一种自动补偿刮印压力的印刷头制造技术

技术编号:39232339 阅读:24 留言:0更新日期:2023-10-30 11:37
本实用新型专利技术公开了一种自动补偿刮印压力的印刷头,属于印刷技术领域,包括机体,所述机体前侧固定设有滑轨,所述滑轨内部固定设有电机,所述电机输出端固定连接有螺杆,所述螺杆外壁固定设有移动轴座,所述移动轴座一端固定连接有移动板,所述移动板前侧固定连接有固定板,所述固定板中部滑动套接有升降气缸,所述升降气缸一端固定连接有印刷头本体,所述印刷头本体一侧固定设有固定套杆,所述固定套杆一端固定固定设有伸缩杆,所述伸缩杆外壁固定套接有限位弹簧。由此,能够实现快速精确找到需要刮印物品的距离自动补偿印刷以及对刮刀快速拆卸更换的目的,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿刮印压力的印刷头


[0001]本技术涉及一种印刷头,特别是涉及一种自动补偿刮印压力的印刷头,属于印刷


技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]现有的印刷设备在印刷时存在一定的缺陷,在印刷时,印刷刮刀不能够精确找到需要刮印的距离,存在一定的个偏差,不仅影响印刷产品的质量,而且工作效率大大减弱,不能够持续自动补偿刮印,并且现有的刮刀再长时间工作下往往刀口出现顿挫更换比较麻烦,不容易拆卸,往往给工作人员增大压力,影响机器工作,因此针对上述问题,我们提出了一种自动补偿刮印压力的印刷头进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种自动补偿刮印压力的印刷头,该设备能够实现快速精确找到需要刮印物品的距离印刷以及对刮刀快速拆卸更换的功能,解决了现有技术中刮刀印刷距离偏差以及对刮刀拆卸比较困难的技术问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种自动补偿刮印压力的印刷头,包括机体,所述机体前侧固定设有滑轨,所述滑轨内部固定设有电机,所述电机输出端固定连接有螺杆,所述螺杆外壁固定设有移动轴座,所述移动轴座一端固定连接有移动板,所述移动板前侧固定连接有固定板,所述固定板中部滑动套接有升降气缸,所述升降气缸一端固定连接有印刷头本体,所述印刷头本体一侧固定设有固定套杆,所述固定套杆一端固定设有伸缩杆,所述伸缩杆外壁固定套接有限位弹簧。
[0007]进一步的,所述机体前侧固定设有移动组件,所述移动组件上下侧固定设有电动推杆。
[0008]进一步的,所述电动推杆一端固定连接有卡接板,所述卡接板上端面固定设有若干个紧固螺栓。
[0009]进一步的,所述螺杆一端转动连接有固定块。
[0010]进一步的,所述移动板上端面固定设有距离检测器。
[0011]进一步的,所述固定板固定套接有限位杆,所述限位杆数量有四个。
[0012]进一步的,所述印刷头本体固定连接有补偿刮刀,所述补偿刮刀上方内部固定开设有限位槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术,通过设置电机和升降气缸,利用电机带动螺杆上的移动轴座移动,通过上方的从而带动前侧固定的移动板连接的固定板套接的升降气缸移动到指定位置,同时在限位杆的配合下,升降气缸带动一端的印刷改刀自动补偿快速刮印,使其印刷更加精确,提高工作效率的同时保证质量,操作简单便捷;
[0015]2、本技术,通过设置固定套杆和限位弹簧,利用固定套杆和限位弹簧的配合,将限位弹簧套接的伸缩杆伸进补偿刮刀的上方的限位槽中进行卡紧固,使其刀片固定在印刷头上,在需要更换时,直接抽取固定套杆进行拆卸更换,使用方便。
[0016]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为按照本技术的一种自动补偿刮印压力的印刷头整体结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的一种自动补偿刮印压力的印刷头局部剖面结构示意图;
[0020]图3为按照本技术的一种自动补偿刮印压力的印刷头局部结构示意图;
[0021]图4为按照本技术的一种自动补偿刮印压力的印刷头局部正剖结构示意图。
[0022]图中:1、机体;2、滑轨;3、移动板;4、距离检测器;5、固定板;6、升降气缸;7、限位杆;8、印刷头本体;9、补偿刮刀;10、固定套杆;11、移动组件;12、电动推杆;13、紧固螺栓;14、卡接板;15、电机;16、螺杆;17、移动轴座;18、固定块;19、限位槽;20、伸缩杆;21、限位弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1-图4所示,本实施例提供的一种自动补偿刮印压力的印刷头,包括机体1,机体1前侧固定设有滑轨2,便于移动板3移动,滑轨2内部固定设有电机15,电机15输出端固定连接有螺杆16,螺杆16外壁固定设有移动轴座17,移动轴座17一端固定连接有移动板3,移动板3前侧固定连接有固定板5,固定板5中部滑动套接有升降气缸6,可以上下补偿液压,升降气缸6一端固定连接有印刷头本体8,印刷头本体8一侧固定设有固定套杆10,固定套杆10一端固定设有伸缩杆20,伸缩杆20外壁固定套接有限位弹簧21,便于卡合固定。
[0025]较佳的,机体1前侧固定设有移动组件11,移动组件11上下侧固定设有电动推杆12。
[0026]较佳的,电动推杆12一端固定连接有卡接板14,卡接板14上端面固定设有若干个紧固螺栓13,便于固定下方的印刷物品。
[0027]较佳的,螺杆16一端转动连接有固定块18,方便移动距离精确把控。
[0028]较佳的,移动板3上端面固定设有距离检测器4,便于检测印刷距离,方便刮印。
[0029]较佳的,固定板5固定套接有限位杆7,限位杆7数量有四个,便于升降气缸6快速补偿液压。
[0030]较佳的,印刷头本体8固定连接有补偿刮刀9,补偿刮刀9上方内部固定开设有限位槽19,便于固定。
[0031]本技术的使用原理及使用流程:在印刷时,在距离检测器4检测需要应刷的距离,通过电机15带动螺杆16上的移动轴座17移动,从而带动移动板3上的固定板5移动,在升降气缸6的自动补偿印刷下,使其下方的补偿刮刀9进行快速印刷,同时固定板5套接的限位杆7对升降气缸6限位移动,可以精确的印刷刮印,再长时间的工作下,补偿刮刀9出现顿挫需要更换时,拔出印刷头本体8两侧的固定套杆10,而一端的连接的伸缩杆20和限位弹簧21配合,快速从补偿刮刀9上方的限位槽19中拔出,拆卸补偿刮刀9快速更换,提高使用效果。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿刮印压力的印刷头,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)前侧固定设有滑轨(2),所述滑轨(2)内部固定设有电机(15),所述电机(15)输出端固定连接有螺杆(16),所述螺杆(16)外壁固定设有移动轴座(17),所述移动轴座(17)一端固定连接有移动板(3),所述移动板(3)前侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)中部滑动套接有升降气缸(6),所述升降气缸(6)一端固定连接有印刷头本体(8),所述印刷头本体(8)一侧固定设有固定套杆(10),所述固定套杆(10)一端固定固定设有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)外壁固定套接有限位弹簧(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动补偿刮印压力的印刷头,其特征在于,所述机体(1)前侧固定设有移动组件(11),所述移动组件(11)上下侧固定设有电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗荣跃
申请(专利权)人:苏州市深广印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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