一种EPS保温板砂浆浇注工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPS保温板砂浆浇注工作台，支撑台面一端设置有浇注台面，支撑台面及浇注台面下表面均设置有支撑脚，位于浇注台面及支撑台面两侧的支撑脚之间设置有横杆，升降支架有若干个且均与支撑台面及横杆相连；升降支架包括套管、升降杆及横梁，套管有两个且分别设置于支撑台面两侧，升降杆与套管滑动连接，升降杆顶部与横梁的端部相连，横梁设置有若干滑套，滑套一端设置有导块，立杆穿设于导块所开的导孔，立杆底端设置有压轮，本实用新型专利技术结构合理，EPS保温板在前进并浇注的过程中，EPS保温板的后端因压轮不会翘起变形，因此不会因翘起被通槽的上沿处刮坏，并且可根据不同宽度的EPS保温板进行调节，灵活性及适用范围大大提高。围大大提高。围大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS保温板砂浆浇注工作台


[0001]本技术涉及EPS保温板砂浆浇注工作台
，具体为一种EPS保温板砂浆浇注工作台。

技术介绍

[0002]EPS保温板是一种新型且具有阻燃效果的保温隔热材料，目前部分EPS保温板会根据客户需求，直接浇注保温层罩面砂浆。间歇式浇注方式具体是从EPS保温板一端浇注部分浆料，凝固后将EPS保温板前移，接着继续进行浇注，直至EPS保温板表面完全覆盖浆料，这种浇注方式可循序渐进进行浇注凝固，避免将大量浆料直接浇注在整个EPS保温板还是导致压力过大而使EPS保温板产生变形。
[0003]目前EPS保温板砂浆浇注工作台间歇式浇注结构，是将EPS保温板放置在浇注台上，随后由人工向前推进并使EPS保温板沿浇注机构的挡板下端的通槽前进，在推动过程中，人工需要压着EPS保温板向前推进，不然因前端凝固的浆料后端容易翘起并产生向上的力，导致EPS保温板上表面在经过挡板的通槽时，被通槽的上沿刮坏，导致操作难度较大，EPS保温板易损坏，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EPS保温板砂浆浇注工作台，工作台主体设置有若干升降支架，且升降支架的横梁上设置有若干滑套，滑套设置有导块并通过导块与带有压轮的立杆相连，从而使EPS保温板在前进并浇注的过程中，EPS保温板的后端因压轮不会翘起变形，并且保证EPS保温板能顺利进入穿过右挡板的通槽，不会因翘起被通槽的上沿处刮坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPS保温板砂浆浇注工作台，包括工作台主体、升降支架及限位组件；
[0006]所述工作台主体包括浇注台面及支撑台面，所述支撑台面一端设置有浇注台面，所述支撑台面及浇注台面下表面均设置有支撑脚，位于浇注台面及支撑台面两侧的所述支撑脚之间设置有横杆，所述升降支架有若干个且均与支撑台面及横杆相连；
[0007]所述升降支架包括套管、升降杆及横梁，所述套管有两个且分别设置于支撑台面两侧，所述套管内侧分别与横杆及支撑台面的外侧相连，所述升降杆与套管滑动连接，所述升降杆顶部与横梁的端部相连，所述横梁设置有若干滑套，所述滑套一端设置有导块，所述导块沿纵向贯穿开设有导孔；
[0008]所述限位组件包括立杆、压轮架及压轮，所述立杆穿设于导块所开的导孔，所述立杆底端设置有压轮架，所述压轮架内部设置有压轮。
[0009]优选的，本技术提供的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其中，所述套管顶端的外表面设置有第一锁紧旋钮，所述第一锁紧旋钮与升降杆配合。
[0010]优选的，本技术提供的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其中，所述滑套远离
导块一端设置有第二锁紧旋钮，所述第二锁紧旋钮与横梁配合。
[0011]优选的，本技术提供的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其中，所述导块远离滑套一端设置有第三锁紧旋钮，所述第三锁紧旋钮与立杆配合。
[0012]优选的，本技术提供的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其中，两个所述升降杆之间还设置有加强杆。
[0013]优选的，本技术提供的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其中，所述浇注台面的宽度大于支撑台面的宽度。
