本实用新型专利技术涉及点焊机配件技术领域,具体地说,涉及一种能够伸缩的点焊手柄,包括焊头连杆和设置在焊头连杆端部的焊头,焊头连杆的顶部杆体上固定安装有呈水平状设置的螺柱,螺柱上螺纹连接有螺纹旋钮,焊头连杆上滑动连接有竖直筒,竖直筒的侧面上固定安装有侧边板,侧边板和竖直筒内均设置有沿着竖直方向设置的滑槽,螺柱穿出滑槽,侧边板的截面呈矩形,螺纹旋钮抵在侧边板的矩形侧面上,竖直筒的顶端固定安装有手柄,手柄上固定安装有用于对手掌部位进行防烫保护的防烫保护套,防烫保护套上一体成型有用于对手臂部位进行铺垫保护的手臂下垫套。本实用新型专利技术能够进行伸缩式长度调节操作,方便使用,给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种能够伸缩的点焊手柄
[0001]本技术涉及点焊机配件
,具体地说,涉及一种能够伸缩的点焊手柄。
技术介绍
[0002]点焊机是常见的用于对电子器件进行点焊操作的加工设备,点焊机上一般设置有点焊头,随着点焊头部位的加热,实现对铝丝或者铜丝进行熔融完成点焊操作,点焊头部位一般安装有对应的点焊手柄,使工作人员能够握住点焊手柄进行操作,避免点焊头直接与皮肤接触造成将皮肤灼伤的情况。
[0003]市场上的点焊头部位的点焊手柄的长度是恒定的,一般为10cm~15cm之间,使工作人员能够正常握持,其上的点焊手柄存在不能伸缩进行长度调节操作的缺陷,由于人手必须要握持点焊手柄部位,造成点焊头与手臂之间的距离也是恒定的,当遇到电子器件处在狭小的空间内时,由于手掌握持点焊手柄后占用的空间较大,难以将手掌伸入到狭小空间内进行点焊操作,此时,对狭小空间内的电子器件进行点焊操作难以正常进行;如果直接将点焊手柄的长度设置成较长的长度,由于长度越长,在一般点焊操作下,握持较长的点焊手柄的末端后会出现焊接操作不够稳定的情况,不利于使用者根据实际需要进行调节使用,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种能够伸缩的点焊手柄。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够伸缩的点焊手柄,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种能够伸缩的点焊手柄,包括焊头连杆和设置在焊头连杆端部的焊头,所述焊头连杆的顶部杆体上固定安装有呈水平状设置的螺柱,所述螺柱上螺纹连接有螺纹旋钮,所述焊头连杆上滑动连接有竖直筒,所述竖直筒的侧面上固定安装有侧边板,所述侧边板和所述竖直筒内均设置有沿着竖直方向设置的滑槽,所述螺柱穿出所述滑槽,所述侧边板的截面呈矩形,所述螺纹旋钮抵在所述侧边板的矩形侧面上,所述竖直筒的顶端固定安装有手柄。
[0007]优选的,所述焊头连杆的顶部固定安装有竖直导线,所述竖直导线的末端固定安装有螺旋导线,所述螺旋导线的末端固定安装有外接导线,所述螺旋导线呈螺旋状,所述外接导线从所述手柄部位穿出,便于进行正常的接线操作。
[0008]优选的,所述螺旋导线靠近外接导线的端部固定安装有固定盘,所述固定盘固定安装在所述竖直筒的内壁上,便于利用固定盘起到对螺旋导线进行限位固定的效果。
[0009]优选的,所述焊头连杆和所述竖直筒的长度为10~20cm之间,用于延长焊头的长度进行点焊操作。
[0010]优选的,所述螺纹旋钮的环形侧面上固定安装有旋钮把手,用于顺利带动螺纹旋钮转动。
[0011]优选的,所述手柄上固定安装有用于对手掌部位进行防烫保护的防烫保护套。
[0012]优选的,所述防烫保护套上一体成型有用于对手臂部位进行铺垫保护的手臂下垫套。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置的竖直筒与焊头连杆之间滑动连接,能够调整焊头与手柄之间的长度,完成伸缩调节操作,调整长度后,便于握持手柄,再将焊头置于狭小的空间内进行点焊操作,另外,通过设置的螺柱和螺纹旋钮,便于对调整长度后的竖直筒进行限位固定操作,方便使用,达到方便进行伸缩调节进行点焊操作的效果。
[0015]2、本技术通过设置的竖直导线、螺旋导线和外接导线,便于进行正常的接线操作,另外通过设置的防烫保护套和手臂下垫套,能够起到对手臂和手掌部位进行防烫保护的效果,避免手掌和手臂与焊头接触出现烫伤的情况,方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图之一;
