一种干混砂浆加工用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆加工用搅拌机，包括支撑架，支撑架的上端设有多个搅拌仓，多个搅拌仓的上方设有同一个进料仓，多个搅拌仓与进料仓之间均连通设置有导料管，进料仓位于中心位置的上端固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴下端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的下端竖直转动贯穿进料仓设置。本实用新型专利技术通过驱动电机带动第一弧形永磁块竖直往复升降，使得第一弧形永磁块配合第二弧形永磁块带动环形清刮块对搅拌仓的环形内壁进行清刮，避免造成原料浪费，通过驱动电机带动第二连接杆上的若干倾斜切割片转动，使得若干倾斜切割片对排料主管内的混合料进行切割分散，避免造成堵塞，确保搅拌加工进程的正常进行。确保搅拌加工进程的正常进行。确保搅拌加工进程的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆加工用搅拌机


[0001]本技术涉及干混砂浆加工
，尤其涉及一种干混砂浆加工用搅拌机。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指将经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，在加水搅拌后即可直接使用。
[0003]现有技术中如专利号CN214521049U，公开了干混砂浆搅拌机，其通过多个搅拌罐依次工作，使得搅拌机能够继续对干混砂浆进行制备，从而有效保证了搅拌机工作的连续性，有效提升干混砂浆制备的工作效率，并且能够防止产生扬尘，具有绿色环保的效果，上述专利的技术方案存在以下不足之处:1其搅拌罐内壁上容易附着干燥原料，原料浪费严重、2主管道上设置多个配料管，容易造成输料堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种干混砂浆加工用搅拌机，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种干混砂浆加工用搅拌机，包括支撑架，所述支撑架的上端设有多个搅拌仓，多个所述搅拌仓的上方设有同一个进料仓，多个所述搅拌仓与进料仓之间均连通设置有导料管，所述进料仓位于中心位置的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端竖直转动贯穿进料仓设置，多个所述搅拌仓的底部上均连通设置有排料支管，多根所述排料支管远离搅拌仓的一端连通设置有同一根排料主管，多个所述搅拌仓之间设有同一个调节机构，多个所述搅拌仓内还设置有清理组件，所述排料主管内设有防堵料组件，所述防堵料组件和第一连接杆均与调节机构固定连接。
[0007]优选地，所述排料主管的上端固定连接有密封盖，所述防堵料组件竖直转动贯穿密封盖位于中心位置的一端设置，所述排料主管上固定安装有调节阀，所述调节阀靠近排料主管的下端设置。
[0008]优选地，所述调节机构包括设置于第一连接杆下端的往复丝杆，所述往复丝杆与防堵料组件固定连接，所述往复丝杆上螺纹套接有柱型螺母，所述柱型螺母的环形侧壁上固定连接有多块连接块，多块所述连接块分别正对多个搅拌仓设置，多块所述连接块远离柱型螺母的一端设有导向组件，所述导向组件与清理组件配合使用。
[0009]优选地，所述密封盖的上端固定连接有多根限位杆，多根所述限位杆的上端分别竖直贯穿多块连接块设置，并与进料仓的下端固定连接，多根所述限位杆上均固定连接有环形限位块，同一侧两块所述环形限位块分别靠近搅拌仓的上下两端设置。
[0010]优选地，所述导向组件包括分别环绕多个搅拌仓设置的弧形固定块，多块所述弧形固定块的两端均固定连接有第一弧形永磁块，靠近往复丝杆的多块所述第一弧形永磁块
分别与多块连接块固定连接，所述第一弧形永磁块与清理组件配合使用。
[0011]优选地，所述清理组件包括活动插设于搅拌仓内的环形清刮块，所述环形清刮块的环形侧壁与搅拌仓的环形内壁相抵接触，所述环形清刮块的环形侧壁上固定内嵌有两颗呈对称分布的第二弧形永磁块，所述第一弧形永磁块与第二弧形永磁块的磁性相反，所述环形清刮块为耐磨橡胶制品。
[0012]优选地，所述防堵料组件包括竖直转动贯穿密封盖位于中心位置一端设置的第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的相对一端均固定连接有联轴器，所述往复丝杆的上下两端分别与两个联轴器固定连接，所述第二连接杆位于搅拌仓内的环形侧壁上固定连接有若干呈等间距分布设置的倾斜切割片。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0014]1、通过驱动电机带动第一弧形永磁块竖直往复升降，使得第一弧形永磁块配合第二弧形永磁块带动环形清刮块对搅拌仓的环形内壁进行清刮，避免造成原料浪费。
