本实用新型专利技术涉及掺和料生产技术领域，且公开了一种用建筑废弃物做掺和料的装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑杆且通过四个支撑杆与顶板固定连接，所述顶板的下表面中心处转动连接有套筒，所述套筒的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有研磨头，所述连接杆的杆壁固定套接有安装板，所述安装板的内对称开设有两个内螺纹孔，所述顶板的下表面对称设置有两个驱动机构，两个所述驱动机构分别与对应的内螺纹孔相匹配，所述套筒的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个驱动机构传动连接。本实用新型专利技术能够在研磨头旋转的过程中对其高度进行不断调节，有效改善了研磨效率。有效改善了研磨效率。有效改善了研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用建筑废弃物做掺和料的装置
[0001]本技术涉及掺和料生产
，尤其涉及一种用建筑废弃物做掺和料的装置。
技术介绍
[0002]掺和料是指为改善混凝土性能、减少水泥用量及降低水化热而掺入混凝土中的活性或惰性材料，在实现本申请的过程中申请人发现，在用建筑废弃物做掺和料时需要对其进行研磨，但是研磨过程中研磨头只能够进行单向旋转，这样导致的问题是未被研磨的废料难以进入研磨头的底部，从而影响研磨过程的正常进行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中研磨头在工作过程中只能够单向旋转导致研磨所需时间较长的问题，而提出的一种用建筑废弃物做掺和料的装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用建筑废弃物做掺和料的装置，包括底板和顶板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑杆且通过四个支撑杆与顶板固定连接，所述顶板的下表面中心处转动连接有套筒，所述套筒的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有研磨头，所述连接杆的杆壁固定套接有安装板，所述安装板的内对称开设有两个内螺纹孔，所述顶板的下表面对称设置有两个驱动机构，两个所述驱动机构分别与对应的内螺纹孔相匹配，所述套筒的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与两个驱动机构传动连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括往复丝杆和第二齿轮，所述往复丝杆转动连接于顶板的下表面，所述第二齿轮与往复丝杆的杆壁固定套接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述往复丝杆螺纹套接于对应的内螺纹孔的内部。
[0007]优选的，所述底板的上表面对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的输出端共同固定连接有放置板，所述放置板的上表面设置有研磨筒。
[0008]优选的，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述套筒的上端贯穿顶板并与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述放置板的上表面对称固定连接有两个插杆，所述研磨筒的底部对称开设有两个插槽，两个所述插杆分别与对应的插槽活动插接。
[0010]优选的，所述连接杆的杆壁对称固定连接有两个滑块，所述套筒的内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用建筑废弃物做掺和料的装置，具备以下有益效果：
[0012]该用建筑废弃物做掺和料的装置，通过设置的驱动机构，能够在电机工作的过程中利用第一齿轮与两个第二齿轮之间的啮合连接能够驱动两个往复丝杆同步转动，从而能够通过安装板驱动连接杆带动研磨头上、下往复运动，进而能够便于对废料进行有效研磨。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在研磨头旋转的过程中对其高度进行不断调节，有效改善了研磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用建筑废弃物做掺和料的装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0016]图中：1底板、2顶板、3支撑杆、4套筒、5连接杆、6研磨头、7安装板、8第一齿轮、9往复丝杆、10第二齿轮、11气缸、12放置板、13研磨筒、14电机、15插杆、16滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
‑
2，一种用建筑废弃物做掺和料的装置，包括底板1和顶板2，底板1的上表面固定连接有四个支撑杆3且通过四个支撑杆3与顶板2固定连接，顶板2的下表面中心处转动连接有套筒4，套筒4的内部活动套接有连接杆5，连接杆5的下端固定连接有研磨头6，连接杆5的杆壁固定套接有安装板7，安装板7的内对称开设有两个内螺纹孔，顶板2的下表面对称设置有两个驱动机构，两个驱动机构分别与对应的内螺纹孔相匹配，套筒4的外壁固定套接有第一齿轮8，第一齿轮8与两个驱动机构传动连接。
[0020]参照图2，驱动机构包括往复丝杆9和第二齿轮10，往复丝杆9转动连接于顶板2的下表面，第二齿轮10与往复丝杆9的杆壁固定套接，第二齿轮10与第一齿轮8啮合连接，往复丝杆9螺纹套接于对应的内螺纹孔的内部，利用设置的往复丝杆9和第二齿轮10，能够在套筒4转动的过程中通过第一齿轮8和第二齿轮10之间的啮合连接驱动往复丝杆9转动，进而能够驱动安装板7运动。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上，参照图1，底板1的上表面对称固定连接有两个气缸11，两个气缸11的输出端共同固定连接有放置板12，放置板12的上表面设置有研磨筒13，利用设置的研磨筒13，能够便于将废料放置于研磨筒13的内部进行研磨操作。
[0023]实施例三
[0024]在实施例一的基础上，参照图1
‑
2，顶板2的上表面固定连接有电机14，套筒4的上端贯穿顶板2并与电机14的输出端固定连接，利用设置的电机14能够实现对套筒4的驱动，从而能够保证整个装置的正常使用。
[0025]实施例四
[0026]在实施例一的基础上，参照图1，放置板12的上表面对称固定连接有两个插杆15，研磨筒13的底部对称开设有两个插槽，两个插杆15分别与对应的插槽活动插接，利用设置的两个插杆15与对应的插槽之间的插接能够实现对对研磨筒13的限位，避免在研磨过程中研磨筒13转动。
[0027]实施例五
[0028]在实施例一的基础上，参照图2，连接杆5的杆壁对称固定连接有两个滑块16，套筒4的内壁对称开设有两个滑槽，两个滑块16分别与对应的滑槽滑动连接，利用两个滑块16与对应的滑槽之间的滑动连接能够在套筒4转动的过程中驱动连接杆5带动研磨头转动。
[0029]本技术中，使用时，将原料放入研磨筒13的内部后将研磨筒13放置于放置板12的上表面，启动两个气缸11，两个气缸11的输出端共同带动放置板12向上移动，从而能够将研磨头移动至研磨筒13的内部，启动电机14，电机14的输出端带动套筒4转动，套筒4转动的过程中通过两个滑槽与对应的滑块16之间的滑动连接驱动连接杆5转动，连接杆5转动的过程中驱动研磨头转动，并且套筒4在转动的过程中能够通过第一齿轮8驱动两个第二齿轮10转动，两个第二齿轮10转动的过程中分别驱动对应的往复丝杆9转动，两个往复丝杆9转动的过程中共同驱动安装板7上、下往复运动，即驱动研磨头在转动的过程中上、下往复运动，进而能够有效改善研磨效果。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用建筑废弃物做掺和料的装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑杆(3)且通过四个支撑杆(3)与顶板(2)固定连接，所述顶板(2)的下表面中心处转动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的内部活动套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端固定连接有研磨头(6)，所述连接杆(5)的杆壁固定套接有安装板(7)，所述安装板(7)的内对称开设有两个内螺纹孔，所述顶板(2)的下表面对称设置有两个驱动机构，两个所述驱动机构分别与对应的内螺纹孔相匹配，所述套筒(4)的外壁固定套接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与两个驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用建筑废弃物做掺和料的装置，其特征在于，所述驱动机构包括往复丝杆(9)和第二齿轮(10)，所述往复丝杆(9)转动连接于顶板(2)的下表面，所述第二齿轮(10)与往复丝杆(9)的杆壁固定套接，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(8)啮合连接，所述往复丝杆(9)螺纹套接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：江苏鹿晶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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