本实用新型专利技术公开了一种大米加工用分级除杂装置，涉及大米除杂技术领域，包括除杂箱，所述除杂箱底部设置有下料斗，所述下料斗底部固定连接有连接管，所述除杂箱下方转动安装有倾斜设置的除杂筒，所述除杂筒内通过连接杆固定安装有第一筛筒，所述第一筛筒的孔径小于大米颗粒的大小，所述第一筛筒内通过连接杆固定安装有第二筛筒，所述第二筛筒的孔径大于大米颗粒的大小，所述连接管的另一端与所述第二筛筒高处的一端转动连接，所述除杂筒、所述第一筛筒以及所述第二筛筒远离所述连接管的一端均为开口，有效解决了现有的大米除杂装置难以将大米内掺入的不同体积大小的杂质去除，并且难以同时去除质量轻于大米的米壳。以同时去除质量轻于大米的米壳。以同时去除质量轻于大米的米壳。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用分级除杂装置
[0001]本技术涉及大米除尘
，具体为一种大米加工用分级除杂装置。
技术介绍
[0002]大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，而人们所吃的大米在生产加工中需要经过除杂这一道工序后，才能够出现在市场上进行贩卖。
[0003]然而现有的大米除杂装置大多难以将大米内掺入的不同体积大小的杂质去除，并且难以同时去除质量轻于大米的米壳，因此使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大米加工用分级除杂装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大米加工用分级除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱底部设置有下料斗，所述下料斗底部固定连接有连接管，所述除杂箱下方转动安装有倾斜设置的除杂筒，所述除杂筒内通过连接杆固定安装有第一筛筒，所述第一筛筒的孔径小于大米颗粒的大小，所述第一筛筒内通过连接杆固定安装有第二筛筒，所述第二筛筒的孔径大于大米颗粒的大小，所述连接管的另一端与所述第二筛筒高处的一端转动连接，所述除杂筒、所述第一筛筒以及所述第二筛筒远离所述连接管的一端均为开口。
[0006]优选的，所述除杂箱一侧壁上固定安装有布气板，所述布气板外侧壁上固定安装有风机，所述除杂箱底部远离所述布气板的一侧固定安装有排杂斗。
[0007]优选的，所述除杂箱顶部固定连接有进料管，所述进料管内设置有关风机，所述进料管顶部固定安装有进料斗。
[0008]优选的，所述除杂箱底部设置有一对固定架，所述除杂筒转动安装于一对所述固定架内。
[0009]优选的，所述固定架上固定安装有电机，所述电机驱动端固定安装有齿轮，所述除杂筒上固定安装有齿圈，所述齿圈与所述齿轮相啮合。
[0010]优选的，位于所述第二筛筒低处的一端设有接料斗，所述接料斗内固定设置有三处斜板，三处所述斜板的一端分别设置在所述除杂筒、所述第一筛筒以及所述第二筛筒的所述开口下方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种大米加工用分级除杂装置，具备以下有益效果:
[0013]1、通过安装有除杂筒，转动除杂筒，在离心力的作用下可对大米进行筛分，通过安装有第二筛筒，可将比大米颗粒大的杂质留存于第二筛筒内，大米在离心力的作用下进入
第一筛筒与第二筛筒之间的夹层内，通过安装有第一筛筒，比大米颗粒小的杂质在离心力的作用下进入除杂筒与第一筛筒的夹层内，去除小杂质后的大米继续留存于第一筛筒与第二筛筒的夹层内，从而可筛分出大米内不同体积大小的杂质；
[0014]2、通过安装有风机，风机产生的气体可通过布气板进入除杂箱内，大米下落时掺杂于其内部的质量小于大米的杂质可被风吹至风机的对侧，然后落入排杂斗内，通过安装有排杂斗可用于收集质量小于大米的杂质。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图。
[0017]图中：1、除杂箱；2、除杂筒；3、第一筛筒；4、第二筛筒；5、下料斗；6、排杂斗；7、连接管；8、齿轮；9、风机；10、布气板；11、齿圈；12、进料斗；13、进料管；14、关风机；15、固定架；16、连接杆；17、接料斗；18、斜板；19、排出口；20、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用分级除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1底部设置有下料斗5，下料斗5底部固定连接有连接管7，除杂箱1下方转动安装有倾斜设置的除杂筒2，除杂筒2内通过连接杆16固定安装有第一筛筒3，第一筛筒3的孔径小于大米颗粒的大小，第一筛筒3内通过连接杆16固定安装有第二筛筒4，第二筛筒4的孔径大于大米颗粒的大小，连接管7的另一端与第二筛筒4高处的一端转动连接，除杂筒2、第一筛筒3以及第二筛筒4远离连接管7的一端均为开口。
