一种全封闭液压油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭液压油箱，包括箱体，箱体上方表面设有盖板，盖板表面设有开关把手，盖板表面设有与箱体内壁相适配的密封环垫，箱体下方设有支撑架，箱体内壁设有支撑台，支撑台内设有相适配的液压油箱，液压油箱表面设有入油口，液压油箱表面对称设有辅助拉环，液压油箱表面设有液位计，液位计表面设有密封环，液压油箱表面设有信息板，液压油箱表面设有温度传感器，温度传感器电性连接信息板，液压油箱下方设有出油定位管液压油箱下方设有支撑板，箱体内壁下方设有缓冲垫，通过上述结构相互配合，达到为液压技术的广泛应用提供了更好的保障。供了更好的保障。供了更好的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭液压油箱


[0001]本技术涉及液压油箱
，具体为一种全封闭液压油箱。

技术介绍

[0002]全封闭液压油箱是一种用于存储液压油的密闭容器，能够有效保护液压系统的工作稳定性和寿命。随着现代科技的不断发展和液压技术的广泛应用，全封闭液压油箱也得到了广泛的应用。
[0003]随着工业生产的不断发展，对液压系统的要求也越来越高。为了保证液压系统的正常运行，需要使用高质量的液压油，并且要保证油液不受污染。因此，全封闭液压油箱的出现为工业生产提供了更好的保障，
[0004]随着全球经济的不断发展，企业在生产过程中需要考虑成本和效率的问题。采用全封闭液压油箱可以有效避免液压系统因油液污染而导致的故障，从而节省维护和更换部件的成本，并提高生产效率。
[0005]目前，液压技术已经广泛应用于各个领域，如航空航天、汽车制造、机械制造、船舶制造等等。在这些领域中，液压系统的工作环境通常比较苛刻，因此需要使用高质量的液压油，并且要保证油液不受污染。因此，提出了一种全封闭液压油箱，为液压技术的广泛应用提供了更好的保障。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种全封闭液压油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全封闭液压油箱，包括箱体，箱体上方表面设有盖板，盖板表面设有开关把手，盖板表面设有与箱体内壁相适配的密封环垫，箱体下方设有支撑架，支撑架下方固定设有梯形板，箱体内壁设有支撑台，支撑台一端均设有放置板，支撑台内设有相适配的液压油箱，液压油箱表面设有入油口，入油口内设有相适配的密封螺纹板，液压油箱表面对称设有辅助拉环，液压油箱表面设有液位计，液位计表面设有密封环，液压油箱表面设有信息板，液压油箱表面设有温度传感器，温度传感器电性连接信息板，液压油箱下方设有出油定位管，出油定位管贯穿箱体和缓冲垫并伸入箱体内，出油定位管内设有出油管，出油管表面设有密封圈，出油管内设有相适配的密封盖板，液压油箱下方设有支撑板，支撑板表面对称设有第一垫块，第一垫块表面固定与减震弹簧一端连接，减震弹簧另一端固定与第二垫块相连接，第二垫块固定连接在缓冲垫表面，箱体内壁下方设有缓冲垫。
[0008]优选的，为了油箱内部的油液状态可以实时监控，及时发现问题并进行维护，在液压油箱表面设有液位计和信息板。
[0009]优选的，为了满足对液压油箱进行减震和放置，在箱体内设有支撑台和支撑板。
[0010]优选的，为了方便维护和更换油液，液压油箱表面设有入油口，油箱下方设有出油
管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)为了油箱内部的油液状态可以实时监控，及时发现问题并进行维护，并且方便更换油液，在液压油箱表面设有液位计和信息板，液压油箱表面设有入油口，入油口内设有相适配的密封螺纹板，液压油箱表面对称设有辅助拉环，液压油箱表面设有液位计，液位计表面设有密封环，液压油箱表面设有信息板，液压油箱表面设有温度传感器，温度传感器电性连接信息板，液压油箱下方设有出油定位管，出油定位管贯穿箱体和缓冲垫并伸入箱体内，出油定位管内设有出油管，出油管表面设有密封圈，出油管内设有相适配的密封盖板，通过上述结构相互配合，在使用时，通过液位计对液压油箱内剩余油液进行监测，通过温度传感器对液压油箱内的油液温度进行监测，防止油温过高，入油口设置的密封螺纹板和出油管表面设置的密封圈以及密封盖板能够很好的对液压油箱进行密封，同时方便对液压油箱内的油液进行补充和排放更换。
