一种固相微萃取装置和检测装置制造方法及图纸

技术编号:39232737 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本申请实施例公开了一种固相微萃取装置和检测装置,固相微萃取装置包括了管体、铁磁材料载体件、萃取膜和感应线圈,在需要进行检测时,可以开启感应线圈,感应线圈内可以产生电磁场,感应线圈所产生的磁感线就会直接穿透放入感应线圈中的铁磁材料载体件,而形成一个个电流闭环,闭环电流使铁磁材料载体件内部的电子相互碰撞从而产生热能,达到让铁磁材料载体件自身快速发热的效果。随着铁磁材料载体件的发热,吸附在萃取膜之上的物质将会被析出,析出之后的物质被载气带到检测装置完成检测。基于此通过本申请实施例提供的固相微萃取装置,可以快速析出附着在萃取膜上的物质,可以提高固相微萃取装置的检测效率,利于固相微萃取装置的推广。取装置的推广。取装置的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种固相微萃取装置和检测装置


[0001]本申请实施例涉及萃取
,尤其涉及一种固相微萃取装置和检测装置。

技术介绍

[0002]固相微萃取(SPME)是20世纪90年代发展起来的一种新型微萃取分离技术。与其他前处理手段相比,固相微萃取技术具有操作简单、无萃取溶剂、绿色安全、费用低且适合现场分析等优点。其基本原理是:水样或者气体样品流经或接触涂布有有机涂层的石英纤维时,目标化合物物会在样品和有机涂层间重新分配。有机涂层在该过程实现了对样品中目标物的特异性吸附。而后再将附着在机涂层上的目部物质进行析出,传统技术中物质析出的效率低,影响了样品检测的效率,进而限制了固相微萃取装置的推广。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的第一方面提供了一种固相微萃取装置。
[0005]本技术的第二方面提供了一种使用方法。
[0006]有鉴于此,根据本申请实施例的第一方面提出了一种固相微萃取装置,包括:
[0007]管体;
[0008]铁磁材料载体件和萃取膜,所述铁磁材料载体件用于设置在所述管体内,所述萃取膜设置在所述铁磁材料载体件上;
[0009]感应线圈,所述感应线圈绕设在所述管体上。
[0010]在一种可行的实施方式中,固相微萃取装置还包括:
[0011]导管,所述导管包括收口段和扩口段,所述导管布置在所述管体的两端,所述导管的扩口段连通于所述管体的内壁,所述导管的收口段伸出所述管体。
[0012]在一种可行的实施方式中,固相微萃取装置还包括:
[0013]塞体,所述塞体设置在管体的两端,所述导管的收口段穿过所述塞体伸出所述管体;
[0014]密封圈,所述密封圈设置在所述塞体和所述管体之间。
[0015]在一种可行的实施方式中,所述导管为喇叭状。
[0016]在一种可行的实施方式中,固相微萃取装置还包括:
[0017]屏蔽壳体,所述管体、铁磁材料载体件和萃取膜设置在所述屏蔽壳体内,所述屏蔽壳体由隔磁材料制成。
[0018]在一种可行的实施方式中,固相微萃取装置还包括:
[0019]电源和线缆,所述电源通过所述线缆连接于所述感应线圈。
[0020]在一种可行的实施方式中,所述管体由石英玻璃材料制成。
[0021]在一种可行的实施方式中,所述铁磁材料载体件沿着所述管体的长度方向布置。
[0022]根据本申请实施例的第二方面提出了一种检测装置,包括:
[0023]如上述任一技术方案所述的固相微萃取装置;
[0024]泵体,所述泵体用于经由所述固相微萃取装置的一端向所述管体内供给待检测样品。
[0025]在一种可行的实施方式中,检测装置还包括:
[0026]载体气输出装置,所述载体气输出装置连通于所述管体的一端;
[0027]检测件,所述检测件连接于所述管体的另一端;
[0028]其中,所述载体气输出装置用于输出气体以携带经由所述萃取膜解析出的物质输,并输送到所述检测件。
[0029]相比现有技术,本技术至少包括以下有益效果:
[0030]本申请实施例提供的固相微萃取装置包括了管体、铁磁材料载体件、萃取膜和感应线圈,在使用过程中,将萃取膜设置在铁磁材料载体件,而后将铁磁材料载体件设置在管体内,通过泵体将待检测的气体或液体通过管体的一端供给到管体之内,待检测的气体或液体在管体内与萃取膜充分接触后再经由管体的另一端流出,设置在铁磁材料载体件上的萃取膜对待检测的气体或液体中的物质进行萃取,而后在需要进行检测时,可以开启感应线圈,感应线圈内可以产生电磁场,感应线圈所产生的一圈圈磁感线就会直接穿透放入感应线圈中的铁磁材料载体件,而形成一个个电流闭环。闭环电流使铁磁材料载体件内部的电子非常活跃,相互碰撞,摩擦从而产生热能,达到让铁磁材料载体件自身快速发热的效果。随着铁磁材料载体件的发热,吸附在萃取膜之上的物质将会被热解析出,析出之后的位置在被检测件捕捉即可完成检测。基于此通过本申请实施例提供的固相微萃取装置,可以快速析出附着在萃取膜上的物质,可以提高固相微萃取装置的检测效率,利于固相微萃取装置的推广。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。
[0032]在附图中:
[0033]图1为本申请提供的一种实施例的固相微萃取装置的示意性结构图;
[0034]图2为本申请提供的一种实施例的固相微萃取装置的管体的示意性结构图;
[0035]图3为本申请提供的一种实施例的固相微萃取装置的一种工作状态的示意性结构图;
[0036]图4为本申请提供的一种实施例的固相微萃取装置的另一种工作状态的示意性结构图。
[0037]其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]110密封圈、120塞体、130铁磁材料载体件、140萃取膜、150管体、160导管、170屏蔽壳体、180线缆、190电源、200感应线圈;
[0039]210泵体、220检测件。
具体实施方式
[0040]为了更好的理解上述技术方案,下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明,应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0041]如图1和图2所示,根据本申请实施例的第一方面提出了一种固相微萃取装置,包括:管体150;铁磁材料载体件130和萃取膜140,铁磁材料载体件130用于设置在管体150内,萃取膜140设置在铁磁材料载体件130上;感应线圈200,感应线圈200绕设在管体150上。
[0042]本申请实施例提供的固相微萃取装置包括了管体150、铁磁材料载体件130、萃取膜140和感应线圈200,在使用过程中,将萃取膜140设置在铁磁材料载体件130,而后将铁磁材料载体件130设置在管体150内,通过泵体210将待检测的气体或液体通过管体150的一端供给到管体150之内,待检测的气体或液体在管体150内与萃取膜140充分接触后再经由管体150的另一端流出,设置在铁磁材料载体件130上的萃取膜140对待检测的气体或液体中的物质进行萃取,而后在需要进行检测时,可以开启感应线圈200,感应线圈200内可以产生电磁场,感应线圈200所产生的一圈圈磁感线就会直接穿透放入感应线圈200中的铁磁材料载体件130,而形成一个个电流闭环。闭环电流使铁磁材料载体件130内部的电子非常活跃,相互碰撞,摩擦从而产生热能,达到让铁磁材料载体件130自身快速发热的效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固相微萃取装置,其特征在于,包括:管体;铁磁材料载体件和萃取膜,所述铁磁材料载体件用于设置在所述管体内,所述萃取膜设置在所述铁磁材料载体件上;感应线圈,所述感应线圈绕设在所述管体上。2.根据权利要求1所述的固相微萃取装置,其特征在于,还包括:导管,所述导管包括收口段和扩口段,所述导管布置在所述管体的两端,所述导管的扩口段连通于所述管体的内壁,所述导管的收口段伸出所述管体。3.根据权利要求2所述的固相微萃取装置,其特征在于,还包括:塞体,所述塞体设置在管体的两端,所述导管的收口段穿过所述塞体伸出所述管体;密封圈,所述密封圈设置在所述塞体和所述管体之间。4.根据权利要求2所述的固相微萃取装置,其特征在于,所述导管为喇叭状。5.根据权利要求1所述的固相微萃取装置,其特征在于,还包括:屏蔽壳体,所述管体、铁磁材料载体件和萃取膜设置在所述屏蔽壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员:周屹
申请(专利权)人:北京杰呈圣安科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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