本实用新型专利技术涉及一种铜线生产用拉丝润滑装置,包括至少一个固定块，所述固定块内设有拉丝通道，所述固定块上设有储存腔，所述储存腔内储存有润滑油，所述储存腔设置在靠近拉丝通道进口的位置处，所述储存腔内设有控油部件，当铜线进入拉丝通道内，控油部件能够自动将储存腔内的润滑油释放出。本实用新型专利技术中，当铜线进入拉丝通道的进入端时，所以能够对滚珠进行抵触，从而让支撑板与挡环之间具有间隙，让润滑油得以流入至铜线上，从而能够在铜线进入拉丝通道内部时，通过润滑油一方面可以润滑，加速铜线的通过，另一方面还可以通过润滑油对铜线进行吸热散热，二者作用兼顾。二者作用兼顾。二者作用兼顾。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产用拉丝润滑装置
[0001]本技术涉及拉丝润滑设备
，具体为一种铜线生产用拉丝润滑装置。
技术介绍
[0002]铜线的拉伸是指原始线坯在动力牵引装置的拉力下，通过拉丝模模孔使其强制发生塑性变形，以使得铜线截面减小长度增加的一种加工方法；
[0003]为了进一步的了解现有技术中的拉丝润滑设备，经检索，公告号为：CN207823589U的中国专利公开了一种制作铜线的拉丝润滑装置，属于铜线拉丝润滑
，包括壳体、拉丝模、气缸和滚轮，所述壳体的一端安装有端盖，所述端盖中心表面位置设置有所述拉丝模，所述拉丝模通过设置在所述壳体内部的压块进行固定，所述压块和所述拉丝模中心有同心设置通孔，铜杆贯穿设置在所述通孔内，所述壳体内部安装有两个滚轮。
[0004]经过探索分析，该专利实际使用时存在以下缺点：
[0005]该专利中对铜线的润滑，实在铜线拉丝过后进行的，所以只能够通过润滑油对铜线进行润滑，不能够起到散热作用。
[0006]综上所述，本申请现提出一种铜线生产用拉丝润滑装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0007]本技术目的是提供一种铜线生产用拉丝润滑装置以解决上述
技术介绍
中提出的专利中对铜线的润滑，实在铜线拉丝过后进行的，所以只能够通过润滑油对铜线进行润滑，不能够起到散热作用的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线生产用拉丝润滑装置,包括至少一个固定块，所述固定块内设有拉丝通道，所述固定块上设有储存腔，所述储存腔内储存有润滑油，所述储存腔设置在靠近拉丝通道进口的位置处，所述储存腔内设有控油部件，当铜线进入拉丝通道内，控油部件能够自动将储存腔内的润滑油释放出。
[0009]优选的，所述控油部件包括设置在储存腔内底端的安装柱、转动安装在安装柱底端的滚珠、固定连接在储存腔内壁上的固定环以及设置在储存腔内的弹簧，所述安装柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板抵触在固定环上，所述支撑板与弹簧固定连接。
[0010]优选的，所述储存腔内固定连接有固定板，所述弹簧的一端与固定板固定连接。
[0011]优选的，所述固定块的两侧均分别转动安装两个导向辊，每侧的两个所述导向辊竖直设置。
[0012]优选的，所述拉丝通道两端的直径大于中央部位的直径。
[0013]优选的，所述储存腔的顶端可拆卸安装有盖板。
[0014]优选的，所述固定块为长方体或圆柱形结构。
[0015]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术中，当铜线进入拉丝通道的进入端时，所以能够对滚珠进行抵触，从而让支撑板与挡环之间具有间隙，让润滑油得以流入至铜线上，从而能够在铜线进入拉丝通道内部时，通过润滑油一方面可以润滑，加速铜
线的通过，另一方面还可以通过润滑油对铜线进行吸热散热，二者作用兼顾。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中固定块的剖面结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中安装柱的立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、固定块；2、盖板；3、导向辊；4、拉丝通道；5、储存腔；6、固定板；7、安装柱；8、滚珠；9、支撑板；10、挡环；11、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种铜线生产用拉丝润滑装置。
[0023]本申请中，包括至少一个固定块1，固定块1为长方体或圆柱形结构，实际中可以设置多组固定块1，而在固定块1内设有拉丝通道4，用于对铜线进行拉丝，拉丝通道4两端的直径大于中央部位的直径，方便铜线进入。
[0024]进一步的说明，还在固定块1上设有储存腔5，储存腔5内储存有润滑油，用于对铜线进行润滑，而将储存腔5设置在靠近拉丝通道4进口的位置处，如此设置，能够让铜线拉丝前，就能够让铜线涂覆上润滑油，让铜线在后续拉丝过程中，充分润滑和散热。
[0025]进一步的说明
[0026]还在储存腔5内设有控油部件，当铜线进入拉丝通道4内，控油部件能够自动将储存腔5内的润滑油释放出。
[0027]具体的如下
[0028]控油部件包括设置在储存腔5内底端的安装柱7、转动安装在安装柱7底端的滚珠8、固定连接在储存腔5内壁上的固定环以及设置在储存腔5内的弹簧11，具体的，储存腔5内固定连接有固定板6，弹簧11的一端与固定板6固定连接，储存腔5的顶端可拆卸安装有盖板2，用于对储存腔5进行封闭。
[0029]而在安装柱7的顶端固定连接有支撑板9，支撑板9抵触在固定环上，支撑板9与弹簧11固定连接。
[0030]解释如下，当铜线穿过拉丝通道4进行拉丝时，所以铜线能够对滚珠8进行抵触，让滚珠8带动安装柱7向上运动对弹簧11进行压缩，所以挡环10与支撑板9之间便存在间隙，能够让储存腔5内的润滑油流入至拉丝通道4内
[0031]具体参考如下操作使用
[0032]当铜线穿过拉丝通道4进行拉丝时，所以铜线能够对滚珠8进行抵触，让滚珠8带动安装柱7向上运动对弹簧11进行压缩，所以挡环10与支撑板9之间便存在间隙，能够让储存腔5内的润滑油流入至拉丝通道4内；
[0033]从而能够在铜线进行拉丝的初始状态中，就涂覆上润滑油，然后再拉丝通道4内部拉丝时，通过润滑油能够对铜线进行润滑和吸热，让铜线拉丝过程中得以顺利进行，当铜线拉丝完成后，所以不在对滚珠8抵触，然后在弹簧11的弹力下，让支撑板9抵触在挡环10上，从而形成封闭腔体，便可让润滑油不可漏出。
[0034]实施例二
[0035]本实施例与实施例一不同的是，还在固定块1的两侧均分别转动安装两个导向辊3，每侧的两个导向辊3竖直设置，通过导向辊3能够对铜线进行导向。
[0036]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产用拉丝润滑装置,其特征在于：包括至少一个固定块(1)，所述固定块(1)内设有拉丝通道(4)，所述固定块(1)上设有储存腔(5)，所述储存腔(5)内储存有润滑油，所述储存腔(5)设置在靠近拉丝通道(4)进口的位置处，所述储存腔(5)内设有控油部件，当铜线进入拉丝通道(4)内，控油部件能够自动将储存腔(5)内的润滑油释放出。2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用拉丝润滑装置,其特征在于：所述控油部件包括设置在储存腔(5)内底端的安装柱(7)、转动安装在安装柱(7)底端的滚珠(8)、固定连接在储存腔(5)内壁上的固定环以及设置在储存腔(5)内的弹簧(11)，所述安装柱(7)的顶端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)抵触在固定环上，所述支撑板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立稳，
申请(专利权)人：中铝润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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