一种浆纱机的自动切纱机构制造技术

本申请公开了一种浆纱机的自动切纱机构，涉及经纱剪切技术领域，改善相关技术中每次剪切经纱后对夹板的复位操作比较繁琐的问题，包括框体和设在框体内顶壁上的剪切组件，所述框体位于剪切组件的两侧均固定安装有两个导杆，同侧两个所述导杆上滑动套接有夹板，所述框体的内侧壁开设有滑槽，所述夹板的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述框体位于滑槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有锁定块。本申请通过滑槽、滑块、第二弹簧、活动杆和锁定块的设置，可对夹板进行快速复位，简化了操作步骤，有助于提高工作效率。有助于提高工作效率。有助于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机的自动切纱机构


[0001]本申请涉及经纱剪切领域，尤其是涉及一种浆纱机的自动切纱机构。

技术介绍

[0002]浆纱机在每次换批落轴的过程中，都需要使用到相应的剪切装置将卷绕在经轴上的经纱进行剪断。
[0003]现有的公告号为CN217997640U的中国专利公开了一种浆纱机用经纱剪切装置，包括框体，所述框体内表面顶部的四角位置处固定有固定轴，所述固定轴的底部与框体内表面的底部相固定，所述固定轴外周面的顶部固定套设有紧固套，所述固定轴外周面的底部滑动套设有滑套，两个相邻位置滑套的中间位置处固定有夹板，所述框体内表面底部的两端开设有压线槽，所述框体内表面底部的中间位置处开设有切线槽，所述框体一侧表面的底部转动连接有两个转动杆，所述转动杆外周面的一侧套设有转动套，其中两个所述滑套的一侧固定有抵触块，所述抵触块的底部与相邻位置转动套顶部的表面相抵触，所述固定轴外周面的中间位置处套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与相邻位置紧固套的表面相固定，所述第一弹簧的另一端与相邻位置滑套的表面相固定，所述框体一侧表面靠近其中一个转动杆的位置处固定有固定块，所述固定块的表面贯穿螺纹连接有螺栓，所述转动杆外周面靠近螺栓的位置处开设有限定槽，所述螺栓的一侧延伸至限定槽的内部。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：每次剪切经纱后需要对夹板进行复位，操作时需要先旋转转动杆带动转动套抵接在抵触块底部，然后还需要再将螺栓旋入限位槽内对转动杆进行限定，一系列操作比较繁琐，影响工作效率。r/>
技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中每次剪切经纱后对夹板的复位操作比较繁琐的问题，本申请提供一种浆纱机的自动切纱机构。
[0006]本申请提供一种浆纱机的自动切纱机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种浆纱机的自动切纱机构，包括框体和设在框体内顶壁上的剪切组件，所述框体位于剪切组件的两侧均固定安装有两个导杆，同侧两个所述导杆上滑动套接有夹板，所述夹板的底部固定连接有压块，所述框体的内底壁开设有与压块相适配的压槽，所述导杆上固定连接有固定块，所述导杆上位于夹板和固定块之间套接有第一弹簧；
[0008]所述框体的内侧壁开设有滑槽，所述夹板的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述框体位于滑槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有锁定块，所述锁定块滑动贯穿至滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，在对夹板进行复位时，只需将夹板抬起，当夹板带动滑块滑动至锁定块上方时，第二弹簧会推动活动杆滑动，使活动杆带动锁定块伸进滑槽内，使滑块抵接在锁定块顶部，对滑块进行锁定，进而可对夹板进行锁定，完成夹板的快速复位，简
化了操作步骤，使操作更加便捷，有助于提高工作效率。
[0010]可选的，所述剪切组件包括固定安装在框体内顶壁的电动推杆、固定安装在电动推杆伸缩端的刀座以及固定安装在刀座下端的切刀。
[0011]通过采用上述技术方案，在切纱时，可启动电动推杆带动刀座下降，使刀座带动切刀下降，对经纱进行剪切。
[0012]可选的，所述框体内底壁的中部开设有与切刀相适配的刀槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过刀槽能够配合切刀进行切纱。
[0014]可选的，所述刀座的一端固定连接有导向块，所述框体的内侧壁开设有导向槽，所述导向块滑动于导向槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，通过导向块与导向槽的配合，能够提高刀座的稳定性。
