摄像头保护膜模切装置制造方法及图纸

技术编号:39233532 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本实用新型专利技术公开了一种摄像头保护膜模切装置,涉及摄像头保护膜生产技术领域,包括承载板,所述承载板的底面固定连接有一组支撑柱,所述承载板的上表面安装有防护框,所述防护框的内壁滑动连接有安装板,所述防护框的上表面固定镶嵌有两个驱动机构,两个所述驱动机构的输出端均与所述安装板的上表面固定连接。它能够通过承载板、支撑柱、防护框、安装板、驱动机构、模切刀具、限位组件、盛放框、模切座以及承载块之间的配合设置,驱动机构工作能够带动安装板以及模切刀具移动,能够对保护膜进行模切,利用限位组件,能够方便对模切刀具进行拆卸,同时能够很好的对模切刀具进行固定,能够保证模切刀具在使用时稳定性,避免模切刀具发生损坏。发生损坏。发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
摄像头保护膜模切装置


[0001]本技术涉及摄像头保护膜生产
,具体是一种摄像头保护膜模切装置。

技术介绍

[0002]摄像头又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等,是一种视频输入设备,被广泛的运用于视频会议、远程医疗及实时监控等方面,另外,人们还可以将其用于当前各种流行的数码影像、影音处理等,在摄像头的生产过程中,需要使用保护膜对摄像头进行保护,在摄像头保护的生产中,需要使用模切装置对保护膜进行模切。
[0003]目前,在现有的技术中公开了一种用于保护膜的自动模切装置,其专利号为:CN209175914U,其通过设置有工作台,便于相应设备的安装,通过设置有调节座,调节座通过外螺纹与工作台底部进行螺纹连接,从而便于调节工作台的整体高度,同时避免地面凹凸不平影响自动模切装置的正常工作,提高了自动模切装置工作时的稳定性,同时提高模切装置的精确度,通过设置有散热孔,避免工作台内部温度过高影响其正常工作,通过设置有控制箱,便于对自动模切装置进行控制,有利于模切装置的自动化工作,但是其为了方便对切割刀片进行拆卸,仅仅用一个螺栓对切割刀片进行固定,使得切割刀片在使用时稳定性较低,容易导致切割刀片损坏;为此,我们提供了一种摄像头保护膜模切装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了摄像头保护膜模切装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摄像头保护膜模切装置,包括承载板,所述承载板的底面固定连接有一组支撑柱,所述承载板的上表面安装有防护框,所述防护框的内壁滑动连接有安装板,所述防护框的上表面固定镶嵌有两个驱动机构,两个所述驱动机构的输出端均与所述安装板的上表面固定连接,所述安装板的底面通过一组限位组件安装有模切刀具,所述承载板的内部固定镶嵌有盛放框,所述盛放框的内部滑动连接有模切座,所述盛放框的内底壁安装有一组承载块,所述盛放框的内部安装有夹持组件。
[0006]进一步的,所述限位组件包括转动连接于所述安装板外表面的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面安装有移动板。
[0007]进一步的,所述螺纹杆远离安装板的一端安装有转动块,所述螺纹杆的下方设置有限位槽,所述限位槽开设于所述模切刀具的内部,所述移动板的外表面安装有限位板,所述限位板与所述限位槽相卡接。
[0008]进一步的,所述安装板的上表面安装有滑筒,所述滑筒的内壁滑动连接有滑板,所述滑板远离滑筒的一端与所述移动板的外表面固定连接。
[0009]进一步的,所述夹持组件包括固定连接于所述盛放框内底壁的气囊,所述气囊的外表面固定连通有两个通气管,两个所述通气管远离所述气囊的一端均固定连通有活塞筒,两个所述活塞筒均镶嵌于所述盛放框的内部。
[0010]进一步的,所述两个所述活塞筒的内壁均滑动连接有活塞板,两个所述活塞板相互靠近的一侧面均安装有连接杆,两个所述连接杆相互靠近的一端均安装有夹持板,两个所述夹持板均与所述模切座相接触。
[0011]进一步的,每个所述支撑柱的底端均安装有底座,每个所述底座的底面均安装有橡胶垫。
[0012]进一步的,所述防护框的内壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块均与所述安装板固定连接。
[0013]与现有技术相比,该摄像头保护膜模切装置具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过承载板、支撑柱、防护框、安装板、驱动机构、模切刀具、限位组件、盛放框、模切座以及承载块之间的配合设置,驱动机构工作能够带动安装板以及模切刀具移动,能够对保护膜进行模切,利用限位组件,能够方便对模切刀具进行拆卸,同时能够很好的对模切刀具进行固定,能够保证模切刀具在使用时稳定性,避免模切刀具发生损坏。