[0018]图3为本技术的爆炸结构示意图之二。
[0019]图中各个标号的意义为:
[0020]1、焊头连杆;10、焊头;11、螺柱;12、螺纹旋钮;13、竖直导线;14、螺旋导线;15、固定盘;151、外接导线;
[0021]2、竖直筒;20、侧边板;21、滑槽;22、手柄;23、防烫保护套;24、手臂下垫套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图3,本技术提供一种技术方案:一种能够伸缩的点焊手柄,包括焊头连杆1和设置在焊头连杆1端部的焊头10,焊头连杆1的顶部杆体上固定安装有呈水平状设置的螺柱11,螺柱11上螺纹连接有螺纹旋钮12,焊头连杆1上滑动连接有竖直筒2,竖直筒2的侧面上固定安装有侧边板20,侧边板20和竖直筒2内均设置有沿着竖直方向设置的滑槽21,螺柱11穿出滑槽21,侧边板20的截面呈矩形,螺纹旋钮12抵在侧边板20的矩形侧面上,竖直筒2的顶端固定安装有手柄22,保证在使用时,能够滑动竖直筒2来调整焊头10与手柄22之间的距离,完成伸缩式长度调节操作,另外,通过设置的螺柱11和螺纹旋钮12,便于对调整长度后的竖直筒2进行固定限位操作,方便使用。
[0024]本实施例中,焊头连杆1的顶部固定安装有竖直导线13,竖直导线13的末端固定安装有螺旋导线14,螺旋导线14的末端固定安装有外接导线151,螺旋导线14呈螺旋状,外接导线151从手柄22部位穿出,便于进行正常的接线操作。
[0025]具体地,螺旋导线14靠近外接导线151的端部固定安装有固定盘15,固定盘15固定安装在竖直筒2的内壁上,便于利用固定盘15起到对螺旋导线14的顶端进行限位固定的效
果,使螺旋导线14不会出现松脱掉落至竖直筒2底部的情况。
[0026]进一步地,焊头连杆1和竖直筒2的长度为10~20cm之间,用于延长焊头10的长度进行点焊操作。
[0027]此外,螺纹旋钮12的环形侧面上固定安装有旋钮把手,用于顺利带动螺纹旋钮12转动。
[0028]值得说明的是,手柄22上固定安装有用于对手掌部位进行防烫保护的防烫保护套23;防烫保护套23上一体成型有用于对手臂部位进行铺垫保护的手臂下垫套24。
[0029]值得注意的是,本实施例中的焊头10、竖直导线13、螺旋导线14、外接导线151和外接电源等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本技术中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
[0030]本技术的能够伸缩的点焊手柄在使用时,拧松螺纹旋钮12,接着沿着焊头连杆1滑动竖直筒2来调整竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够伸缩的点焊手柄,包括焊头连杆(1)和设置在焊头连杆(1)端部的焊头(10),其特征在于:所述焊头连杆(1)的顶部杆体上固定安装有呈水平状设置的螺柱(11),所述螺柱(11)上螺纹连接有螺纹旋钮(12),所述焊头连杆(1)上滑动连接有竖直筒(2),所述竖直筒(2)的侧面上固定安装有侧边板(20),所述侧边板(20)和所述竖直筒(2)内均设置有沿着竖直方向设置的滑槽(21),所述螺柱(11)穿出所述滑槽(21),所述侧边板(20)的截面呈矩形,所述螺纹旋钮(12)抵在所述侧边板(20)的矩形侧面上,所述竖直筒(2)的顶端固定安装有手柄(22)。2.根据权利要求1所述的能够伸缩的点焊手柄,其特征在于:所述焊头连杆(1)的顶部固定安装有竖直导线(13),所述竖直导线(13)的末端固定安装有螺旋导线(14),所述螺旋导线(14)的末端固定安装有外接导线(151),所述螺旋导线(14)呈螺旋状,所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员:林钧衡,
申请(专利权)人:江西省世宇金属制品有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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