[0016]可选的，所述刀座内部的两侧均开设有安装槽，所述切刀顶部的两侧均固定连接有安装块，所述刀座的一侧插接有贯穿安装块的螺销。
[0017]通过采用上述技术方案，在切刀损坏后，可拔出螺销，将安装块从安装槽内拔出，即可拆除切刀，方便切刀的更换。
[0018]可选的，所述锁定块远离活动杆一侧的底部设有圆角。
[0019]通过采用上述技术方案，在夹板向上复位时，滑块可挤压锁定块自动缩回至凹槽内，进一步方便夹板的复位。
[0020]可选的，所述活动杆靠近第二弹簧一端的中部固定连接有贯穿至框体外壁的拉手。
[0021]通过采用上述技术方案，在需要使用夹板时，只需拉动拉手带动活动杆滑动，使活动杆带动锁定块缩回凹槽内，即可解除夹板的锁定。
[0022]可选的，所述凹槽内部的两侧均固定连接有限位杆，所述活动杆滑动套接在限位杆上。
[0023]通过采用上述技术方案，通过限位杆能够对活动杆起到限位作用，保证活动杆的稳定性。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过滑槽、滑块、第二弹簧、活动杆和锁定块的设置，只需将夹板抬起至锁定块顶部，即可完成夹板的快速复位，简化了操作步骤，使操作更加便捷，有助于提高工作效率；
[0026]2.本申请通过拉手的设置，在切纱时，只需拉动拉手解除夹板的锁定，即可利用第一弹簧推动夹板下降，对经纱进行快速固定，保证切纱时经纱的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请用于体现滑槽的侧视剖面结构示意图。
[0029]图3是本申请用于体现凹槽的俯视剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、框体；2、剪切组件；21、电动推杆；22、刀座；23、切刀；24、导向块；25、安装槽；26、安装块；27、螺销；3、导杆；4、夹板；5、压块；6、压槽；7、固定块；8、第一弹簧；9、滑槽；10、滑
块；11、凹槽；12、第二弹簧；13、活动杆；14、锁定块；15、刀槽；16、导向槽；17、拉手；18、限位杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1，一种浆纱机的自动切纱机构，包括框体1和设在框体1内顶壁上的剪切组件2，剪切组件2包括固定安装在框体1内顶壁的电动推杆21、固定安装在电动推杆21伸缩端的刀座22以及固定安装在刀座22下端的切刀23，框体1内底壁的中部开设有与切刀23相适配的刀槽15。在切纱时，可启动电动推杆21带动刀座22下降，使刀座22带动切刀23下降，对经纱进行剪切。
[0034]其中，刀座22的一端固定连接有导向块24，框体1的内侧壁开设有导向槽16，导向块24滑动于导向槽16内，通过导向块24与导向槽16的配合，能够提高刀座22的稳定性。
[0035]此外，刀座22内部的两侧均开设有安装槽25，切刀23顶部的两侧均固定连接有安装块26，刀座22的一侧插接有贯穿安装块26的螺销27。在切刀23损坏后，可拔出螺销27，将安装块26从安装槽25内拔出，即可拆除切刀23，方便切刀23的更换。
[0036]参照图1和图2，框体1位于剪切组件2的两侧均固定安装有两个导杆3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机的自动切纱机构，包括框体（1）和设在框体（1）内顶壁上的剪切组件（2），其特征在于：所述框体（1）位于剪切组件（2）的两侧均固定安装有两个导杆（3），同侧两个所述导杆（3）上滑动套接有夹板（4），所述夹板（4）的底部固定连接有压块（5），所述框体（1）的内底壁开设有与压块（5）相适配的压槽（6），所述导杆（3）上固定连接有固定块（7），所述导杆（3）上位于夹板（4）和固定块（7）之间套接有第一弹簧（8）；所述框体（1）的内侧壁开设有滑槽（9），所述夹板（4）的一端固定连接有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接在滑槽（9）内，所述框体（1）位于滑槽（9）的一侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内侧壁固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的一端固定连接有活动杆（13），所述活动杆（13）的两端均固定连接有锁定块（14），所述锁定块（14）滑动贯穿至滑槽（9）内。2.根据权利要求1所述的一种浆纱机的自动切纱机构，其特征在于：所述剪切组件（2）包括固定安装在框体（1）内顶壁的电动推杆（21）、固定安装在电动推杆（21）伸缩端的刀座（22）以及固定安装在刀座（22）下端的切刀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建中，
申请(专利权)人：浙江春元科纺有限公司，
类型：新型
国别省市：