[0013](2)为了满足对液压油箱进行减震和放置，在箱体内设有支撑台和支撑板，液压油箱下方设有支撑板，支撑板表面对称设有第一垫块，第一垫块表面固定与减震弹簧一端连接，减震弹簧另一端固定与第二垫块相连接，第二垫块固定连接在缓冲垫表面，箱体内壁下方设有缓冲垫，通过上述结构相互配合，在使用时通过将液压油箱放置在支撑板表面，使液压油箱通过减震弹簧对液压油箱进行减震，放置台能够使液压油箱不会在减震过程中产生较大的幅度，保证液压油箱的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种全封闭液压油箱的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种全封闭液压油箱的箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种全封闭液压油箱的出油管结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种全封闭液压油箱的支撑板结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种全封闭液压油箱的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、开关把手；3、盖板；4、支撑架；5、支撑台；6、液压油箱；7、缓冲垫；8、出油定位管；9、支撑板；301、密封环垫；401、梯形板；501、放置板；601、辅助拉环；602、信息板；603、入油口；604、密封螺纹板；605、密封环；606、液位计；607、温度传感器；801、密封圈；802、出油管；803、密封盖板；901、第一垫块；902、减震弹簧；903、第二垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种技术方案：一种全封闭液压油箱，包括铝合金箱体1，箱体1上方表面安装盖板3，盖板3表面安装开关把手2，盖板3表面安装与箱体1内壁相适配的密封环垫301，箱体1下方安装支撑架4，支撑架4下方固定安装梯形板401，支撑台5内安装相适配的液压油箱6，液压油箱6表面安装入油口603，入油口603内安装相适配的
密封螺纹板604，液压油箱6表面对称安装辅助拉环601，液压油箱6表面安装液位计606，液位计606表面安装密封环605，液压油箱6表面安装信息板602，液压油箱6表面安装温度传感器607，温度传感器607电性连接信息板602，液压油箱6下方安装出油定位管8，出油定位管8贯穿箱体1和缓冲垫7并伸入箱体1内，出油定位管8内安装出油管802，出油管802表面安装密封圈801，出油管802内安装相适配的密封盖板803，通过上述结构相互配合，在使用时，通过液位计606对液压油箱6内剩余油液进行监测，通过温度传感器607对液压油箱6内的油液温度进行监测，防止油温过高，入油口603设置的密封螺纹板604和出油管802表面设置的密封圈801以及密封盖板803能够很好的对液压油箱6进行密封，同时方便对液压油箱6内的油液进行补充和排放更换。
[0022]箱体1内壁安装支撑台5，支撑台5一端均安装放置板501，液压油箱6下方安装支撑板9，支撑板9表面对称安装第一垫块901，第一垫块901表面固定与减震弹簧90本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭液压油箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上方表面设有盖板(3)，所述箱体(1)下方设有支撑架(4)，所述箱体(1)内壁设有支撑台(5)，所述支撑台(5)内设有相适配的液压油箱(6)，所述液压油箱(6)下方设有支撑板(9)，所述箱体(1)内壁下方设有缓冲垫(7)；所述液压油箱(6)表面设有入油口(603)，所述入油口(603)内设有相适配的密封螺纹板(604)，所述液压油箱(6)表面对称设有辅助拉环(601)，所述液压油箱(6)表面设有液位计(606)，所述液位计(606)表面设有密封环(605)，所述液压油箱(6)表面设有信息板(602)，所述液压油箱(6)表面设有温度传感器(607)，所述温度传感器(607)电性连接信息板(602)，所述液压油箱(6)下方设有出油定位管(8)。2.根据权利要求1所述的一种全封闭液压油箱，其特征在于：所述出油定位管(8)贯穿箱体(1)和缓冲垫(7)并伸入箱体(1)内，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张宏涛，杜怀斌，李学军，
申请(专利权)人：武汉新港大洋汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：