一种表面粗糙度轮廓仪夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面粗糙度轮廓仪夹具，包括安装机壳，还包括滑动槽、电机、齿轮、活动杆、啮齿和可调节夹紧装置，所述滑动槽设于安装机壳上，所述电机输出端贯穿安装机壳设置，所述齿轮设于电机输出端上且转动设于安装机壳内部，所述活动杆滑动设于滑动槽上，所述啮齿设于活动杆上且与齿轮啮合设置，所述可调节夹紧装置设于活动杆上。本实用新型专利技术属于粗糙轮廓仪技术领域，具体是一种表面粗糙度轮廓仪夹具，通过电机控制齿轮转动，与齿杆啮合调节夹持结构的位置，夹持部件可进行更换，方便适应不同尺寸的物体夹持；具备防掉落保护的功能，并设置接触感应设备，夹持松动后自动控制夹紧，减少人工调试操作的麻烦。减少人工调试操作的麻烦。减少人工调试操作的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种表面粗糙度轮廓仪夹具


[0001]本技术属于粗糙轮廓仪
，具体是指一种表面粗糙度轮廓仪夹具。

技术介绍

[0002]表面粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数对表面质量进行评定，最终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器。现有的表面粗糙度轮廓仪一般都不具备专门适用于轮廓仪的夹具，这就使得人们需要手扶着物体进行检测，加大了操作人员的劳动力度，因此亟需一种表面粗糙度轮廓仪来解决上述问题。
[0003]公开(公告)号：CN210689580U一种表面粗糙度轮廓仪，用以解决现有的表面粗糙度轮廓仪的测量工作台拆卸和安装麻烦，以及不具备夹持机构，使得劳动力度加大的问题。
[0004]但是上述专利在使用过程中，夹持设备通过手动进行摇杆控制，调节齿轮的啮合结构实现夹持功能，人工操作较为麻烦，夹持结构受框架限制，无法调节，对不同尺寸的夹持物适应性较差；同时若夹持力度不够，容易使夹持物掉落，导致需要反复夹持，且物体有损坏风险。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种表面粗糙度轮廓仪夹具，有效的解决了目前市场上表面粗糙度轮廓仪夹具结构较为简单，需要人工进行操作调整，导致效率较低，且自身结构无法调节，夹持稳定性较差的问题，实现了可通过电机进行自动调节夹持，夹持结构可更换，以适应不同尺寸的夹持物，并具备防掉落功能，配合感应设备自动控制夹紧。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种表面粗糙度轮廓仪夹具，包括安装机壳，还包括滑动槽、电机、齿轮、活动杆、啮齿和可调节夹紧装置，所述滑动槽设于安装机壳上，所述电机输出端贯穿安装机壳设置，所述齿轮设于电机输出端上且转动设于安装机壳内部，所述活动杆滑动设于滑动槽上，所述啮齿设于活动杆上且与齿轮啮合设置，所述可调节夹紧装置设于活动杆上。
[0007]进一步地，所述可调节夹紧装置包括安装座、凹槽、固定架和夹持垫片，所述安装座设于活动杆上，所述凹槽设于安装座上，所述固定架插拔设于凹槽上，所述夹持垫片设于固定架上。
[0008]进一步地，所述安装机壳上设有防掉落装置。
[0009]进一步地，所述防掉落装置包括气缸座、电动气缸、托板、伸缩杆、复位弹簧和防掉落支板，所述气缸座设于安装机壳上，所述电动气缸设于气缸座上，所述托板设于电动气缸输出端上，所述伸缩杆设于托板两侧，所述复位弹簧包裹设于伸缩杆上，所述防掉落支板设于伸缩杆上。
[0010]进一步地，所述托板上设有接触感应控制器。
[0011]进一步地，所述伸缩杆与防掉落支板呈垂直设置，所述托板与电动气缸呈垂直设
置，所述防掉落支板和托板呈平行设置。
[0012]进一步地，所述固定架呈T型设置，所述凹槽呈T型设置，所述活动杆呈L型杆状设置。
[0013]进一步地，所述活动杆设有两组，所述啮齿设有若干组，所述安装座设有两组，所述伸缩杆设有两组。
[0014]进一步地，作为优选的，所述夹持垫片采用橡胶材质设置。