[0015]2、本技术通过安装板、模切刀具、螺纹杆、螺纹套管、移动板、转动块、限位槽、限位板、滑筒以及滑板之间的配合设置,转动块带动螺纹杆转动,使得限位板脱离限位槽的内部,解除对模切刀具的限位,方便对模切刀具进行拆卸,将模切刀具放置在安装板的底面,反向转动转动块,能够使得移动板以及限位板移动,使得限位板能够插入到限位槽的内部,对模切刀具进行很好的固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视图;
[0018]图3为本技术图2的B-B向剖视图;
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0020]图5为本技术图3中C处结构放大示意图。
[0021]图中:1承载板、2支撑柱、3防护框、4安装板、5驱动机构、6模切刀具、7限位组件、701螺纹杆、702螺纹套管、703移动板、704转动块、705限位槽、706限位板、707滑筒、708滑板、8盛放框、9模切座、10承载块、11夹持组件、111气囊、112通气管、113活塞筒、114活塞板、115连接杆、116夹持板、12底座、13橡胶垫、14滑槽、15滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种摄像头保护膜模切装置,该装置用于对摄像头保护膜进行模切,该装置在满足方便对模切刀具6进行拆卸的同时,能够很好的对模切刀具6进行固定,能够保证模切刀具6在使用时稳定性,避免模切刀具6发生损坏。
[0024]参见图1~图5,一种摄像头保护膜模切装置,包括承载板1,承载板1的底面固定连
接有一组支撑柱2,支撑柱2的数量有四个,每个支撑柱2分别位于承载板1底面的四个边角处,能够对承载板1进行支撑。
[0025]在每个支撑柱2的底端均安装有底座12,每个底座12的底面均安装有橡胶垫13,设置的底座12,能够使得支撑柱2更加稳定,设置的橡胶垫13,能够增大底座12底面的摩擦力,使得该装置在使用时更加稳定。
[0026]在承载板1的上表面安装有防护框3,防护框3的内壁滑动连接有安装板4,防护框3的上表面固定镶嵌有两个相对称的驱动机构5,例如,驱动机构5可采用气缸;两个驱动机构5的输出端均与安装板4的上表面固定连接。
[0027]当驱动机构5工作时,能够使得安装板4在防护框3的内壁移动,防护框3能够对安装板4进行导向和限位。
[0028]在防护框3的内壁开设有两个相对称的滑槽14,两个滑槽14的内壁均滑动连接有滑块15,两个滑块15均与安装板4固定连接。
[0029]当安装板4在防护框3的移动时,能够带动滑块15在滑槽14的内壁滑动,能够对安装板4进行导向和支撑,能够保证安装板4在移动时的稳定性。
[0030]安装板4的底面通过一组限位组件7安装有模切刀具6,安装板4向下移动时,能够带动模切刀具6一起移动,能够对保护膜进行模切,限位组件7包括转动连接于安装板4外表面的螺纹杆701,螺纹杆70本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头保护膜模切装置,包括承载板,其特征在于:所述承载板的底面固定连接有一组支撑柱,所述承载板的上表面安装有防护框,所述防护框的内壁滑动连接有安装板,所述防护框的上表面固定镶嵌有两个驱动机构,两个所述驱动机构的输出端均与所述安装板的上表面固定连接,所述安装板的底面通过一组限位组件安装有模切刀具,所述承载板的内部固定镶嵌有盛放框,所述盛放框的内部滑动连接有模切座,所述盛放框的内底壁安装有一组承载块,所述盛放框的内部安装有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种摄像头保护膜模切装置,其特征在于:所述限位组件包括转动连接于所述安装板外表面的螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹套管的外表面安装有移动板。3.根据权利要求2所述的一种摄像头保护膜模切装置,其特征在于:所述螺纹杆远离安装板的一端安装有转动块,所述螺纹杆的下方设置有限位槽,所述限位槽开设于所述模切刀具的内部,所述移动板的外表面安装有限位板,所述限位板与所述限位槽相卡接。4.根据权利要求2所述的一种摄像头保护膜模切装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁班华梁仁杰胡姣姣
申请(专利权)人:武汉弘巨通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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