[0015]2、通过驱动电机带动第二连接杆上的若干倾斜切割片转动，使得若干倾斜切割片对排料主管内的混合料进行切割分散，避免造成堵塞，确保搅拌加工进程的正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种干混砂浆加工用搅拌机的透视示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种干混砂浆加工用搅拌机的导向组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种干混砂浆加工用搅拌机的清理组件的结构示意图；
[0020]图5为图1中B处的局部放大图。
[0021]图中：1支撑架、2搅拌仓、3进料仓、4导料管、5驱动电机、6第一连接杆、7排料支管、8排料主管、9密封盖、10调节阀、11往复丝杆、12柱型螺母、13连接块、14限位杆、15环形限位块、16弧形固定块、17第一弧形永磁块、18环形清刮块、19第二弧形永磁块、20第二连接杆、21联轴器、22倾斜切割片。
实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种干混砂浆加工用搅拌机，包括支撑架1，支撑架1的上端设有多个搅拌仓2，多个搅拌仓2的上方设有同一个进料仓3，进料仓3与外部进料装置连接，用于将原料导向搅拌仓2内，多个搅拌仓2与进料仓3之间均连通设置有导料管4，进料仓3位于中心位置的上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号为：Y100L
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2，驱动电机5用于带动第一连接杆6转动，使得第一连接杆6配合两个联轴器21带动往复丝杆11和第二连接杆20同时转
动，驱动电机5的驱动轴下端固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6的下端竖直转动贯穿进料仓3设置，多个搅拌仓2的底部上均连通设置有排料支管7，多根排料支管7远离搅拌仓2的一端连通设置有同一根排料主管8，多根排料支管7上还安装有磁控阀门（图中未示出），用以控制排料支管7内的物料流量，确保搅拌仓2内的物料搅拌混合均匀，排料主管8的上端固定连接有密封盖9，防堵料组件竖直转动贯穿密封盖9位于中心位置的一端设置，密封盖9一方面能够对限位杆14、第二连接杆20和往复丝杆11提供稳定支撑，还能够防止混合料从排料主管8上方排出，排料主管8上固定安装有调节阀10，调节阀10靠近排料主管8的下端设置，调节阀10用于控制排料主管8内的混合料流量。
[0025]多个搅拌仓2之间设有同一个调节机构，调节机构包括设置于第一连接杆6下端的往复丝杆11，往复丝杆11与防堵料组件固定连接，往复丝杆11上螺纹套接有柱型螺母12，柱型螺母12的环形侧壁上固定连接有多块连接块13，多块连接块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆加工用搅拌机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端设有多个搅拌仓(2)，多个所述搅拌仓(2)的上方设有同一个进料仓(3)，多个所述搅拌仓(2)与进料仓(3)之间均连通设置有导料管(4)，所述进料仓(3)位于中心位置的上端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴下端固定连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的下端竖直转动贯穿进料仓(3)设置，多个所述搅拌仓(2)的底部上均连通设置有排料支管(7)，多根所述排料支管(7)远离搅拌仓(2)的一端连通设置有同一根排料主管(8)，多个所述搅拌仓(2)之间设有同一个调节机构，多个所述搅拌仓(2)内还设置有清理组件，所述排料主管(8)内设有防堵料组件，所述防堵料组件和第一连接杆(6)均与调节机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆加工用搅拌机，其特征在于，所述排料主管(8)的上端固定连接有密封盖(9)，所述防堵料组件竖直转动贯穿密封盖(9)位于中心位置的一端设置，所述排料主管(8)上固定安装有调节阀(10)，所述调节阀(10)靠近排料主管(8)的下端设置。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆加工用搅拌机，其特征在于，所述调节机构包括设置于第一连接杆(6)下端的往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)与防堵料组件固定连接，所述往复丝杆(11)上螺纹套接有柱型螺母(12)，所述柱型螺母(12)的环形侧壁上固定连接有多块连接块(13)，多块所述连接块(13)分别正对多个搅拌仓(2)设置，多块所述连接块(13)远离柱型螺母(12)的一端设有导向组件，所述导向组件与清理组件配合使用。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寒金，金乐，王朋，
申请(专利权)人：宣城中茂新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：