[0015]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种表面粗糙度轮廓仪夹具，通过电机控制齿轮转动，与齿杆啮合调节夹持结构的位置，夹持部件可进行更换，方便适应不同尺寸的物体夹持；具备防掉落保护的功能，并设置接触感应设备，夹持松动后自动控制夹紧，减少人工调试操作的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0019]其中，1、安装机壳，2、滑动槽，3、电机，4、齿轮，5、活动杆，6、啮齿，7、可调节夹紧装置，8、安装座，9、凹槽，10、固定架，11、夹持垫片，12、防掉落装置，13、气缸座，14、电动气缸，15、托板，16、伸缩杆，17、复位弹簧，18、防掉落支板，19、接触感应控制器。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种表面粗糙度轮廓仪夹具，包括安装机壳1，还包括滑动槽2、电机3、齿轮4、活动杆5、啮齿6和可调节夹紧装置7，所述滑动槽2设于安装机壳1上，所述电机3输出端贯穿安装机壳1设置，所述齿轮4设于电机3输出端上且转动设于安装机壳1内部，所述活动杆5滑动设于滑动槽2上，所述啮齿6设于活动杆5上且与齿轮4啮合设置，所述可调节夹紧装置7设于活动杆5上。
[0021]所述可调节夹紧装置7包括安装座8、凹槽9、固定架10和夹持垫片11，所述安装座8设于活动杆5上，所述凹槽9设于安装座8上，所述固定架10插拔设于凹槽9上，所述夹持垫片11设于固定架10上。
[0022]所述安装机壳1上设有防掉落装置12。
[0023]所述防掉落装置12包括气缸座13、电动气缸14、托板15、伸缩杆16、复位弹簧17和防掉落支板18，所述气缸座13设于安装机壳1上，所述电动气缸14设于气缸座13上，所述托板15设于电动气缸14输出端上，所述伸缩杆16设于托板15两侧，所述复位弹簧17包裹设于伸缩杆16上，所述防掉落支板18设于伸缩杆16上。
[0024]所述托板15上设有接触感应控制器19。
[0025]所述伸缩杆16与防掉落支板18呈垂直设置，所述托板15与电动气缸14呈垂直设置，所述防掉落支板18和托板15呈平行设置。
[0026]所述固定架10呈T型设置，所述凹槽9呈T型设置，所述活动杆5呈L型杆状设置。
[0027]所述活动杆5设有两组，所述啮齿6设有若干组，所述安装座8设有两组，所述伸缩杆16设有两组。
[0028]所述夹持垫片11采用橡胶材质设置。
[0029]具体使用时，用户选择适应夹持长度的固定架10插拔安装在凹槽9上，通过电动气缸14伸缩调节高度，使其置于物体的夹持位置下方，防掉落支板18起到防掉落保护的功能，此时通过控制电机3工作，输出端带动齿轮4进行转动，与啮齿6进行啮合，使活动杆5在滑动槽2上向内滑动，拉动两侧的可调节夹紧装置7向中部靠拢，夹持垫片11与物体接触，增加摩擦力的同时，也不易造成夹伤，实现夹持功能；而在夹持不到位的情况下，容易使夹持物体掉落，此时物体会落在防掉落支板18上，重力作用下使伸缩杆16和复位弹簧17收缩，防掉落支板18与接触感应控制器19接触，通过接触感应，控制信号控制电机3继续工作，驱动夹持结构进一步夹紧，避免在表面粗糙度轮廓仪使用过程中造成物体掉落损坏，影响使用效率，以上便是整个一种表面粗糙度轮廓仪夹具的使用流程。
[0030]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面粗糙度轮廓仪夹具，包括安装机壳，其特征在于：还包括滑动槽、电机、齿轮、活动杆、啮齿和可调节夹紧装置，所述滑动槽设于安装机壳上，所述电机输出端贯穿安装机壳设置，所述齿轮设于电机输出端上且转动设于安装机壳内部，所述活动杆滑动设于滑动槽上，所述啮齿设于活动杆上且与齿轮啮合设置，所述可调节夹紧装置设于活动杆上。2.根据权利要求1所述的一种表面粗糙度轮廓仪夹具，其特征在于：所述可调节夹紧装置包括安装座、凹槽、固定架和夹持垫片，所述安装座设于活动杆上，所述凹槽设于安装座上，所述固定架插拔设于凹槽上，所述夹持垫片设于固定架上。3.根据权利要求2所述的一种表面粗糙度轮廓仪夹具，其特征在于：所述安装机壳上设有防掉落装置。4.根据权利要求3所述的一种表面粗糙度轮廓仪夹具，其特征在于：所述防掉落装置包括气缸座、电动气缸、托板、伸缩杆、复位弹簧和防掉落支板，所述气缸座设于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素洁，黄腓力，夏天豪，陈博杰，余声波，
申请(专利权)人：宁波市计量测试研究院宁波新材料检验检测中心，
类型：新型
国别省市：