本实用新型专利技术公开了一种焊接钢管用液压成型装置，涉及焊接钢管加工领域，包括机体和支撑臂杆，所述机体内腔顶部的左侧固定安装有驱动装置。该一种焊接钢管用液压成型装置，通过液压通道可以使焊接钢管在经过其内腔时，通过液压对焊接钢管进行成型工作，且焊接钢管在经过液压通道后，会位置液压通道的前端，通过放置台板可以对焊接钢管进行支撑工作，电动伸缩杆可以对放置台板在针对不同大小的焊接钢管的支撑高度进行有效的调整，保证了放置台板可以对焊接钢管进行支撑工作，且在焊接钢管输送时，可通过限位滚轮的底部套设在焊接钢管的顶端部位对其进行限位工作，保证了对焊接钢管成型后的垂直度。型后的垂直度。型后的垂直度。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接钢管用液压成型装置
[0001]本技术属于焊接钢管加工
，尤其涉及一种焊接钢管用液压成型装置。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]且在对焊接钢管进行成型时，会使用到液压成型装置对其进行加工，经检索，中国专利公开了一种无缝钢管成型液压装置(授权公告号CN 218134231U)，该专利技术能够达到通过包括操作台，操作台上端通过转轴转动连接有两个滚动轮，操作台上端固定连接有固定板，固定板侧壁转动连接有两个液压油缸，两个液压油缸活动端分别固定连接有两个U型板，两个U型板侧壁分别通过两个竖杆转动连接有两个成型轮，两个滚动轮分别与两个成型轮对应。本技术通过两个液压油缸伸长会使得两个成型轮向上滚动，使得两个成型轮在转动过程中在两个滚动轮的作用下可以实现对无缝钢管两侧的弯管处理，避免现有技术中只能实现对无缝钢管的单次弯管处理，导致在需要对无缝钢管进行两侧弯管时，就需要进行两次弯管处理，使得整个弯管操作过程极为繁琐，很影响无缝钢管的弯管效率。
[0004]上述专利中的一种无缝钢管成型液压装置在使用时存在以下问题：
[0005]1.在对钢管进行成型出料时，不具备一种导料结构对钢管进行直接导出时进行支撑，从而影响了钢管成型后的垂直度。
技术实现思路
[0006]本技术目的在于提供一种焊接钢管用液压成型装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种焊接钢管用液压成型装置，包括机体和支撑臂杆，所述机体内腔顶部的左侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的表面且靠近前端的位置活动套设有驱动滑套，所述机体的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱顶部的右侧固定安装有驱动转盘，所述驱动转盘的顶部活动安装有限位盘，所述支撑臂杆的内腔且靠近前侧的位置开设有调节槽，所述调节槽的内腔驱动安装有调节滑块，所述调节滑块的两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆内侧的底部转动安装有限位滚轮。
[0008]优选的，所述驱动滑套的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有放置台板。
[0009]优选的，所述限位盘的顶部固定安装有轴座，所述轴座的顶部设置有驱动转轴，所述支撑臂杆内腔的背面固定套设在驱动转轴的表面。
[0010]优选的，所述控制箱的内腔且位于左侧的位置固定安装有液压通道，所述控制箱正面的右侧固定安装有控制面板。
[0011]优选的，所述支撑臂杆且靠近前侧的一端转动安装有电动转轴，所述驱动装置的底部开设有限位槽道。
[0012]优选的，所述驱动转盘的内腔固定安装有驱动导轨，所述驱动导轨顶部的四周开设有弧形槽道。
[0013]优选的，所述弧形槽道内侧的中心处固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶部与限位盘的底部固定连接。
[0014]本技术的一种焊接钢管用液压成型装置具有以下优点：
[0015]1.该一种焊接钢管用液压成型装置，通过液压通道可以使焊接钢管在经过其内腔时，通过液压对焊接钢管进行成型工作，且焊接钢管在经过液压通道后，会位置液压通道的前端，通过放置台板可以对焊接钢管进行支撑工作，电动伸缩杆可以对放置台板在针对不同大小的焊接钢管的支撑高度进行有效的调整，保证了放置台板可以对焊接钢管进行支撑工作，且在焊接钢管输送时，可通过限位滚轮的底部套设在焊接钢管的顶端部位对其进行限位工作，保证了对焊接钢管成型后的垂直度。
