本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，通过四组托举机构的托轮分别对两组塔架筒体支撑，第二电机带动丝杠转动，对压轮的高度进行调整，气缸推动压轮下压配合托轮对塔架筒体固定，第一电机传动带动螺管转动，从而对托轮的高度进行调整，便于将塔架筒体进行准确对接，可对不同尺寸的塔架筒体快速对接，便于焊接设备对环缝进行焊接；包括底座和底脚，底脚固定设置于底座的底部；还包括托举机构、动力机构、升降机构和下压机构，托举机构设置于底座的顶部，动力机构设置于底座的底部，升降机构设置于底座的顶部，下压机构设置于升降机构上，托举机构、动力机构、升降机构和下压机构均设置有四组。设置有四组。设置有四组。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置。
技术介绍
[0002]风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置是一种用于风力发电塔架筒体生产加工过程中，对塔架筒体进行固定，便于后续焊接装置对塔架筒体的环缝进行焊接的辅助装置，其在焊接设备
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202121619440.7的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置的专利中公开了一种具有定位夹持功能，同时便于对环缝进行调节，有效提高了后续焊接的精度的焊接用防护装置；现有的风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置在对塔架筒体焊接过程进行保护时，通过托板等结构对塔架筒体进行托举，但托板等结构的位置固定，难以进行调节，而现有的塔架筒体一般为锥台形，固定的托板等结构难以对塔架筒体的高度灵活调整，导致两组塔架筒体对接时，难以快速准确对接。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种操作简单灵活的风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置。
[0004]本技术的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，包括底座和底脚，底脚固定设置于底座的底部；还包括托举机构、动力机构、升降机构和下压机构，托举机构设置于底座的顶部，动力机构设置于底座的底部，升降机构设置于底座的顶部，下压机构设置于升降机构上，托举机构、动力机构、升降机构和下压机构均设置有四组；在使用风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置时，通过四组托举机构的托轮分别对两组塔架筒体支撑，第二电机带动丝杠转动，对压轮的高度进行调整，气缸推动压轮下压配合托轮对塔架筒体固定，第一电机传动带动螺管转动，从而对托轮的高度进行调整，便于将塔架筒体进行准确对接，可对不同尺寸的塔架筒体快速对接，便于焊接设备对环缝进行焊接，灵活性较高，实用性较强。
[0005]优选的，托举机构包括螺管、螺杆、托板、托架和托轮，螺管转动设置于底座的顶部，螺杆的底部自螺管的顶部插入并螺装于螺管内，螺管和螺杆均设置有两组，托板固定设置于螺杆的顶部，托架固定设置于托板的顶部，托轮转动设置于托架的顶部托轮对塔架筒体稳定支撑，转动螺管，带动托轮上下移动，便于对塔架筒体的高度角度进行灵活调整。
[0006]优选的，动力机构包括底箱、第一电机、动力轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、主动轮、链条和从动轮，底箱固定设置于底座的底部并罩设于螺管的下部，第一电机固定设置于底箱的左部，动力轴设置于第一电机的右部并向右插入底箱内，第一锥形齿轮固定设置于动力轴的右部，第二锥形齿轮设置于一组螺管的底部并与第一锥形齿轮啮合，主动轮固定设置于一组螺管的下部，从动轮设置于另一组螺管的下部，链条套设于主动轮和从动轮
的中部；第一电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合传动与链条传动带动两组螺管同步转动。
[0007]优选的，升降机构包括竖架、顶板、第二电机、丝杠和滑座，竖架固定设置于底座的顶部后端，顶板固定设置于竖架的顶部，第二电机固定设置于顶板的顶部，丝杠转动设置于竖架的上部并与第二电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部；通过第二电机带动丝杠旋转，从而带动滑座稳定滑动。
[0008]优选的，下压机构包括固定板、压架、压轮、竖板、第一铰接座、气缸和第二铰接座，固定板的后部与滑座的前部转动连接，压架固定设置于固定板的底部，压轮转动设置于压架的下部，竖板固定设置于滑座的顶部，第一铰接座固定设置于竖板的前部上端，气缸的后部与第一铰接座转动连接，第二铰接座固定设置于固定板的顶部，气缸的前部与第二铰接座转动连接；气缸推动固定板转动，便于压轮下压对塔架筒体固定。
[0009]优选的，还包括导向杆，导向杆固定设置于竖架的上部，滑座的中部套设于滑座的中部并可上下滑动。