[0020]在本实施例中，通过安装有下料斗5，便于使除杂箱1底部的大米全部进入连接管7，通过安装有连接管7，可使除杂箱1内的大米通过连接管7通入除杂筒2内，通过安装有除杂筒2，转动除杂筒2，在离心力的作用下可对大米进行筛分，通过安装有第二筛筒4，可将比大米颗粒大的杂质留存于第二筛筒4内，大米在离心力的作用下进入第一筛筒3与第二筛筒4之间的夹层内，通过安装有第一筛筒3，比大米颗粒小的杂质在离心力的作用下进入除杂筒2与第一筛筒3的夹层内，去除小杂质后的大米继续留存于第一筛筒3与第二筛筒4的夹层内，从而可筛出大米内不同体积大小杂质，完成筛分的大米以及不同颗粒大小的杂质可通过开口排出，通过将除杂筒2倾斜设置，便于其内部的大米以及杂质从低处的开口排出。
[0021]作为本技术的一个实施例，除杂箱1一侧壁上固定安装有布气板10，布气板10外侧壁上固定安装有风机9，除杂箱1底部远离布气板10的一侧固定安装有排杂斗6。
[0022]在本实施例中，通过安装有风机9，风机9产生气体通过布气板10进入除杂箱1内，大米下落时掺杂于其内部的质量小于大米的杂质可被风吹至风机9的对侧，然后落入排杂斗6内，通过安装有排杂斗6可用于收集质量小于大米的杂质。
[0023]作为本技术的一个实施例，除杂箱1顶部固定连接有进料管13，进料管13内设置有关风机14，进料管13顶部固定安装有进料斗12。
[0024]在本实施例中，通过安装有进料斗12，可将大米通过进料斗12倒入除杂箱1内，通
过安装有关风机14，可控制每次进入除杂箱1内大米的量，从而便于在大米下落的过程中将掺杂于大米内的杂质吹出。
[0025]作为本技术的一个实施例，除杂箱1底部设置有一对固定架15，除杂筒2转动安装于一对固定架15内。
[0026]在本实施例中，通过安装有固定架15可对除杂筒2起支撑作用。
[0027]作为本技术的一个实施例，固定架15上固定安装有电机20，电机20驱动端固定安装有齿轮8，除杂筒2上固定安装有齿圈11，齿圈11与齿轮8相啮合。
[0028]在本实施例中，通过电机20可带动齿轮8转动，通过齿轮8与齿圈11的啮合可带动齿圈11转动，从而可带动除杂筒2转动。
[0029]作为本技术的一个实施例，位于第二筛筒4低处的一端设有接料斗17，接料斗17内固定设置有三处斜板18，三处斜板18的一端分别设置在除杂筒2、第一筛筒3以及第二筛筒4的开口下方。
[0030]在本实施例中，通过安装有接料斗17可防止排出大米以及杂质时飞溅，通过安装有斜板18，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用分级除杂装置，其特征在于，包括除杂箱(1)，所述除杂箱(1)底部设置有下料斗(5)，所述下料斗(5)底部固定连接有连接管(7)，所述除杂箱(1)下方转动安装有倾斜设置的除杂筒(2)，所述除杂筒(2)内通过连接杆(16)固定安装有第一筛筒(3)，所述第一筛筒(3)的孔径小于大米颗粒的大小，所述第一筛筒(3)内通过连接杆(16)固定安装有第二筛筒(4)，所述第二筛筒(4)的孔径大于大米颗粒的大小，所述连接管(7)的另一端与所述第二筛筒(4)高处的一端转动连接，所述除杂筒(2)、所述第一筛筒(3)以及所述第二筛筒(4)远离所述连接管(7)的一端均为开口(19)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用分级除杂装置，其特征在于，所述除杂箱(1)一侧壁上固定安装有布气板(10)，所述布气板(10)外侧壁上固定安装有风机(9)，所述除杂箱(1)底部远离所述布气板(10)的一侧固定安装有排杂斗(6)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝远，
申请(专利权)人：营口渤海米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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