[0016]2.该一种焊接钢管用液压成型装置，通过驱动转轴可以通过电驱动在轴座的顶部进行转动工作，且驱动转轴在转动时可以带动支撑臂杆进行上下摆臂，便于对角度进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0019]图3为本技术的整体结构俯视图；
[0020]图4为本技术的驱动转盘结构俯视截面图。
[0021]图中标记说明：1、机体；2、控制箱；3、驱动转盘；4、限位盘；5、轴座；6、驱动转轴；7、支撑臂杆；8、液压通道；9、电动转轴；10、调节槽；11、调节滑块；12、竖杆；13、限位滚轮；14、放置台板；15、驱动滑套；16、支撑板；17、电动伸缩杆；18、驱动装置；19、限位槽道；20、驱动导轨；21、弧形槽道；22、驱动主轴。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种焊接钢管用液压成型装置，包括机体1和支撑臂杆7，机体1内腔顶部的左侧固定安装有驱动装置18，驱动装置18的表面且靠近前端的位置活动套设有驱动滑套15，机体1的顶部固定安装有控制箱2，控制箱2顶部的右侧固定安装有驱动转盘3，驱动转盘3的顶部活动安装有限位盘4，支撑臂杆7的内腔且靠近前侧的位置开设有调节槽10，调节槽10的内腔驱动安装有调节滑块11，调节滑块11的两侧均固定安装有竖杆12，竖杆12内侧的底部转动安装有限位滚轮13。
[0023]具体的，驱动滑套15的两侧均固定安装有支撑板16，支撑板16的顶部固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部固定安装有放置台板14。
[0024]通过上述技术方案，支撑板16可以对电动伸缩杆17进行固定支撑工作，且电动伸
缩杆17可以对放置台板14在针对不同大小的焊接钢管的支撑高度进行有效的调整，保证了放置台板14可以对焊接钢管进行支撑工作。
[0025]具体的，限位盘4的顶部固定安装有轴座5，轴座5的顶部设置有驱动转轴6，支撑臂杆7内腔的背面固定套设在驱动转轴6的表面。
[0026]通过上述技术方案，驱动转轴6可以通过电驱动在轴座5的顶部进行转动工作，且驱动转轴6在转动时可以带动支撑臂杆7进行上下摆臂，便于对角度进行调整。
[0027]具体的，控制箱2的内腔且位于左侧的位置固定安装有液压通道8，控制箱2正面的右侧固定安装有控制面板。
[0028]通过上述技术方案，液压通道8可以使焊接钢管在经过其内腔时，通过液压对焊接钢管进行成型工作。
[0029]具体的，支撑臂杆7且靠近前侧的一端转动安装有电动转轴9，驱动装置18的底部开设有限位槽道19。
[0030]通过上述技术方案，电动转轴9可以对支撑臂杆7靠近前侧的一端进行左右角度的调整工作。
[0031]具体的，驱动转盘3的内腔固定安装有驱动导轨20，驱动导轨20顶部的四周开设有弧形槽道21。
[0032]通过上述技术方案，驱动主轴22进行转动时会带动限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管用液压成型装置，包括机体(1)和支撑臂杆(7)，其特征在于：所述机体(1)内腔顶部的左侧固定安装有驱动装置(18)，所述驱动装置(18)的表面且靠近前端的位置活动套设有驱动滑套(15)，所述机体(1)的顶部固定安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)顶部的右侧固定安装有驱动转盘(3)，所述驱动转盘(3)的顶部活动安装有限位盘(4)，所述支撑臂杆(7)的内腔且靠近前侧的位置开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内腔驱动安装有调节滑块(11)，所述调节滑块(11)的两侧均固定安装有竖杆(12)，所述竖杆(12)内侧的底部转动安装有限位滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管用液压成型装置，其特征在于：所述驱动滑套(15)的两侧均固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的顶部固定安装有放置台板(14)。3.根据权利要求1所述的一种焊接钢管用液压成型装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅球，徐正华，
申请(专利权)人：张家港勇邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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