[0014]优选的，本技术提供的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其中，所述浇注台面的上表面活动设置有浇注机构，所述浇注机构包括左挡板、右挡板及侧挡板，所述左挡板和右挡板平行布置，所述左挡板和右挡板的两端均与侧挡板配合，所述左挡板及右挡板的底部均开设有通槽，所述侧挡板两侧设置有若干U型板，所述U型板的外端设置有锁紧螺杆A，所述锁紧螺杆A里端压制于左挡板及右挡板的外表面，所述浇注台面两端活动设置有滑座，所述滑座上表面设置有夹板，所述夹板压制于侧挡板外表面，所述滑座上表面设置有锁紧螺杆B，所述锁紧螺杆B与浇注台面配合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)工作台主体设置有若干升降支架，且升降支架的横梁上设置有若干滑套，滑套设置有导块并通过导块与带有压轮的立杆相连，从而使EPS保温板在前进并浇注的过程中，EPS保温板的后端因压轮不会翘起变形，并且保证EPS保温板能顺利进入穿过右挡板的通槽，不会因翘起被通槽的上沿处刮坏。
[0017](2)由于立杆与导块配合并通过第三锁紧旋钮紧固，从而可调节压轮的高度，从而可根据不同厚度的EPS保温板进行调节，同时滑块可沿横杆移动，并通过第二锁紧旋钮紧固，从而可根据不同宽度的EPS保温板进行调节，灵活性及适用范围大大提高。
附图说明
[0018]图1为本技术侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术位于升降支架处的截面结构示意图；
[0020]图3为附图1中标识A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术浇注机构结构及工作状态示意图；
[0022]图5为浇注机构正视结构示意图。
[0023]图中：浇注台面1、支撑台面2、支撑脚3、横杆4、套管5、升降杆6、横梁7、滑套8、导块9、立杆10、压轮架11、压轮12、第一锁紧旋钮13、第二锁紧旋钮14、第三锁紧旋钮15、加强杆16、左挡板17、右挡板18、侧挡板19、U型板20、锁紧螺杆A21、滑座22、夹板23、锁紧螺杆B24。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、
“
下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种EPS保温板砂浆浇注工作台，包括工作台主体、升降支架及限位组件；
[0027]工作台主体包括浇注台面1及支撑台面2，支撑台面2一端设置有浇注台面1，浇注台面1的宽度大于支撑台面2的宽度，以实现滑座22的安装，支撑台面2及浇注台面1下表面均设置有支撑脚3，位于浇注台面1及支撑台面2两侧的支撑脚3之间设置有横杆4，升降支架有若干个且均与支撑台面2及横杆4相连，套管5顶端的外表面设置有第一锁紧旋钮13，第一锁紧旋钮13与升降杆6配合，以实现升降杆6的紧固定位；
[0028]升降支架包括套管5、升降杆6及横梁7，套管5有两个且分别设置于支撑台面2两侧，套管5内侧分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其特征在于：包括工作台主体、升降支架及限位组件；所述工作台主体包括浇注台面(1)及支撑台面(2)，所述支撑台面(2)一端设置有浇注台面(1)，所述支撑台面(2)及浇注台面(1)下表面均设置有支撑脚(3)，位于浇注台面(1)及支撑台面(2)两侧的所述支撑脚(3)之间设置有横杆(4)，所述升降支架有若干个且均与支撑台面(2)及横杆(4)相连；所述升降支架包括套管(5)、升降杆(6)及横梁(7)，所述套管(5)有两个且分别设置于支撑台面(2)两侧，所述套管(5)内侧分别与横杆(4)及支撑台面(2)的外侧相连，所述升降杆(6)与套管(5)滑动连接，所述升降杆(6)顶部与横梁(7)的端部相连，所述横梁(7)设置有若干滑套(8)，所述滑套(8)一端设置有导块(9)，所述导块(9)沿纵向贯穿开设有导孔；所述限位组件包括立杆(10)、压轮架(11)及压轮(12)，所述立杆(10)穿设于导块(9)所开的导孔，所述立杆(10)底端设置有压轮架(11)，所述压轮架(11)内部设置有压轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其特征在于：所述套管(5)顶端的外表面设置有第一锁紧旋钮(13)，所述第一锁紧旋钮(13)与升降杆(6)配合。3.根据权利要求1所述的一种EPS保温板砂浆浇注工作台，其特征在于：所述滑套(8)远离导块(9)一端设置有第二锁紧旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晶晶，孙海兵，黄晓敏，
申请(专利权)人：南通杰西卡新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：