[0010]优选的，托轮的表面设置有保护层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置时，通过四组托举机构的托轮分别对两组塔架筒体支撑，第二电机带动丝杠转动，对压轮的高度进行调整，气缸推动压轮下压配合托轮对塔架筒体固定，第一电机传动带动螺管转动，从而对托轮的高度进行调整，便于将塔架筒体进行准确对接，可对不同尺寸的塔架筒体快速对接，便于焊接设备对环缝进行焊接，灵活性较高，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴视结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是本技术的仰视结构示意图；
[0015]图4是本技术的左视结构示意图；
[0016]图5是本技术的第二轴视结构示意图；
[0017]图6是本技术的底箱的内部仰视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、底脚；3、螺管；4、螺杆；5、托板；6、托架；7、托轮；8、底箱；9、第一电机；10、动力轴；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、主动轮；14、链条；15、从动轮；16、竖架；17、顶板；18、第二电机；19、丝杠；20、滑座；21、固定板；22、压架；23、压轮；24、竖板；25、第一铰接座；26、气缸；27、第二铰接座；28、导向杆。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，包括底座1和底脚2，底脚2固定设置于底座1的底部；还包括托举机构、动力机构、升降机构和下压机构，托举机构设置于底座1
的顶部，动力机构设置于底座1的底部，升降机构设置于底座1的顶部，下压机构设置于升降机构上，托举机构、动力机构、升降机构和下压机构均设置有四组，托举机构包括螺管3、螺杆4、托板5、托架6和托轮7，螺管3转动设置于底座1的顶部，螺杆4的底部自螺管3的顶部插入并螺装于螺管3内，螺管3和螺杆4均设置有两组，托板5固定设置于螺杆4的顶部，托架6固定设置于托板5的顶部，托轮7转动设置于托架6的顶部，动力机构包括底箱8、第一电机9、动力轴10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、主动轮13、链条14和从动轮15，底箱8固定设置于底座1的底部并罩设于螺管3的下部，第一电机9固定设置于底箱8的左部，动力轴10设置于第一电机9的右部并向右插入底箱8内，第一锥形齿轮11固定设置于动力轴10的右部，第二锥形齿轮12设置于一组螺管3的底部并与第一锥形齿轮11啮合，主动轮13固定设置于一组螺管3的下部，从动轮15设置于另一组螺管3的下部，链条14套设于主动轮13和从动轮15的中部，托轮7的表面设置有保护层；第二电机18带动丝杠19转动，对压轮23的高度进行调整，气缸26推动压轮23下压配合托轮7对塔架筒体固定。
[0022]实施例2
[0023]一种风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，包括底座(1)和底脚(2)，底脚(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括托举机构、动力机构、升降机构和下压机构，托举机构设置于底座(1)的顶部，动力机构设置于底座(1)的底部，升降机构设置于底座(1)的顶部，下压机构设置于升降机构上，托举机构、动力机构、升降机构和下压机构均设置有四组。2.如权利要求1所述的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在于，托举机构包括螺管(3)、螺杆(4)、托板(5)、托架(6)和托轮(7)，螺管(3)转动设置于底座(1)的顶部，螺杆(4)的底部自螺管(3)的顶部插入并螺装于螺管(3)内，螺管(3)和螺杆(4)均设置有两组，托板(5)固定设置于螺杆(4)的顶部，托架(6)固定设置于托板(5)的顶部，托轮(7)转动设置于托架(6)的顶部。3.如权利要求2所述的一种风力发电塔架筒体环缝焊接用防护装置，其特征在于，动力机构包括底箱(8)、第一电机(9)、动力轴(10)、第一锥形齿轮(11)、第二锥形齿轮(12)、主动轮(13)、链条(14)和从动轮(15)，底箱(8)固定设置于底座(1)的底部并罩设于螺管(3)的下部，第一电机(9)固定设置于底箱(8)的左部，动力轴(10)设置于第一电机(9)的右部并向右插入底箱(8)内，第一锥形齿轮(11)固定设置于动力轴(10)的右部，第二锥形齿轮(12)设置于一组螺管(3)的底部并与第一锥形齿轮(11)啮合，主动轮(13)固定设置于一组螺管(3)的下部，从动轮(15)设置于另一组螺管(3)的下部，链...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐西恒，李涛，李洪宝，殷锡伟，陈森成，
申请(专利权)人：山东圣起重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。