体积。的同时减小驱动器整体的体积。

【技术实现步骤摘要】
驱动器及注塑机


[0001]本技术涉及电力设备
，特别涉及一种驱动器及注塑机。

技术介绍

[0002]全电动化注塑机的驱动器内部设置的器件主要有：包括整流单元的电源模块、包括逆变单元的电机驱动模块等，整流单元和逆变单元数量多、设置位置分散，导致驱动器的体积较大。
[0003]电机驱动模块和电源模块是注塑机的驱动器中的主要发热元件，目前，为了保证散热效果，在注塑机的驱动器中配备多个散热器，从而分别对驱动器中的电机驱动模块和电源模块进行散热。然而，增加散热器的数量后，注塑机的驱动器的体积、重量也相应增大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种驱动器，旨在保证散热效果的同时减小驱动器整体的体积。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的驱动器包括电源模块、电机驱动模块和散热系统，所述电源模块和所述电机驱动模块并列排布设置且位于所述散热系统的同一侧，所述电源模块和所述电机驱动模块均与所述散热系统抵接。
[0006]可选地，所述散热系统包括第一散热装置和第二散热装置，所述第一散热装置与所述电机驱动模块抵接，所述第二散热装置与所述电源模块抵接；所述第一散热装置设置为风冷散热器，所述第二散热装置设置为风冷散热器。
[0007]可选地，所述散热系统包括第一散热装置和第二散热装置；所述第一散热装置包括液冷散热件和换热组件，所述液冷散热件和所述换热组件之间设置有液体通道，所述液冷散热件与所述电机驱动模块抵接；所述第二散热装置设置为风冷散热器，所述第二散热装置与所述电源模块抵接。
[0008]可选地，所述散热系统包括液冷散热件和换热组件，所述液冷散热件和所述换热组件之间设置有液体通道；所述电机驱动模块和所述电源模块均与所述液冷散热件抵接。
[0009]可选地，所述换热组件设有气流通道，或，所述换热组件还设置有用于与外部冷却设备连接的液体通道。
[0010]可选地，所述散热系统还包括液体驱动单元，所述液体驱动单元设置在所述液体通道上，所述液体驱动单元用于使所述液体通道内的液体从所述液冷散热件流向所述换热组件。
[0011]可选地，所述驱动器还包括电容组件和/或电抗组件；所述散热系统还包括外壳，至少部分所述电容组件和/或至少部分所述电抗组件位于所述散热系统的外壳内。
[0012]可选地，所述散热系统包括外壳和气流驱动件，所述外壳上设有第一开口和第二开口，所述气流驱动件与所述电源模块电连接，所述气流驱动件用于使气流从所述第一开口流向所述第二开口，所述气流驱动件还用于使气流从所述第二开口流向所述第一开口。
[0013]可选地，所述驱动器还包括安装支架，所述安装支架包括安装板；所述电机驱动模块和所述电源模块设置在所述安装板的一侧，所述散热系统安装在所述安装板的另一侧；所述安装板上设有贯穿结构，所述电源模块和所述电机驱动模块均通过所述贯穿结构与所述散热系统抵接。
[0014]本技术还提出一种注塑机，所述注塑机包括电机和上述驱动器。
[0015]本技术的技术方案通过将注塑机驱动器的电源模块和电机驱动模块并列排布设置且位于散热系统的同一侧，且电机驱动模块和电源模块均与散热系统抵接，散热系统同时为电源模块和电机驱动模块散热，电源模块和电机驱动模块能够平铺到散热系统上，使电源模块、电机驱动模块和散热系统能够背靠背设置，驱动器整体排布更紧凑，有利于保证散热效果同时减小驱动器整体的体积。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术驱动器一实施例的前视方向的立体图。
[0018]图2为本技术驱动器一实施例的后视方向的立体图(隐藏部分结构)。
[0019]图3为本技术驱动器一实施例的后视图(隐藏部分结构)。
[0020]图4为本技术驱动器另一实施例的后视方向的立体图(隐藏部分结构)。
[0021]图5为本技术驱动器又一实施例的后视方向的立体图(隐藏部分结构)。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称210电源模块220电机驱动模块301液冷散热件302换热组件303第一管路组件304第二管路组件305第三管路组件311第一散热装置312第二散热装置330液体驱动单元400电容组件500电抗组件600安装支架610安装板700外壳710第一开口720第二开口800气流驱动件
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种驱动器，该驱动器可设置为伺服驱动器或变频器等，该驱动器可应用于注塑机等设备。
[0029]参照图1，在本技术一实施例中，该驱动器包括电源模块210、电机驱动模块220和散热系统；图1中示出了散热系统的外壳700，当然散热系统也可以不设置该外壳700，本实施例对此不加以限制。
[0030]电源模块210可设置为包括整流单元，电源模块210可用于向电机驱动模块220提供电力；电机驱动模块220可设置为包括逆变单元，电机驱动模块220用于根据驱动信号而改变输出至注塑机的电机的输出功率。例如，电源模块210通过整流单元等部件，将电网的交流电转化为直流电并提供给电机驱动模块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的驱动器，其特征在于，所述驱动器包括：电源模块和电机驱动模块；散热系统，所述电源模块和所述电机驱动模块并列排布设置且位于所述散热系统的同一侧，所述电源模块和所述电机驱动模块均与所述散热系统抵接。2.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述散热系统包括第一散热装置和第二散热装置，所述第一散热装置与所述电机驱动模块抵接，所述第二散热装置与所述电源模块抵接；所述第一散热装置设置为风冷散热器，所述第二散热装置设置为风冷散热器。3.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述散热系统包括第一散热装置和第二散热装置；所述第一散热装置包括液冷散热件和换热组件，所述液冷散热件和所述换热组件之间设置有液体通道，所述液冷散热件与所述电机驱动模块抵接；所述第二散热装置设置为风冷散热器，所述第二散热装置与所述电源模块抵接。4.如权利要求1所述的驱动器，其特征在于，所述散热系统包括液冷散热件和换热组件，所述液冷散热件和所述换热组件之间设置有液体通道；所述电机驱动模块和所述电源模块均与所述液冷散热件抵接。5.如权利要求3或4所述的驱动器，其特征在于，所述换热组件设有气流通道，或，所述换热组件还设置有用于与外部冷却设备连接的液体通道。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均毅，张雪飞，雷淑雅，
申请(专利权)人：苏州汇川控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：